6063鋁型材陽極氧化表面斑點腐蝕缺陷的原因分析 6063鋁型材經陽極氧化后，具有具有良好的耐蝕性能和裝飾性能,近年來,隨著國民經 濟的發展及人們生活水平的提高,鋁合金門窗、鋁合金幕墻的使用越來越普及,然而不少的鋁 合金在使用一段時間以后,表面出現形態各異的腐蝕缺陷，其中斑點腐蝕較為常見,嚴重影響 鋁型材的使用性能及裝飾效果。為了合理改善鋁型材的表面質量，達到控制表面斑點腐蝕的 目的，很有必要對斑點缺陷做深入細致的分析。本文以6063鋁型材經陽極氧化后表面出現 的斑點腐蝕為研究對象，分析斑點腐蝕的本質、成因及生成機理，探討產生斑點腐蝕的關鍵 因素。 1斑點腐蝕的本質分析 由所使用的6063鋁型材成分可知，為了確保mg元素充分形成強化相mg2si，一般在 配制合金成分時人為的使si元素適量過剩。因為隨著si含量的增加，合金的晶粒變

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

6063鋁型材堿洗過腐蝕原因分析

以6063鋁型材為研究對象,采用實驗的方法分析了表面斑點腐蝕的本質、發生機理,并針對性地提出了控制斑點腐蝕的措施。研究表明:斑點缺陷的實質是點蝕,它是由游離si、fesial等陰極相周圍鋁的溶解而形成的表面缺陷,外部特征表現為部分帶有殘留物的腐蝕坑和部分無殘留物的腐蝕坑,點蝕的發生與si元素過剩及擠壓工藝有關。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

6063鋁型材預處理工藝的研究

合金元素對6063鋁型材腐蝕性能的影響

在介紹預處理工藝概念的前提下,分別從脫脂、堿洗、水洗及中和四個過程深入淺出地分析了6063鋁型材表面斑點腐蝕、斑塊腐蝕,并針對具體問題,提出了切實可行的措施。

通過組織分析和表面質量觀察,研究了擠壓溫度和速度兩個工藝參數對鋁型材組織條紋的影響.結果表明:當擠壓速度超過12m/min后組織條紋缺陷加重,當擠壓速度達到17m/min時組織條紋缺陷更明顯;擠壓溫度過低會使擠壓過程中動態再結晶晶粒大小不一致,分布不均勻,從而使組織條紋缺陷程度加深.擠壓溫度過高或擠壓速度過快均會導致壁厚變化部位金屬流動的不均勻,引發其組織分布不均勻,從而使組織條紋缺陷明顯.擠壓溫度和擠壓速度分別在490℃,12m/min左右較合適.

富余和游離硅多的6003鋁合金型材在表面處理時出現下列現象:當把型材放入酸性槽(硫酸15%～20%)時,能明顯地觀察到在型材表面有很多小氣泡,隨著時間延長和槽液溫度升高,反應速度越來

6063鋁合金化學成分的選擇 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓 性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業型材標 準。在國家標準gb/t3190中規定的6063鋁合金成分范圍內，對化學成分的取值不同，會 得到不同的材質特性，當化學成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內波動，以致型 材的綜合性能會無法控制。因此，優選6063鋁合金的化學成分成為生產優質鋁合金建筑型 材的最重要的一環。 1合金元素的作用及其對性能的影響6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強度的 可熱處理強化合金，mg和si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定mg和si 的百分含量(質量分數，下同)。 1．1mg的作用和影響mg和si組成強化相mg2si，mg的

6063鋁合金常見缺陷 6063鋁合金>鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽 極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優點而被廣泛應用。但在生產過程中經常會出現一些缺 陷而致使產品質量低下，成品率降低，生產成本增加，效益下降，最終導致企業的市場競爭 能力下降。因此，從根源上著手解決6063鋁合金擠壓型材的缺陷問題是企業提高自身競爭 力的一個重要方面。筆者根據多年的鋁型材生產實踐，在此對6063鋁合金擠壓型材常見缺 陷及其解決辦法作一總結，和眾多同行交流，以期相互促進。 1.碰傷劃傷、擦傷、碰傷是當型材從模孔流出以及在隨后工序中與工具、 設備等相接觸時導致的表面損傷。 1.1主要原因： 1.1.1鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進 行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒

從熔鑄工藝、擠壓工藝、模具、擠壓設備等方面分析了6063鋁合金型材在擠壓過程中產生表面條紋的原因,并提出了相應的對策。

材料名稱：6063鋁管（東莞市錮康金屬材料有限公司）137-90-26-56-99 牌號：6063鋁管 特性及適用范圍：用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。可有一 個或多個封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。廣泛用于汽車、輪 船、航天、航空、電器、農業、機電、家居等行業。 按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管 按擠壓方式分:無縫鋁管和普通擠壓管 按精度分:普通鋁管和精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進行再加工,如冷拉精抽,軋 制. 按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管 性能：耐腐蝕、重量輕。 可有一個或多個封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。廣泛用于汽 車、輪船、航天、航空、電器、農業、機電、家居等行業。 分類 東莞市錮康金屬材料有限公司的鋁管主要分為以下幾種： 按外形分:方管、圓管、花紋管、異

6063鋁板性能,6063鋁板,6063鋁板價格,6063鋁棒狀態,6063鋁卷,6063鋁合 金,6063t6鋁板,6063鋁棒,進口6063鋁卷,6063鋁合金 森諾金屬專業銷售6063鋁板，價格實惠，質量保障，庫存量大。 6063鋁板是一款高塑性鋁合金，可作復雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面 處理性均佳，加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色，但是強度比6061 鋁板低。 特殊規格請來電咨詢 森諾金屬鋁合金常備規格： 鋁板：厚度0.2mm～470mm（規格可裁切） 鋁卷：厚度0.15mm～12mm（免費分條） 鋁棒:直徑為3.0mm～350mm（免費裁切） 森諾金屬鋁合金常備牌號： 合金牌號 1xxx系列10901070105010601100 2xxx系列20142017ly122024 3xxx系列3

１ 表面處理簡介 總則 表面處理：它是通過機械和化學的方法處理后，能在產品的表面上 形成一層保護機體的保護層.在自然界中能達到穩定狀態,增加機體的 抗蝕性和增加產品的美觀,從而提升產品的價值.表面處理種類的選擇 首先要從使用環境,使用壽命,人為欣賞的角度出發,當然經濟價值也是 考慮的核心所在. 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理.包裝,入庫.出貨等工序, 其中前處理包括機械處理,化學處理。 .機械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序.機械處理目的使產 品表面剔除凹凸不平,補救表面其它外觀不良現象.化學處理使產品表 面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質更好的結合或和化成 活性金屬機體,確保鍍層有一個穩定狀態,增加保護層的結合力,從而達 到保護機體的作用。 第一章，鋁材表面處理 一,鋁材常見的化學處理有鉻化,噴漆

１ 表面處理簡介 總則 表面處理：它是通過機械和化學的方法處理后，能在產品的表面上 形成一層保護機體的保護層.在自然界中能達到穩定狀態,增加機體的 抗蝕性和增加產品的美觀,從而提升產品的價值.表面處理種類的選擇 首先要從使用環境,使用壽命,人為欣賞的角度出發,當然經濟價值也是 考慮的核心所在. 表面處理的流程包括前處理,成膜,膜后處理.包裝,入庫.出貨等工序, 其中前處理包括機械處理,化學處理。 .機械處理包括噴吵,拋丸,打磨,拋光,打蠟等工序.機械處理目的使產 品表面剔除凹凸不平,補救表面其它外觀不良現象.化學處理使產品表 面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質更好的結合或和化成 活性金屬機體,確保鍍層有一個穩定狀態,增加保護層的結合力,從而達 到保護機體的作用。 第一章，鋁材表面處理 一,鋁材常見的化學處理有鉻化,噴漆

6063鋁型材經陽極氧化后常會出現斑點腐蝕。通過掃描電鏡和電子探針顯微分析等手段分析了腐蝕斑點的成分,探討了斑點腐蝕的原因并提出了預防措施。腐蝕斑點由游離si和al-fe-si相組成,在加工過程中,游離si、al-fe-si與feal3和mg2si一起在晶界處偏析,導致點蝕的發生,另外,鋅元素和氯離子也對點蝕起加速作用。

隨著社會經濟的發展和工業化進程的加快,新型材料的出現提高了工業產品的質量,6063鋁型材經過陽極氧化后容易出現斑點腐蝕.基于此,本文以6063鋁型材表面斑點腐蝕作為研究對象,分析6063鋁型材表面斑點腐蝕的本質,結合實際情況分析斑點腐蝕的成因,分別從過剩si元素的影響分析、擠壓工藝的影響分析等方面詳細闡述6063鋁型材表面斑點腐蝕的有效維護措施,從而對6063鋁型材實現良好的保護,延長6063鋁型材的使用壽命.

運用ｍｅｔ、ｓｅｍ、ｅｐｍａ等手段觀察６０６３鋁型材在工業陽極氧化預處理的堿洗過程中表面所出現的過腐蝕形貌，同時對腐蝕產物的成分進行分析，找出產生這種過腐蝕的原因，并對其形成機理進行了探討。結果表明，腐蝕區是由密集的擇優沿擠壓方向分布的占蝕坑構成；蝕坑中腐蝕殘留物主要是游離ｓｉａｌ－ｓｉ等陰極性粒子。研究認為。腐蝕是因偏聚的陰極性粒子（游離ｓｉ，ａｌ－ｃｅ－ｓｉ），周圍陽極區的優先溶解所致。同時

應用sem、epma分析手段研究了6063鋁型材堿洗過腐蝕缺陷的本質,產生原因,并對其生成機理進行了初步探討。

從金屬腐蝕學的觀點出發,分析了“鋁絲印”形成的電化學腐蝕機理,并提出了具體的解決措施