二、管道工藝 根據地質情況，結合雨污水管道的埋深，在管道開挖，挖深小 于3.0米時，原則采用放坡開挖中，單側棄土。當挖深大于3米時， 采用鋼板樁支撐開挖。當局部地段管道埋設離地面較淺時，可采用先 對原地面清除耕植土或建筑垃圾后，用振動壓路機將原地面壓實，然 后再進行開挖。 管道流程圖 測量放樣 開挖溝槽、排水 基礎(大片)砼平整 安管 立模 管座砼 接口、抹帶 砌檢查井 污水閉水試驗 回填壓實 路基施工 測量標高 拆模 密實度試驗 溝槽開挖 （1）采用挖掘機機械開挖，單側棄土。一般開挖放坡1：1.0 左右，當挖深大于3.0米時，采用鋼板樁支撐開挖。支撐開挖詳見下 圖： （2）為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土應控制在距槽底高 20cm時停止，再用人工除剩余土方至設計槽底，并邊挖修坡，立即 實施管基墊層。如發現超挖，必須進行處理，嚴禁用土回填。一般需 采用

1 建筑給水聚丙烯（pp-r）管道工程施工技術規程 一、一般規定 1、安裝工程施工應具備下列條件 a、施工技術圖紙及其它技術文件齊全； b、有認可的施工方案和施工組織設計，并進行技術交底； c、材料、機具等準備就緒，能滿足施工要求； d、施工人員應通過建筑聚丙烯管道安裝技術培訓。 2、選用的管材和管件應符合設計要求，并附有產品說明書和質量合格證書。 3、不得使用有損壞跡象的材料，如發現質量有問題，應在施工前進行質量檢驗。 4、管道施工過程中的開口處應及時封堵。 5、施工安裝過程中應復核冷、熱水管的壓力等級和使用場所，冷、熱水管不得 混淆。管道標記應面向外側，以便于查找。 二、運輸與儲存 1、管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放，避免油污腐蝕，，嚴禁劇烈撞 擊，不得與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。 2、施工現場應有材料存放倉庫，不得露天存放，防止陽光

abs管道施工安裝技術 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹脂聚合物，主要適用于化學工業輸送某 些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執行標準――中華人民共和國化學工業部標準hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公稱壓力一般為0.6mpa、1.0mpa；abs管材為原 料熔化模具擠壓成管，一般單管長度6m，如安裝需要，單管長度可至12m（運 輸限制）；使用溫度范圍-20～70℃。 說明：上述部標中abs管徑范圍為dn15－dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為：通過有機溶劑將管 道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發，樹脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運、堆放 2.1由于abs管材質較硬而脆，大口徑abs管材在裝、

abs管道施工安裝技術 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹脂聚合物，主要適用于化學工業輸送某 些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執行標準――中華人民共和國化學工業部標準hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公稱壓力一般為0.6mpa、1.0mpa；abs管材為原 料熔化模具擠壓成管，一般單管長度6m，如安裝需要，單管長度可至12m（運 輸限制）；使用溫度范圍-20～70℃。 說明：上述部標中abs管徑范圍為dn15－dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為：通過有機溶劑將管 道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發，樹脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運、堆放 2.1由于abs管材質較硬而脆，大口徑abs管材在裝、卸貨

1 建筑給水聚丙烯（pp-r）管道工程施工技術規程 一、一般規定 1、安裝工程施工應具備下列條件 a、施工技術圖紙及其它技術文件齊全； b、有認可的施工方案和施工組織設計，并進行技術交底； c、材料、機具等準備就緒，能滿足施工要求； d、施工人員應通過建筑聚丙烯管道安裝技術培訓。 2、選用的管材和管件應符合設計要求，并附有產品說明書和質量合格證書。 3、不得使用有損壞跡象的材料，如發現質量有問題，應在施工前進行質量檢驗。 4、管道施工過程中的開口處應及時封堵。 5、施工安裝過程中應復核冷、熱水管的壓力等級和使用場所，冷、熱水管不得 混淆。管道標記應面向外側，以便于查找。 二、運輸與儲存 1、管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放，避免油污腐蝕，，嚴禁劇烈撞 擊，不得與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。 2、施工現場應有材料存放倉庫，不得露天存放，防止陽光

pp-r管施工工藝流程圖 管道系統配管 管道安裝及連接 管道支吊架安裝 次要連接方式： 絲扣連接或法蘭連接 主要連接方式： 熱熔連接 管道強度和嚴密性試驗 管道清洗消毒 施工準備

如有幫助，歡迎下載支持！ 聚丙烯（pp－r）管道施工工藝 4.3.4聚丙烯（pp－r）管道施工工藝 1.材料（pp－r管材、管件）、工具 (1)建筑給水聚丙烯管材和管件，應有省級（含）以上質量檢驗部門的產品合格 證和產品衛生檢驗合格證明，并應有有關部門的產品推廣許可證。 (2)管材上應標明規格、型號、管系列、生產廠名或商標、生產日期；管材上應 有明顯的商標和規格代號；外包裝上應有生產廠名、地址、電話、管材及管件名 稱、規格、批號、數量、生產日期、管系列、檢驗代號和注意事項；內包裝應有 質量合格證。 (3)管道熱熔連接時，應采用專用配套的熔接管件和工具。熔接工具應安全可靠， 操作簡便，并附有產品質量合格證書和使用說明書。 (4)管道采用法蘭連接時，應采用專用的法蘭連接件。 (5)管材和管件宜選用同一原料生產的產品。 2.管材和管件的外觀質量應符合下列規定: (1)管

PP-R管給水管道施工工藝

一、施工準備 1、施工人員認真熟悉圖紙，對圖紙中發現的問題及時與業主、 監理及設計人員聯系，并作圖紙會審，作好會審記錄。 2、材料設備要求：到現場的管材、管件等須認真檢查并經監理、 業主驗明材質，合格后放能入庫，并分別作好標識： （1）管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和 明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。 （2）管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、 無變形。 （3）管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運 時彎曲，堆放應平整。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污， 嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 （4）施工現場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管件和 管材在現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場環境溫度。 二、管道安安裝工藝及要求 1、管道在安裝施工前，應具下列條件： （1）施了圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底， 滿足施工要

工藝管道施工工藝技術交底 項目潔凈工藝管道工程的主要工作內容包括純水系統、注射用水系統、純蒸汽 系統、氮氣系統、壓縮空氣系統、氧氣系統六個系統。而工藝管道專業的施工是 本次工程施工的核心內容。工藝管道專業的材料設備進場，過程控制，檢測驗 收等都要符合中國、歐盟及who的gmp驗證。 施工主要工具列表： 序號設備名稱型號規格產地功率使用部位 1自動動焊機mkcobritg150美國1.6kw焊接 2g+f切管機ra416德國1.5kw下料 3端面加工機德國220v下料 4穩壓電源中國380-220v電源穩壓 5氬弧焊機ws-4002中國380-220v焊接 6電焊機中國380-220v焊接 7內窺檢測儀中國焊縫檢測 8自動刻碼機中國焊縫刻字 一、純水系統介紹：純水系統包括從純水罐出水口開始，到純

5.管路加工 根據圖紙要求，按標識選擇材料，然后進行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲 等項目的工作。下料劃線 a.下料劃線尺寸應考慮法蘭厚度，閥門類等按該圖紙上的尺寸要求，而且要對 現場情況進行實際核驗。下料后應記錄使用部位，管路號碼等。 b.原則上由切管器、高速切割機等進行機械切割，然后用砂輪機等磨光。注意 刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。切斷后應充分清除端面毛 刺，金屬屑等并按端面加工干凈。 （1）加工螺紋 要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料均勻。 （2）坡口加工 a.對于管壁厚3.0㎜以上在焊接前均做v型坡口或圖紙上有特別指定者應 依據圖紙坡口用砂輪機加工，依據本管焊接施工標準書。 b.坡口加工精度、角度、尺寸，應控制在配管焊接施工標準指定的允許誤 差范圍內。 c.坡口端面的保護加完的坡口如果不立即組對焊接，其端面應予以保護，使其 不產

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據.............................................................2 第三章3、各類管道實物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開挖.........

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據.............................................................2 第三章3、各類管道實物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開挖.........

. word資料 建筑管道施工工藝和法 5.1管道安裝工程 5.1.1系統基本工藝流程 5.1.2管道預埋 預留預埋是給排水專業在主體結構施工過程中的工作重點，它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墻套管，衛生潔具排水預留洞，管道穿樓板洞，設備基礎預留洞及 預埋件等。鑒于預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要，要求專業工長在施工準 備期間，認真熟悉施工圖紙、結合現場測繪草圖，找出所有預埋預留點、并統一編號， 同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現象發生，減少不必要的返 工。 5.1.3按標準圖集（98s圖集）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度 按結構施工圖尺寸確定，套管預留時通常用比通過管管徑大一至二號的套管預留。套 管管徑參照下列標準執行： 管徑（mm） dn5 0 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn

管道工施工工藝 一、一般規定 1.1本章適用于給排水、燃氣管道、衛生潔具設備安裝工程的材料、施工程 序、方法、技術要點及工藝標準。 1.2管件安裝與改造布局應符合標準要求，橫平豎直、固定牢固。組合成 排安裝時，直線部分應平行，曲線部分曲率半徑應一致。 1.3給水管不得穿越煙道、風道。給水管道應遠離熱源，立管距熱水器或 灶具凈距不得小于400mm，當條件不具備時，應加隔熱防護措施， 但最小凈距不得小于100mm。 1.4布置在地坪面層內的管道，應有定位尺寸，宜沿墻敷設。 1.5同一住宅單位內同一類型的采暖設備、衛生潔具及管道配件，除有特 殊要求外，應分別安裝在同一高度上。 1.6水池、水箱連接浮球閥或其他進水設備時，應有可靠的固定措施，浮 球閥等進水設備的重量不應作用在管道上。安裝的各種閥門、器具 位置應正確，便于使用與維修。 1.7塑料管及復合管垂直及水平安裝的固定

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預留孔→材料檢查→現場測量→預 埋套管→預制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點安 裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統調試→交工驗收。 （2）管道安裝 ①安裝準備階段，應認真熟悉圖紙，根據有關專業設備圖和建筑裝修圖，核 對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準備好初期 進行所需機具、材料等。 ②預制加工：包括斷管，上零件，調直，校對等工序，并按管段分組編號。 ③干管安裝：安裝時應從總進入口開始操作，總進口端頭應加好臨時堵頭以 備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無 誤，所有敞口在施工中斷時應及時封閉，熱水管穿墻應加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度， 方向是否正確。支管甩口應加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預留孔→材料檢查→現場測量→預 埋套管→預制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點安 裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統調試→交工驗收。 （2）管道安裝 ①安裝準備階段，應認真熟悉圖紙，根據有關專業設備圖和建筑裝修圖，核 對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準備好初期 進行所需機具、材料等。 ②預制加工：包括斷管，上零件，調直，校對等工序，并按管段分組編號。 ③干管安裝：安裝時應從總進入口開始操作，總進口端頭應加好臨時堵頭以 備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無 誤，所有敞口在施工中斷時應及時封閉，熱水管穿墻應加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度， 方向是否正確。支管甩口應加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于

壓力管道施工工藝 1適用范圍 本工藝適用于輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力p＜ 1.0mpa且設計溫度＜400℃的管道及輸送非可燃、無毒流體介質，設 計壓力p＜4.0mpa且設計溫度＜400℃的工業管道工程的施工。 2引用標準 工業安裝分項工程質量檢驗評定標準 工業金屬管道工程施工及驗收規范 工業金屬管道工程質量檢驗評定標準 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 壓力管道安全管理與監察規定 上海市勞動保護監察條例 上海市壓力管道安裝單位資格認可管理暫行規定 滬勞保鍋發 3主要技術要求 3.1材料要求 3.1.1管道組成件及管道支承件必須具有產品合格證或質保書。對特 殊產品還應具有相應的技術文件。 3.1.2管道組成件及管道支承件的材質、規格、型號、質量應符合設 計文件的規定。工程施工人員應按國家現行標準進行外觀檢查，

上海惠生化工工程有限公司標準 地下管道工程施工工藝及驗收規程 wo-cmpd100509c-2007 20??-??-??發布20??-??-??實施 上海惠生化工工程有限公司發布 地下管道工程施工工 藝及驗收規程 技術標準 wo-cmpd100509c-2007 上海惠生化工工程有限公司實施日期20??年??月??日 本文件所有權屬wison。未經本公司的書面許可，不得進行任何方式的復制；不得以任何理由、任何方式提供 給第三方或用于其它目的。 第1頁共45頁 目次 1范圍.................................................................................................................

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預留孔→材料檢查→現場測量→ 預埋套管→預制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水 點安裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統調試→交工驗收。 （2）管道安裝 ①安裝準備階段，應認真熟悉圖紙，根據有關專業設備圖和建筑裝修圖， 核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準備好 初期進行所需機具、材料等。 ②預制加工：包括斷管，上零件，調直，校對等工序，并按管段分組編 號。 ③干管安裝：安裝時應從總進入口開始操作，總進口端頭應加好臨時堵頭 以備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變 徑無誤，所有敞口在施工中斷時應及時封閉，熱水管穿墻應加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高 度，方向是否正確。支管甩口應加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和

第四節鑄鐵管 1、管道工程測量的準備工作。 （1）熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。 （2）熟悉現場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。 （3）根據管道平面圖和已有控制點，并結合實際地形，作好實測數據的計算整理，并繪 制測量圖。 2、管道中線定位及高程控制測量。管道的起點、終點及轉折點為管道的主點，其位置在 施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。 （1）管道中線定位 管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現場直接選定或在大比例尺地形圖 上設計時，根據地物的關系來確定主點的位置，于此按照設計提供的關系數據，進行管 線定位。如現場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設控制導線。管線定位時，最 常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應 分別計算測

1 一.范圍..........................................................................................................................3 二.目的..........................................................................................................................3 三.本專業基本知識及技能..............................................................................................3 四.本專業涉及的主要規程、規范、