we-600b液壓式萬能試驗機操作規程 1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。 2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上褂上或取下鉈，并調整 圖7的轉換手柄（7）。 3、根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。 4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時 才進行。 5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥， 如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好 即可。 6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調整平衡鉈）。 7、開動油泵調整指針對準度盤零點。 8、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在 下鉗口中（須注意使試樣垂直）。 9、將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態（需要時才進行并配 好描繪比例）。 10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。 11、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油

液壓式萬能試驗機常見故障分析

ics19.060 n71 中華人民共和國國家標準 gb/t3159－2008 代替gb/t3159－1992,gb/t3722-1992 液壓式萬能試驗機 hydraulicuniversaltestingmachines 、 2008—06—30發布2009—01—01實施 發布 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 前言 本標準代替原國家標準gb/t3159-1992《液壓式萬能試驗機》和gb/t3722-1992《液

西寧青大高原土木實驗測試中心 萬能材料試驗機期間核查 作業指導書 第a版 第0次修訂 編號：qdcs-gl-05 分發日期：2009年7月28日 受控分發號： 編制：審核：批準： 2009年7月28日發布2009年7月28日實施 1.檢查目的 為了保證試驗機有良好的工作狀態和試驗數據的真實、可靠、準 確，特制定本方法。 2．適用范圍 適用于本實驗室內部的萬能材料試驗機等壓力試驗機期間核查。 3．核查方法： 3.1由檢測人員與設備保管員對儀器設備在檢定后1周內進行測力試驗，并由設 備保管員記錄試驗數據，存入設備檔案中，期間核查時備查。 3.2期間核查時，由檢測人員與設備保管員進行測力試驗，將測得的數據與存檔 的進行比對。實測數據與存檔數據有較大差異時，則重新進行儀器的檢定/校準。 1）做好期間核查前的準備工作，將試驗機系

液壓式萬能試驗機試驗操作規程（拉伸試驗） 1.使總開關接通電源。 2.根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調整緩沖閥手 柄，對準標線。 3.根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。 4.在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。 5.開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥， 如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。 6.將試樣一端夾于上鉗口中。 7.開動油泵調整指針對準度盤零點。 8.開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下 鉗口中，須注意使試樣垂直。 9.將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(需描繪時才進行)。 10.按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。 11.試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。 12.記錄需要數值并將描繪。 13

液壓萬能試驗機使用方法 1.打開總電源，檢查，供電電壓在試驗機使用范圍之內后，電源與 試驗機連接。 2.先打開試驗機開關，再打開油泵開關，后檢查試驗機油泵是否正 常工作。 3.夾具夾持試樣，先加住試樣一端，再使夾具旁的指針指到5～10 刻度之間。 4.調節試驗機表盤，使兩指針指在開始刻度線上，再夾住試樣的一 端，之后再使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并且要松緊 適宜，以防止試樣滑脫或斷在夾具內。 5.打開進油閥使指針每秒鐘走一刻度最為適宜，fs值過后再調大出 油閥，到試樣斷后關閉油閥，同時打開出油閥并記錄下fs、fb的 值。 6.取下試件后，關閉油泵開關，再關閉電源開關，然后再將電源與 試驗機斷開。 7.試驗完畢后拿毛巾試驗機上的污漬擦拭干凈，作好記錄。 operationstepsofhydraulicuniversaltestmachine op

杭州鑫高科技有限公司 1 目錄 第1章簡介.............................................................................................................................................3 1.1功能簡介............................................................................................................................3 1.2界面簡介.................................................................................

微機屏顯液壓萬能試驗機使用說明書 一、微機屏顯液壓萬能試驗機主要用途: wew系列微機屏顯液壓萬能試驗機主要用于金屬材料、塑料、混凝土、水泥等金屬非 金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加簡單附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電 焊條及各種構件的力學性能試驗。 好儀器，好資料，盡在滄州建儀（jianzhuyiqi.cn）。歡迎查詢。 打造中國建儀銷售第一品牌，樹立滄州產品全新形象 二、性能優勢： 1.本系列試驗機符合gb228的要求，采用windows9x操作系統為工作平臺。能夠自動處 理數據（數據處理點包括最大力點，上、下屈服點，規定非比例應力點，規定總伸長應力點， 屈服點伸長率，最大力下的總伸長率，斷后伸長率，斷面收縮率等），處理數據滿足 《gb228-2002金屬材料拉伸試驗方法》 2.微機屏幕顯示，負荷及變形自動標定，試驗量程自動無沖擊轉換

液壓式萬能試驗機期間核查記錄 設備名稱規格型號 核查時間核查人 批準人 核查內容 項目名稱技術要求核查結果結論 機器運轉動作平穩、音響正常 上、下鉗口牢固下鉗口座升降平穩 主動針試驗開始及結束后在零位 電路正常，可靠接地，無短路現象； 設備水平水平，主體鉛垂度不得大于0.3/1000 油路系統否漏油 擺桿在鉛垂位置 拉伸鉗口間最大距離600mm 壓縮面間最大距離355mm 拉伸空間兩支柱有效間距420mm 壓縮空間兩拉桿有效間距250mm 活塞上升最大速度40mm/min 下鉗口升降速度200mm/min 示值誤差±1%0-20kn 表盤讀數 微機讀數 相對誤差 0-50kn 表盤讀數 微機讀數 相對誤差 0-100kn 表盤讀數 微機讀數 相對誤差 綜合結論

液壓式萬能試驗機的期間核查方法 作者：郭燁 作者單位：深圳市鵬城建筑集團有限公司,廣東,深圳,518040 刊名：南北橋 英文刊名：sourthnorthbridge 年，卷(期)：2008，""(3) 被引用次數：0次 參考文獻(2條) 1.gb/t228-2002.金屬材科室溫拉伸試驗方法 2.gb1499-1998.鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 相似文獻(10條) 1.期刊論文黃誠.盧麗明.劉國平.huangcheng.luli-ming.liuguo-ping常規控制圖在標準物質期間核查中的應 用-職業與健康2008,24(18) 目的介紹常規控制圖在標準物質期間核查中的應用.方法通過繪制校準曲線斜率的單值-移動極差(x-r)控制圖,實現標準物質的期間核查.結果x- r控制圖表明校準曲線斜率處于穩定受控狀態,即標準物

1、液壓式萬能試驗機的加載系統 在底座上由兩根固定立柱和固定橫梁組成的承載框架。框架上固定著工作油缸。在工作油 缸有工作活塞，其上支承著由上橫梁、活動立柱和活動平臺組成的活動框架。當油泵啟動的時候， 油液通過送油閥，經送油管進入工作油缸，把工作活塞連同活動平臺一同頂起。這樣，如把試樣 安裝于上夾頭和下夾頭之間，由于下夾頭固定，上夾頭隨活動平臺上升，試樣將受到拉伸。若把 試樣置放于兩個承壓墊板之間，或將受彎試樣置放于兩個彎曲支座上，則因固定橫梁不動而活動 平臺上升，試樣將分別受到壓縮或彎曲。此外，實驗開始前如欲調整上、下夾頭之間的距離，則 可開動調位電機3，驅動螺桿4，便可使下夾頭上升或下降。但調位電機不能用來給試樣施加拉 力。 2、液壓式萬能試驗機的測力系統 加載時，開動油泵電機，打開送油閥，油泵把油液送入工作油缸從而頂起工作活塞給試樣 加載；于此同時，油液經過回油

wew-1000d微機屏顯式液壓萬能試驗機 一、操作步驟 以下是以拉伸試驗作為典型試驗而進行的操作步驟，其它試驗可以參照拉伸試驗的操作 步驟。根據您處試驗的要求，下述操作步驟，有些可以省略或合并，有些是通過微機鍵 盤或鼠標進行操作的。 1.接好電源線，按“電源開”按鈕，指示燈亮，開啟微機。 2.根據試樣，選用測量范圍。 3.根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。 4.開動油泵擰開送油閥使試臺上升10mm，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置 時，則不必先開動油泵送油。 5.轉動操作模式按鈕到夾緊模式，利用按鈕盒上的上夾緊旋鈕將試樣的一端夾于上鉗 口中。 6.調整試驗力顯示為“零”。 7.將下橫梁升降到適當高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。 8.在試樣上安裝引伸計。 9.調整變形顯示為“零”。 10.打開送油閥開始試驗，試樣

1 當前位置：濟南新世紀試驗機制造—萬能試驗機—微機屏顯式液壓萬 能試驗機wew-1000a—正文 微機屏顯式液壓萬能試驗機wew-1000a 微機屏顯式液壓萬能試驗機wew-1000a 結構簡介 液壓加荷、油缸下置式主機結構、蝸輪蝸桿傳動、油壓傳感器測力、計算機屏幕顯示，鉗口夾持 部分為液壓夾緊，操作簡便，增加附具可拓展試驗范圍，試驗力精度一級。 主要用途與適用范圍 本試驗機主要用于金屬和塑料、混凝土、水泥等非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切等試驗。增加 簡單附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及構件的力學性能試驗，具備試驗數據及曲線分析、 打印功能。可廣泛應用于機械、建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢驗部門。 是生產、科研和教學等行業要求的一種理想的試驗機。 技術參數 項目名稱技術參數 最大試驗力（kn）1000 2 測量范圍（kn） 0-

液壓式萬能試驗機操作規程 【編號：yxws-qsm-zy-22：2015(s)】 1.試驗室溫度應控制在10-35℃。 2.在使用前必須檢查儲油箱的油量是否加滿，油管接頭 有無松動，以防漏油漏氣。 3.根據試件的破壞荷載選擇測量量程（20-80%），將擺 砣掛在擺桿上，使擺桿對準刻度線，若不準，調節平衡錘， 然后到前面，同時調節緩沖閥。 4.根據試件形狀及尺寸，把相應的夾頭裝入上下鉗口座 內。 5.接通電源，開動油泵,指示燈亮。關閉回油閥，開動送 油閥，工作活塞升起10-15mm,關閉送油閥，同時將試件一端 裝夾于上鉗口中，調節指針，對準刻度零線。 6.開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試 件另一端夾在下鉗口中，注意保持試件垂直。 7.緩緩擰開送油閥，按附表規定的加荷速度進行加荷試 驗。 8.當試件發生頸縮（或短裂）后，關閉送油閥，打開回 油閥，記錄

100kn液壓萬能試驗機操作規程 1.接通電源，按“電源”按鈕，指示燈亮。 2.根據試驗，選用測量范圍，在擺桿上或取下相應擺鉈并調整緩沖閥手柄，對 準標線。 3.根據試驗形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口應內。 4.在描繪器說的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）,此項只是需要時才進行，按 試驗要求變性放大倍數按照需求選擇。 5.開動油泵電動機開啟送油閥使試驗臺上升5-10毫米，然后關閉送油閥，如果 試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。 6.將試樣一端點于上鉗口中。 7.開動油泵調整指針對準度盤零點。 8.將下鉗口升降到適臺高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛 垂，升在中間位置。 9.將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態（需要描繪時方進行）。 10.按試驗要求的加荷速度，調整加荷速度旋鈕到相應的位置，開啟送油閥并同 時啟動加荷速度開關

電液式萬能試驗機操作規范 1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。 2、根據試樣規格選擇量程。 3、根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。 4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關閉送油閥。如果臺板已在 升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。 5、將試樣的一端夾于上鉗口中。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的 “上緊”按鈕，夾緊試樣。 6、啟動升降電動調整試驗空間，將試樣垂直夾持好，對于配有液壓夾頭的機型， 則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。 7、按實驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥加力進行試驗。試樣斷裂后關閉 送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應停止油泵工作。 8、取下試驗試樣。對于配有液壓夾頭的機型，先“上送”按鈕使上鉗口松開， 再按“下送”按鈕松開下鉗口，分別取下試驗的試樣。 9、試驗結束后，斷開電源線。 we-600

we-系列液壓萬能試驗機 一、主要用途 該型號試驗機廣泛適用于金屬材料的拉伸、彎曲、剪切、壓縮試驗，滿足gb/t228-2002 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。亦可用于水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓試驗。 外加特殊工、輔具后，對緊固件、鋼絲繩、構件的力學性能進行試驗，是質檢部門、工程質 量檢測單位、高等院校及大型企業理想的檢測儀器。 二、產品分類 we-a油缸上置式 we油缸下置式中橫梁的移動為蝸輪蝸桿傳動 we-b油缸下置式中橫梁的移動為鏈條傳動 三、產品性能特點 1.該機采用油缸下置式結構，液壓加荷，液壓或手動夾持試樣，操作方便。 2.測力計與試驗機主機兩部分各自獨立，中間通過高壓油管和導線連接起來，避免了試樣 斷 裂時所產生的強烈震動對測力計讀數的影響，保證了讀數的準確可靠。 3.試驗力指示度盤采用封閉式結構，刻度清晰。 4.配有加荷速度指示器，

商品名稱：恒瑞金微機控制電子萬能試驗機 商品型號：wdw-2，wdw-5，wdw-10，wdw-20 商品所在地：山東濟南 一.產品型號:wdw-2/5/10/20 二.產品名稱:微機控制電子萬能試驗機 本公司生產的微機控制電子萬能試驗機，主要用于各種大延伸率的非金屬材料進行拉伸 性能指標的測試。精密的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數 字化調整。在試驗中，檢測材料的最大承載拉力、壓力、抗拉強度、抗壓強度、伸長變 形、延伸率等技術指標。以上檢測參數在試驗結束后，由計算機根據試驗開始時設置的 試驗參數條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可查詢 顯示，也可連接打印機進行打印輸出。增加附具可完成其他材料的拉伸、壓縮、彎曲 等試驗檢測。 試驗機設計、制造、檢驗依據下列標準相關條款 1）gb/t2611-2007《試驗

file:///d|/bihecpdf/試驗機、微機屏顯示液壓萬能試驗機we-50100試驗機、拉力機、萬能試驗機.htm[2010-1-91:21:34] 本試驗機主要適用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢測等部門，做金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。為了保證試驗機指示試驗力讀 數有較高的準確性，采用動擺測力計指示試驗力。試驗機分為主體與測力計兩個部分。試驗機的示值相對誤差在±1%以內。隨機帶有拉伸、壓縮、彎曲及剪切等附件。其設 計和制造的依據是gb/t3159—92《液壓式萬能試驗機》 主要特點： 名稱： 液壓式萬能試驗機we-50/100 主要用途： 本試驗機主要適用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢測等部門，做金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。為了保證試驗機指示試驗力讀 數有較高的準確性，采

電液伺服萬能試驗機使用說明 1 電液伺服萬能試驗機使用說明 一、試驗機結構簡介 本實驗室的電液伺服萬能試驗機，系由傳統的國產we系列的液壓式萬能試 驗機配以數字閥、力-應變-位移三路傳感器及微機控制改制、升級而成，與現代 國內外流行的waw系列微機控制電液伺服萬能試驗機具有相同的功能、工作原理 與結構。所不同的只是工作油缸的位置：we系列設置在機架上方稱上置式；而 waw系列在下方稱下置式。能兼作拉伸、壓縮及彎曲等多種實驗的試驗機成為萬 能材料試驗機，簡稱萬能機。 1、加載系統 來自油泵的壓力油抬起機架，使工作臺上升，根據試樣的不同位置產生拉伸 或壓縮變形。一般試樣的力值由油路上的壓力傳感器輸出。本試驗機為提高測力 精度，試樣力值是由安裝在機架頂部的負載傳感器直接輸出的，克服了油缸活塞 間的摩擦力影響。 加載的快慢由系統中的數字比例節流閥，通過計算機反饋控制自動調節閥

微機電液伺服萬能試驗機使用說明書

wew-600d微機屏顯式液壓萬能試驗機 一、主要用途 wew系列微機屏顯式液壓萬能試驗機主要用于金屬、非金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲、 剪切等力學性能試驗.本機配有操作簡便、功能齊全的通用試驗軟件，可以非常方便地完成 試驗，從而進一步提高試驗效率。試驗結果可以查詢、打印曲線及相關試驗數據，是工礦企 業、科研單位、大專院校、工程質量監督站等部門的理想檢測設備。 二、主要技術參數 主要技術參數 wew 100d300d600d1000d1000a 最大試驗力（kn）10030060010001000 測力范圍4%～100% 試驗力示值相對誤差優于示值的±1% 變形精度±1%（或者±0.5%） 拉伸空間550mm600mm600mm600mm700mm 壓縮空間≥500mm650mm 夾持方式手動夾緊手動夾緊/自動夾緊 圓試樣夾持直徑（m