44涂料技術與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料文摘coatingsabstracts 題述組合物含(a)100份二有機聚硅氧烷(在分子中帶 ≥2個與硅鍵合的羥基或可水解基團)、(b)0.1~30份烯酮 硅基縮酮化合物ch3ch∶c[osi(or)ar 1 3~a]or 2 [r、r 1 、r 2 =(未) 取代c1~12烴基，a=2~3]和/或其水解縮合物、(c)1~400份 ≥1種填料(選自二氧化硅微粉、氣相二氧化硅、二氧化硅 氣凝膠、沉淀二氧化硅、氧化鋅、三氧化二鋁、碳酸鋅、 碳酸鎂、炭黑及其硅烷處理的上述化合物)和(d)0.001~15 份有機金屬催化劑。例如，將100份羥基封端的二甲基硅 氧烷與15份六甲基二硅氮烷處理的氣相二氧化硅混合， 再與ch3ch∶c[osich3(och3)

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粉末涂料助劑 湖北來斯化工新材料有限公司陳剛李威 粉末涂料助劑是粉末涂料中的重要組成部分，是改善粉末涂料生 產、施工或涂膜等某些方面性能的一類物質。其添加量比粉末配方中 其他組分，如樹脂固化劑、填料要少得多，一般只占配方總量的千分 之1到百分之5，但是它對粉末涂料性能的改善是極其重要的。 粉末涂料助劑也稱作粉末添加劑，大多是從涂料或塑料助劑演變 過來的，在形態上絕大多數為固體。粉末涂料助劑品種比傳統的液體 涂料中的少得多，但是隨著粉末涂料應用的不斷增多，助劑的品種和 功用也在不斷增加。不同的粉末涂料品種對助劑品種的要求也是千差 萬別。一個優良的粉末涂料助劑品種須同時具備以下條件：加量少且 價格合適、效果明顯、物理和化學性能穩定、不影響著色或其他性能、 添加方便好分散、低毒甚至無毒。 湖北來斯化工新材料有限公司根據現有粉末涂料助劑的特點，將 其分為八系列： 一、紋

粉末涂料使用中的幾點質疑 材料、能源、信息作為現代人類文明的三大支柱，推動著社會高速發展。近幾十 年來，新技術、新材料層出不窮，使得各行業發生了許多革命性的變化，粉末涂 料作為最近幾十年才發展起來的新型涂裝材料，以其優異的性能和環保性，引發 了涂裝行業的一次革命，自粉末涂料誕生到現在一直處于高速發展階段。粉末涂 料理論是建立在高分子物理、高分子化學、靜電理論等基礎上的新學科，在很多 方面還不成熟，現有的理論對有些現象還不能充分解釋，有些概念還處在不斷更 新和發展階段，有的問題還只限于定性討論。而在生產和使用領域人們雖然積累 了很多經驗和技巧，噴涂工藝日趨成熟，但很多方面還存在誤區，如何合理選擇 粉末、正確使用粉末已成為涂裝行業的重要課題，本文質在提出一些存在爭議或 多數人感到模糊的論題，并愿與業界人士共同探討。 1.粉末涂料的帶電機理 靜電理論是粉末涂料噴涂的基

粉末涂料知識概括 簡介： 粉末涂料是一種新型的不含溶劑的100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節 省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。粉末涂料的含義不僅在于粉末涂料 的產品為粉末狀態的，即使在涂裝過程也是以粉末狀態來使用的，只有在烘烤成膜時它才有 一個熔融形成液態的過程。粉末涂料是沒有揮發分的，成膜物為100%的涂料，理論上產品 的利用率近乎100%。由于沒有液態介質的揮發，沒有環境污染，具有良好的生態環保性； 粉末涂料一次性就可形成較厚的涂層，具有極高的生產效率；粉末涂料的力學性能和抗化學 腐蝕性能優異，具有優異的涂膜性能；粉末涂料的使用能夠節約能源，節約資源，利用率可 達99%，使用安全，具有突出的經濟性；因此，人們稱粉末涂料是具有“四ｅ”性的涂料。 作用： 分類： 粉末涂料以其主要成膜物質的性質再分成熱固型和熱塑型兩類。 組成：

本文簡要介紹混合型粉末涂料的配方、固化體系,以及常用原材料的要求和應用領域。

粉末涂料助劑 張華東（leegiachemicalco.,ltd242000） 摘要：本文主要從粉末涂料助劑的特點，詳細介紹流平劑，脫氣劑，紫外線吸收劑、光 穩定劑，抗氧劑，顏料分散劑，抗靜電劑、電荷調整劑，摩擦增電劑，抗結塊劑， 表面抗劃傷、增滑劑，紋理劑（包括砂紋、皺紋、皮紋、水紋等），消光劑，催化 劑、促進劑，并且給了詳細的解釋和目前的情況。 關鍵詞：粉末涂料；助劑；流平劑；脫氣劑；紫外線吸收劑；光穩定劑；抗氧劑；顏料分 散劑；抗靜電劑；電荷調整劑；摩擦增電劑；抗結塊劑；表面抗劃傷；增滑劑； 紋理劑（包括砂紋、皺紋、皮紋、水紋等）；消光劑；催化劑；促進劑； theagentofpowdercoating andyzhang（leegiachemicalco.,ltd242000） abstract：thispaperbrieflyint

粉末涂料用助劑 引言 粉末涂料作為生產效率高、涂膜性能優良、生態環保型和可以回收再利用的經濟性涂料品種，在 我國從上世紀80年代中期開始工業化以來，進入90年代高速發展，本世紀也在持續高速發 展。目前我國已成為世界上粉末涂料生產量增長速度最快、生產量最大的國家。粉末涂料的生產 量已達到我國涂料總產量的8%以上，成為重要的涂料品種之一。 粉末涂料是由樹脂、固化劑（在熱塑性粉末涂料中不需要）、顏料、填料和助劑等組成的固體粉 末狀涂料，其主要組成與溶劑型和水性涂料一樣，只是因為粉末涂料狀態的特殊性，例如要求樹 脂和固化劑是容易粉碎和分散的固體粉末或片狀物；粉末涂料的固化反應溫度較高，大多數品種 都在180℃左右，所以粉末涂料組成成分的耐熱溫度高等的某些限制，一般在溶劑型和水性 涂料中常用的樹脂、固化劑、顏料和助劑，不能用在粉末涂料中，能用于粉末涂料中的品種

1 粉末涂料研究論文 粉末涂料與涂裝由于低污染、省資源、勞動生產率高和便于實行自動化生產 等特點，自七、八十年代以來，得到了迅速的發展。在品種方面，開始了熱塑性 粉末涂料向熱固性粉末涂料的轉變;在涂裝方面，從厚涂層向薄涂層轉變;在用途 方面，從防腐涂裝為主轉向裝飾性涂裝，應用領域逐漸得到拓寬。1998年世界 熱固性粉末涂料超過52萬噸，相當于150萬噸傳統的溶劑型涂料，并消除了近 100萬噸溶劑排放物，預測到2005年將占到涂料總量的17.5%【‘1。為了提高粉 末涂料的性能，擴展其應用范圍，有必要對傳統的粉末涂料進行 新的發展。目前，粉末涂料的研發方向主要有以下幾個方面l2，3】:.低溫固化為 了擴展粉末涂料的涂裝范圍，從金屬涂裝向木材、塑料方向發展，節省能源，更 好的與溶劑型涂裝線接軌，低溫固化是目前很有發展的研究方向，其主要方式是 提高樹脂與固化劑的反應活

1.特殊效應粉末涂料 特殊效應粉末涂料中的金屬效果粉末涂料，以下簡稱金屬粉，在整個裝飾性粉末中，應 用面越來越廣，是目前美術型粉末的主流。 能夠用于粉末涂料的特殊效應顏料有許多品種，大體上分為四類，即鋁銀粉顏料、珠 光顏料、銅金粉顏料和其它金屬顏料（如鎳粉、不銹鋼粉等）。每一類金屬顏料又包含很多 色相的產品，應用于粉末后，便使得粉末多姿多彩，極大地豐富了粉末的品種和裝飾性。 特殊效應粉末涂料現在主要應用于戶內戶外金屬家具、燈具、工藝品、油煙機、嬰兒 車、運動器材等。 根據調查，國內粉末市場中的大部分金屬粉存在質量問題，一是批次間顏色和花紋不 穩定，二是噴涂性能較差。 （1）種類和生產工藝同其它粉末一樣，特殊效應粉末涂料的開發和生產及噴涂也 有其自身的規律，下面按特殊效應顏料的種類和生產工藝逐一探討，并在最后介紹一 下生產金屬粉的新工藝-熱粘接（bonding）技術。 a

粉末涂料做粒度檢測的意義 湖北來斯公司李威 一、激光粒度分析儀檢測結果可顯示：平均粒徑（中位徑）、邊界粒徑以及粒度分布的離散度。 平均粒徑表示樣品中小于它和大于它的顆粒各占50％。 邊界粒徑：更接近通俗意義上的最大和最小粒徑。不過用最大和最小粒徑來描述樣品顆粒大小的上下 限不科學，所以一般用一對邊界粒徑來表示，如（d10,d90）=（8，60），它表示直徑小于8微米的顆粒數 占10％，直徑小于60微米的顆粒數占90％。 粒度分布的離散度=(d90-d10)/d50,離散度越小表示粒度分布范圍越窄，過大和過小的顆粒數越小， 粒徑越集中。 二、粒徑與粉末質量之間的關系： 粒徑分布與涂膜紋理、平整性、光澤度、質點、帶電效果、粉末流化效果、儲存穩定性以及粉末回收 率有密切關系。 1、外觀、流平性和質點。 一般來說，粉末粒徑越小，涂料固化時平整性越好；在相同的噴涂厚度

粉末涂料使用中的幾點質疑 材料、能源、信息作為現代人類文明的三大支柱，推動著社會高速發展。近幾十 年來，新技術、新材料層出不窮，使得各行業發生了許多革命性的變化，粉末涂 料作為最近幾十年才發展起來的新型涂裝材料，以其優異的性能和環保性，引發 了涂裝行業的一次革命，自粉末涂料誕生到現在一直處于高速發展階段。粉末涂 料理論是建立在高分子物理、高分子化學、靜電理論等基礎上的新學科，在很多 方面還不成熟，現有的理論對有些現象還不能充分解釋，有些概念還處在不斷更 新和發展階段，有的問題還只限于定性討論。而在生產和使用領域人們雖然積累 了很多經驗和技巧，噴涂工藝日趨成熟，但很多方面還存在誤區，如何合理選擇 粉末、正確使用粉末已成為涂裝行業的重要課題，本文質在提出一些存在爭議或 多數人感到模糊的論題，并愿與業界人士共同探討。 1.粉末涂料的帶電機理 靜電理論是粉末涂料噴涂的基

粉末涂料的種類 粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物 樹脂也很多。總的可分為熱固型和熱塑型兩大類。 1.熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質，加入起交聯反應的固化 劑經加熱后能形成不溶不熔的質地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層 那樣軟化，而只能發生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預 聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的 預聚物經固化后，能形成網狀交聯的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性 能。故熱固性粉末涂料發展尤為迅速。 1.1環氧粉末涂料。由于具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性 和沖擊強度，所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。環氧粉末涂料的配制是由 環氧樹脂(epoxyresin)、固化劑(curingagent)、顏料(pigment)、填料(f

聚乙烯粉末涂 料 一般介紹：熱塑性聚乙烯粉末涂料具有優異的耐化學性，耐低溫和電絕緣性、柔韌性極 好，涂膜易厚涂、涂料無毒等優點。產品系列：a標準型b耐候型c工程型a適用 于戶內網籃、冰箱閣架、自行車網籃、童車、玩具、車鎖、工具等b適用于戶外欄桿、 空調外置機部件、園林設施及戶外家具等c適用于高速公路護欄網、城市護網、化工設 備工業管道冷藏設備等。施工條件：預熱工件溫度至270-360°c，將工件浸入硫化床 中4-8秒，經180-190°c/2-5分鐘，塑化流平（應根據工件熱容量的大小和施工設室溫， 調整工件預熱溫度。） 環氧-聚酯混合 型粉末涂料 該涂料采用環氧樹脂和聚脂樹脂為主要原料配制而成，具有良好的耐腐蝕性、及佳的流 平性裝飾性和機械性，較強的抗水性和耐熱性。產品系列：高光、亞光、平光、無光 及美術處理效果等產品及低溫

熔結環氧粉末涂料 fusionbondingepoxypowdercoatings 天津瑞遠粉末涂料有限公司 畢學振 摘要：fbe是指熱固性重防腐環氧粉末涂料。文章詳細介紹了fbe的防腐機理、類型、施工工藝、涂層結 構和應用領域，闡述了熔結環氧粉末在各種管道防腐涂裝中的重要作用。 1前言 熱固性重防腐環氧粉末涂料又稱熔融結合環氧粉末涂料，簡稱熔結環氧粉末，是一種以 空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、 固化形成一道均勻的涂層，故得此名，英文名稱fusionbondingepoxypowdercoatings， 簡稱fbe。熔結環氧粉末的每個顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及形 成的涂層都具有連續穩定的均勻性。熔結環氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環保型涂料， 國外最早開發于上世紀50年代

“粉末噴涂”和“氟碳噴涂”的區別 工作相關2009-02-2111:34:18閱讀213評論0字號：大中小訂閱 鋁材多年來表面處理，均為陽極氧化。為了能達到氧化膜牢固和顏色有 光澤，國內外對用什么鋁合金牌號做鋁門窗型材，進行了認真的選擇， 最后選擇6063合金(中國為ld31)。該合金特點：擠壓性能好易擠壓， 中等強度，關鍵是具有良好的氧化性能，給鋁門窗型材一個好的裝飾面。 這表現在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，著 色附著力強有光澤。但氧化著色顏色只有白色和古銅色，顏色單調。由 于氧化生產工藝是把鋁材放入氧化槽液里清洗、氧化、著色和封孔。槽 液又是由多種化學元素配制而成，每氧化一批鋁材，槽液內的化學成份 都在變化，因此槽液是可變值，氧化著色出來的鋁材總是有色差，單獨 放置肉眼看不明顯，如大面積放在一起，則色差非常明顯的表現出來。 所以鋁

氟碳噴涂與粉末噴涂鋁材 一、氟碳噴涂鋁型材 美國研究機構曾對氟碳涂料及超級涂料、一般配涂料做過測試比 較，分別涂層的樣件放在美國佛羅里達州灼熱陽光照射，以及在潮濕 含鹽份空氣的最惡劣環境下暴露12年，實驗證明氟碳涂料的穩定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯兩種涂料高30個和80百分點，指碳噴 涂鋁型材在正常氣候條件下，使用壽命高難度達50年。其表面氟碳 漆在15-20年內保證不褪色、不變色、不龜裂。 優點： 1、耐候性—具有抗紫外降解。抗粉化性強。長期保持具有顏色 和光澤。 2、耐化學品性——具有抗酸和液態堿的侵蝕及不受空氣污染、 酸雨的侵襲。 3、耐腐蝕性——空氣中腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣 的環境面不腐蝕。 4、機械性能——具有級佳的抗沖擊性、耐磨性及優良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污損—耐濕性優良是霉菌生長的非營養素。 具有防塵、防火、防震、隔熱、隔音

國營河南省惠康公司金地建材廠經過長期實踐,研制生產的sr膠粉可完全代替聚乙烯醇制膠生產干粉瓷涂料、膩子粉等系列產品。不脫粉、不開裂、不卷皮,工藝簡單、儲運方便,成本低廉,深受廣大用戶及經銷單位的歡迎。用sr膠粉生產干粉瓷涂料,光似瓷、硬似鋼,可擦洗,冷水兌制即可使用。不需高溫制膠,

pvdf氟碳涂料施工工藝 一.pvdf氟碳漆主要優點 耐候性強，能抵抗各種嚴酷氣候，有效抵擋紫外線及粉化侵害。 保色性強能夠長時間保持卓越的顏色和持久的光澤。 漆膜堅硬且具有伸縮性，能抵擋撞擊。 施工方便換色容易且能有效抵擋污跡保養方便 二．工件表面處理流程（鋁材無規磷酸鉻或鉻酸鹽轉化層工 藝） 打磨——去油（酸洗去油）——水洗——純水洗——鉻化或無鉻鈍化處理——水洗——純水 洗——干燥 注意事項1.前處理后的工件需在24小時內涂裝，否則需重新處理 2.處理好的工件需防止再次污染嚴禁接觸灰塵及油污等各種雜質 3.定期對處理槽液進行化驗，根據檢驗結果定時添加.更換槽液 三.噴涂前準備 1.油漆使用前需充分攪拌，以保證油漆桶底無沉淀物，并且使用過程中也需持續攪拌 2油漆.調整粘度，根據噴涂環境溫濕度及涂料種類合理配比使用各種溶劑和調整粘度 一般三涂一烤氟碳底漆粘度1

考察了烘烤溫度(pmt)、烘烤時間與涂層厚度對pvdf氟碳涂料表面色差的影響。結果表明:pmt、烘烤時間與涂層厚度對pvdf氟碳涂料表面色差均有影響,其中pmt與烘烤時間的影響較涂層厚度的影響小;隨著pmt升高、烘烤時間延長和面漆涂層厚度的增加,涂層色差呈增大趨勢;色差中δl*值的影響較δa*和δb*值大。

粉末涂料用特殊添加劑的功效及簡介 一、脫氣劑（degassingagent） 為了防止粉末涂料的針孔產生，通常在配方體系中添加一種叫做安息香（benzoin）的助劑來克 服這一缺陷。安息香的化學名又叫二苯乙醇酮，是白色或淺黃色結晶性粉末。在環氧體系中還可以 起到降低熔融粘液和調節表面張力的功效，是一種非常有效的脫氣劑。但安息香在淺色或白色體系 中很容易導致黃變產生，尤其是在過烘烤情況下更加嚴重，這是由于工業級安息香中會有一種叫苯 偶酰（benzil）的物質，該物質對溫度極為敏感，是產生黃變的最主要物質，因此人們不斷地尋找 新的替代物以克服安息香所固有的缺陷，但到目前為止所有的這些替代物都存在著性能上或經濟性 不夠等特性，所以安息香仍是目前最主要的脫氣劑，通常在淺色或白色體系中將安息香和其它脫氣 劑協調使用以求達到更好的應用效果。 人們尋找安息香替代物已有很多年了，最早在1

采用最低抑菌濃度法(mic)選擇抗菌劑,添加于粉末涂料中,研究了抗菌劑的最佳用量、抗菌防霉粉末涂料的抗菌性、涂膜性能、顏色的熱穩定性及與其他粉末涂料的相容性。