gh2132高溫合金圓鋼 133-7366-5027無錫市威曼高登特鋼有限公司 gh2132是沉淀強化的鎳基高溫高強合金 在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接 性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件等。 gh2132國內外對應牌號： 中國 gb 美國 uns 德國 sewvdiuv gh2132gh2132s66286w.nr.1.4890 gh2132供貨規格： 圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 gh2132化學成分： 合金cmnsipscrnimotialfe gh2132≤0.08≤0.7≤0.8≤0.025≤0.015 13.5 ～16 24 ～27 1 ～1.5 1.75 ～2.35 ≤0.4余量 gh2132物

gh4169鎳基高 溫合金簡介 編制單位上海商虎 編制時間2016年05月 頁次共五頁 蔡婷、潘龍虎、孫軍、丁春華 （上海商虎有色金屬有限公司，上海201605） 【供應品種】gh4169冷軋帶材、gh4169冷軋板材、gh4169棒材、gh4169絲材 技術顧問：潘工聯系電話：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4 工作傳真：021-67859199公司地址：上海市青浦區華新鎮 一、概述 gh4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在 -253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的 首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接 性能和長期組織穩定性，能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業中， 在上

gh4169鎳基高 溫合金簡介 編制單位上海商虎 編制時間2016年05月 頁次共五頁 蔡婷、潘龍虎、孫軍、丁春華 （上海商虎有色金屬有限公司，上海201605） 【供應品種】gh4169冷軋帶材、gh4169冷軋板材、gh4169棒材、gh4169絲材 技術顧問：潘工聯系電話：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4 工作傳真：021-67859199公司地址：上海市青浦區華新鎮 一、概述 gh4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在 -253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的 首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接 性能和長期組織穩定性，能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業中， 在上述

采用三維彈塑性有限元方法建立ф16mm20mnsi鋼筋在16個道次熱連軋過程中的熱力耦合分析模型,在方坯初始溫度為1050,1150℃的條件下對軋件軋制過程的溫度變化進行模擬與分析,切分軋制過程和成品帶肋軋制過程進行網格再造以解決網格畸變問題。軋件中間斷面的溫度變化與實際軋制過程的溫度測試取得較大的一致,說明建立的模型是有效的。

根據ф16mm圓鋼的軋制規程,運用有限元分析軟件ansys中的ls-dyna大變形彈塑性顯式分析動力學模塊,對終軋機架在分別采用雙半徑圓弧和切線擴張角兩種成品孔型條件下的熱連軋過程進行有限元模擬。對比分析了同一軋件在不同孔型中的金屬流動特性和應力應變分布規律。結果表明,有限元模擬結果與實際生產過程相吻合;對同樣采用30°擴張角的兩種孔型而言,軋件在雙半徑圓弧成品孔型中的表面受力和總體應變分布更為均勻;軋件在成品孔型的圓弧擴張部位受到的應力較大,使軋輥軋槽表面磨損不均;采用材質硬度更高的成品軋輥,可以降低軋槽表面的磨損程度,延長軋輥孔型的使用壽命,節約生產成本。

通過化學成分分析、力學性能測試、斷口宏微觀觀察等方法,分析了某gh4169螺栓在高溫持久試驗時發生早期斷裂的原因。結果表明:在熱處理工藝中固溶溫度偏低和保溫時間不足,使得其γ晶粒偏小,晶界比例增大,從而引起gh4169螺栓發生早期斷裂。基于此提出了工藝改進措施。

介紹了太鋼1549mm1~#加熱爐改造項目,在改造項目中成功應用了數字化脈沖燃燒自動控制技術,并在原來技術的基礎上在節能措施方面又做了進一步完善工作,并將收到好的效果,使之能夠更好的滿足目前市場用戶要求,提供了低能耗、低燒損,并能夠在不減小產量的情況下連續頻繁變換加熱不同鋼種的坯料,以及降低操作成本的特殊要求,操作的靈活性和良好的加熱質量為企業加熱爐改造或新建提供了好的方案。

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分別用x射線反射法和透射法檢測了3104鋁合金熱連軋板不同厚度的織構及整體織構。結果表明:3104鋁合金熱連軋工藝使得熱軋板的織構不均勻性很小。對于3104鋁熱連軋板,采用傳統的x射線反射法只檢測一層的織構基本能反映熱軋板的織構特征。

本文對鋁合金板帶熱連軋板形控制進行分析,介紹了板形的概念,板帶材凸度的影響因素及控制機構,熱軋板帶凸度及板形控制數學模型,熱連軋板形控制策略和板形控制實踐。

項目以國家需求為驅動,自主設計、集成創新,突破多項重大技術難關,形成三大核心技術,建成了我國首條現代化鋁熱連軋生產線。項目產品質量達到國際先進水平,標志著我國鋁板帶加工技術水平跨入世界前列。

采用msc.marc三維大變形熱力耦合彈塑性有限元軟件和接觸分析技術,對φ230mm大圓鋼兩機架熱連軋過程中軋件三維變形進行了有限元仿真,計算了軋件主要力能參數的分布值和極值,以此對軋輥強度、孔型尺寸及相關的軋制工藝參數進行分析,得出采用道次小變形量和快速軋制工藝,有助于減緩熱作模具鋼軋后端部表面殘余應力升高和溫度降低,避免表面裂紋的產生

軋制力是帶鋼熱連軋最重要的工藝參數之一,其計算模型的精度關系著軋制過程的離線模擬和在線控制,以orowan力平衡方程為基礎,采用sims公式,分析軋制力模型在連軋過程中的適用性。

高溫合金gh4169氬弧焊接頭的高溫組織和力學性能——通過650oc高溫拉伸和高溫持久拉伸試驗和光鏡分析手段，對高溫合金gh4169氬弧焊接頭的組織形態和力學性能進行了研究．結果表明：接頭的高溫抗拉強度優于母材，但塑性顯著下降，高溫持久強度接近母材．母材基體...

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簡述了在長治鋼鐵(集團)有限公司軋鋼廠四車間通過改進工藝,從而提高φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的機時產量,并取得了較好的經濟效益。

文中通過焊接試驗,確定了用于制造波紋管的gh4169材料的焊接工藝,解決了該材料的焊接熱裂紋、易燒穿以及咬邊的問題。另外,在焊接工裝的設計和保護氣體的選擇方面作了一些有益的嘗試,并得到了良好的效果。

1前言柳鋼棒線型材廠中型線生產的圓鋼規格為φ45~116mm,含錳圓鋼鋼種為40mn2、70mn2、65mn、50mn、20mnsi、20crmnti、20crmntih1(h2、h3、h4)等,鋼的強度、耐磨性都較高。由于精整線原為生產槽、角鋼設計,成品表面質量控制難度較大,且無有效的控冷措施導致合金圓鋼表面質量較差以及熱軋態表面布氏硬度值偏高,端頭部分尤為明顯,

采用激光連接/超塑成形組合技術制造了gh4169合金三層板結構件,并分析了該合金板的超塑性及成形前后的微觀組織。結果表明:超細晶gh4169板材具有良好的超塑性,在t=940℃,初始應變速率為=6.1×10-4s-1的條件下,延伸率達到368.2%,m值為0.39,超塑成形過程改善了焊縫顯微組織并且提高了其力學性能,因此該方法適用于gh4169高溫合金多層結構的制造。焊接工藝參數:頻率32hz,峰值功率4500w,脈寬3ms,焊速180mm/min;超塑成形工藝參數:溫度tf=960℃,壓力pf=4.2mpa,時間tf=130min。

對45熱軋圓鋼室溫頂鍛試驗中出現的裂紋進行了研究,分析了表面缺陷、變形溫度、變形量、顯微組織、夾雜物等對頂鍛開裂的影響。結果表明:引起室溫頂鍛開裂的直接原因是鋼中存在大量脆性氧化鋁和塑性硫化物非金屬夾雜物,該夾雜物沿軋制方向不均勻分布,對拉伸性能影響不大,但對頂鍛開裂有較大的影響,特別是當夾雜物處在變形鼓形區附近時;脆性夾雜物造成應力集中,塑性夾雜物形成空洞,使夾雜物和基體界面處容易形成裂紋源,進而在應力作用下不斷擴展并最終開裂;原始片狀珠光體組織及熱軋后的熱應力加劇了夾雜物開裂傾向。

熱軋二級系統是帶鋼熱連軋控制系統的核心,系統的軟硬件架構直接關系著系統的投資成本和運行效率,系統中的各個控制模型則關系著系統的設定計算精度。從二級系統的軟硬件架構上,以及二級模型的計算方法上,對國內有代表性的熱軋二級系統予以簡要的對比分析。

根據實際生產工藝,借助msc.marc有限元分析軟件,建立寬帶鋼多道次熱連軋有限元模型,對寬帶鋼的軋制過程的溫度場、軋制力特性等進行了仿真研究。仿真結果與實測值誤差非常小,終軋溫度與實測溫度誤差在±13°c以內,各道次軋制力與實測值誤差在±10%以內。在此基礎上,討論不同工藝參數對帶鋼溫度場,軋制力的影響,為優化軋制工藝提供理論依據。