合同號：六 編號： 路段樁號標準砂密度 結構部位（cm）最大干密度1.99 盒號 盒質量 （g） 盒+干土質 量（g） 盒+濕土質 量（g） 含水量 （％） 平均干密 度 7717.3389.0095.489.041.88 9217.1480.3085.658.471.89 7717.3385.6091.819.091.87 6917.0671.0775.678.511.88 8816.6480.2086.6610.161.87 6616.7976.9082.669.571.88 7317.2368.7872.877.941.89 9317.377.9683.128.511.88 7617.1782.3688.9810.161.87 6117.0775.6380.908.991

0.3 0.1 12960 0.63 1.4 356 29 1.0 373.15 po/pd0.284 power(2/(k+1),k/(k-1))0.528 po/pd≤power(2/(k+1),k/(k-1)) 最小泄放面積（a）mm2 a≥ws/7.6×10e-2ckpd√m/zt po/pd＞power(2/(k+1),k/(k-1)) 最小泄放面積（a）mm2 a≥ws/55.84kpd√（m×√（k/（k+1）[...]/zt 99.35 型號 公稱壓力 公稱直徑 閥座喉部直徑（dt）mmdt=√a/0.785 應選用公式1 7748.2 判斷參數 公式1 公式2 安全閥額定泄放系數（k）0.6~0.7×0.9 容器安全泄放量（ws）kg/h（壓縮空氣通入量） 安全閥出口側壓力（po）mpa p＜pd≤p+△p 容器設計壓力（p）mpa 安全閥進口側

本表數據未經njpec書面許可，不得擴散至第三方。 檔案號08091e02c00b04 安全閥數據表 編制 校對 審核 萬向岙山油品碼頭及配套設施工程 輕油罐區一設計階段詳細設計第1頁共1頁 安全閥編號psv01~09 安裝位置pl1-08~14,pl6-02~03 型號 彈簧號或彈簧整定壓力級mpa(g)1.1 臺數臺9 結構類型微啟式 閥蓋類型 正常操作最大壓力pmpa(g)0.7 正常操作最高溫度℃40 介質（狀態）柴油（液態） 需要泄放量wkg/h熱膨脹 分子量/密度/kg/m3840 粘度cp4.0 泄放溫度t℃40 整定壓力psmpa(g) 額定排放壓力pdrmpa(a)1.1 泄 放 工 況 背壓pbmpa(g)0.2 允許超過壓力

單位 0.6mpa 100oc 600mm 16mnr 345mpa 170mpa 170mpa 0.6mm 3.2mm 1 碳鋼低合金鋼 不銹鋼 pcdi 2［σ］tφ-pc 3.8mm 4.86mm _ 取　δn=mm 有效厚度δe=δn_c=2.2mm ［σ］ ［σ］ t pt(di+δe) 2δe 許用值0.9σsφ=310.50mpa 1.06 0.75 102.65 mm mpa mpa 許用應力 液壓試驗壓力pt== δ= 1.25p 圓筒應力 σt= 試驗壓力下 6 液壓試驗時應力校核 壁厚附加量cc1+c2 　δ'n=δ+c= 取較大值 計算壁厚 （不包括腐蝕裕

安全閥計算實例 安全閥計算實例 安全閥系壓力容器在運行中實現超壓泄放的安全附 件之一，也是在線壓力容器定期檢驗中必檢項目。它 包括防超壓和防真空兩大系列，即一為排泄容器內部 超壓介質防止容器失效，另一方面則為吸入外部介質 以防止容器剛度失效。凡符合《容規》適用范圍的壓 力容器按設計圖樣的要求裝設安全閥。 一．安全閥的選用方法 a）根據計算確定安全閥.公稱直徑.必須使安全閥的 排放能力≥壓力容器的安全泄放量 b）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥 的壓力等級; c）對于開啟壓力大于3mpa蒸汽用的安全閥或介質 溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器 (翅片)的形式; d）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用 封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構的,則應采用封 閉式帶板手安全閥; e）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過 10%開啟壓力時

v1.0可編輯可修改 11 安全閥計算實例 陳樺 安全閥系壓力容器在運行中實現超壓泄放的安全附件之一，也是在線壓力容器定期 檢驗中必檢項目。它包括防超壓和防真空兩大系列，即一為排泄容器內部超壓介質防止 容器失效，另一方面則為吸入外部介質以防止容器剛度失效。凡符合《容規》適用范圍 的壓力容器按設計圖樣的要求裝設安全閥。 一．安全閥的選用方法 a）根據計算確定安全閥.公稱直徑.必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量 b）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級; c）對于開啟壓力大于3mpa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥, 應選用帶散熱器(翅片)的形式; d）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機 構的,則應采用封閉式帶板手安全閥; e）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開

安 全 閥 計 算 規 定 2 1.應用范圍 1.1本規定僅適用于化工生產裝置中壓力大于0.2mpa的壓力容器上 防超壓用安全閥的設置和計算，不包括壓力大于100mpa的超高壓系 統。 適用于化工生產裝置中上述范圍內的壓力容器和管道所用安全 閥；不適用于其它行業的壓力容器上用的安全閥，如各類槽車、各類 氣瓶、鍋爐系統、非金屬材料容器，以及核工業、電力工業等。 1.2計算方法引自《工藝設計手冊》(q/spidi3pr04-3-1998)，使用 本規定時，一般情況應根據本規定進行安全閥計算，復雜工況仍按《工 藝設計手冊》有關章節進行計算。 1.3本規定提供了超壓原因分析，使用本規定必須詳細閱讀該章 節。 3 2.計算規定的一般說明 2.1安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度流體，凡必須安裝泄壓裝 置而又不適合安全閥的場所，應安裝爆破片或安全閥與爆破 片串聯使用。

安全閥計算實例 陳樺 安全閥系壓力容器在運行中實現超壓泄放的安全附件之一，也是在線壓力容器定期 檢驗中必檢項目。它包括防超壓和防真空兩大系列，即一為排泄容器內部超壓介質防止 容器失效，另一方面則為吸入外部介質以防止容器剛度失效。凡符合《容規》適用范圍 的壓力容器按設計圖樣的要求裝設安全閥。 一．安全閥的選用方法 a）根據計算確定安全閥.公稱直徑.必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量 b）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級; c）對于開啟壓力大于3mpa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥, 應選用帶散熱器(翅片)的形式; d）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機 構的,則應采用封閉式帶板手安全閥; e）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力時,應選用帶波紋管的

安全閥計算實例 安全閥系壓力容器在運行中實現超壓泄放的安全附件之一，也是在線壓力容器定期檢驗中必檢項 目。它包括防超壓和防真空兩大系列，即一為排泄容器內部超壓介質防止容器失效，另一方面則為吸入 外部介質以防止容器剛度失效。凡符合《容規》適用范圍的壓力容器按設計圖樣的要求裝設安全閥。 一．安全閥的選用方法 a）根據計算確定安全閥.公稱直徑.必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量 b）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級; c）對于開啟壓力大于3mpa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散 熱器(翅片)的形式; d）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構的,則應 采用封閉式帶板手安全閥; e）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力時,應選用帶波紋管的安全閥

(mm) 錐管重量 螺紋/(kg/個) zg /in公稱 尺寸 1月2日157.514-0.418100.06 3月4日179.514-0.418100.08 1191119-0.524100.15 11/2221327-0.534120.52 h公差 絲堵規格尺寸 ll1 s d

貯罐型號內罐直徑內罐高度內罐表面積容器外壁校正系數lng氣化潛熱lng泄放量最小泄放面積噴嘴直徑 mmm2w/m2.kkj/kgkg/hmm2mm 150m33.2019.00248.18560.6489.3128762.3346293772847.53531916.037 100m33.0015.40188.58840.6489.3122963.0525234540117.23155826.46 50m32.808.5097.15160.6489.3113329.5751136145666.62404398.54 50m 3 (臥)2.5011.00112.2550.6489.3115006.3824153272247.92551151.839 40m32.0014.50118.378

08-1表 項的 代號 本項 目數 目的 代號 本目 節數 節的 代號 本節 細目數 細目 的代號 費率 編號 定額 個數 定額 代號 單位 一4公路公里 11km 17km 031～1～11～17 1000m3天然密 實方 021～1～18～91000m3壓實方 072～2～8～11000m2 072～1～12～201000m2 072～1～7～51000m2 032～1～8～171000m3 072～1～9～31000m2 42km 087～1～5～3100m 087～1～5～2100m 51km 087～1～5～41000m 62m2/座 084～11～11～71座 084～11～1～31000m2 二8km 12km 12m2 13m3 021～1～1～12100m3 編制：01(

24 壓力等級 法蘭標準 密封面 壓力等級 法蘭標準 密封面 工程名稱年版次 設計項目設計階段 第頁共頁審核 出口 技 術 規 格 呼吸方式 質量（kg） 管道等級 安 裝 位 置 校核 呼吸容量（m 3/min） 溫度（℃） 使 用 條 件 pid圖號 閥盤材料 閥體 墊片 型號 公稱直徑（dn） 序號 編號 數量 公稱尺寸（dn） 管道號 備注 編制 管道布置圖圖號 介質名稱 介質狀態 入口 連接 形式 13 呼吸閥數據表 圖號 壓力 最高（mpa） 最低（mpa）

24 壓力等級 法蘭標準 密封面 壓力等級 法蘭標準 密封面 工程名稱年版次 設計項目設計階段 第頁共頁審核 出口 質量（kg） 備注 管道號 管道等級 安 裝 位 置 校核 溫度（℃） 使 用 條 件 pid圖號 型號 公稱直徑（dn） 技 術 規 格 序號 編號 數量 公稱尺寸（dn） 管道布置圖圖號 介質名稱 介質狀態 入口 接 口 管 編制 13 減壓閥數據表 圖號 壓力 進口 出口 材料 閥體 閥芯/閥座 墊片

第共 氣源線為304或316不銹鋼，氣源線為304或316不銹鋼，氣源線為304或316不銹鋼， 帶回訊、過濾減壓閥等附件帶回訊、過濾減壓閥等附件帶回訊、過濾減壓閥等附件 電磁閥電氣線接入限位開關內電磁閥電氣線接入限位開關內電磁閥電氣線接入限位開關內 備注remarks 開啟關閉時間open/closetime g1/4"g1/4"g1/4" 其他other 快排閥 保位閥 氣控閥 apl-210 防護/防爆等級ex.certificationip67ip67ip67 氣源接頭尺寸airconn.size 閥位 開關 閥位開關型號positionswitchmodeapl-210apl-210 電氣接口尺寸elec.conn.sizenpt1/2"npt1/2"npt1/2" 電 磁 閥 電磁閥型號

河北省承德高壓閥門管件廠 閥門數據表編號： cfsj-01-2003 需要的規范:api6d√其他／ 需要api會微嗎?需要／不需要√ 需要的設定的位置和功能切斷和接通介質流動 閥門的公稱通徑nps3 最高工作壓力2.0mpa(150lb) 最高現場試驗壓力3.0mpa 閥門的壓力等級150lb 最高工作溫度425℃ 最低工作溫度-29℃ 液體介質或氣體介質水、油品、蒸汽 介質的組成成分非腐蝕性介質 特殊介質要

序號閥門名稱公稱直徑閥體材質壓力等級連接等級標準號流通介質數量備注 1隔膜閥dn25cs/hrl1.0mpaffg41cj-10鹽水31 2隔膜閥dn25cs/hrl1.0mparfg41cj-10鹽水3 3隔膜閥dn25pvdf1.0mparfg41f-1.0f2淡鹽水、氯氣43 4隔膜閥dn25cpvc1.0mpaffg41f-1.0f2氯氣、鹽酸18佑利公司標準 5隔膜閥dn25310s1.0mparf日本ndv公司燒堿2 6隔膜閥dn32cpvc1.0mpaffg41f-1.0f2純水、鹽酸5佑利公司標準 7隔膜閥dn40pvdf1.0mparfg41f-1.0f2淡鹽水(入槽)4 8隔膜閥dn40cs/f461.0mparfg41

氨 閱讀:95次來源:pattass日期:[2004-5-513:48:25] 物料安全數據表 materialsafetydatasheet cas7664-41-7rtecsbo08750000un1005 危編 號 23003 中文名 稱 氨 理 化 性 質 外觀及性狀:無色有強烈刺激性的氣 體 英文名 稱 ammonia 分子式nh3熔點:-77.7℃ 蒸汽壓: 786.7kpa(21.1℃) 燃 燒 爆 炸 危 險 性 閃點:℃ 爆炸極限:15～ 28 (v% ) 沸點:-33.5℃ 相 對 密 度 空 氣: 0.6 自燃點: 651 ℃ 火災危險類別: 乙 類溶解度:水:0.77 危險特性:可燃，氨氣遇火星會引起 燃燒爆炸，有油類存在時，更增加燃 燒危險。 毒

閥門數據表 編號： 需要的規范：api6d；其他 需要api會徽嗎？需要；不需要 閥門的設定位置和功能 閥門的公稱通徑 最高工作壓力 最高現場試驗壓力 閥門的壓力等級 最高工作溫度 最低工作溫度 液體介質或氣體介質 介質的組成成分 特殊介質要求：排污、固體粒子、清管器等： 閥門： 閥門的類型：閘閥旋塞閥球閥止回閥 結構形式 需要全徑圓通道嗎？最小孔徑或cv 端部連接： 進口管：od（外徑）id（內徑）材質 是法蘭嗎？是否 是平凸面還是環接 如果是環接，則是平面還是凸面 公稱通徑和壓力等級，按照ansib16.5或mss-sp44 或asmeb16.47b系列 環墊或其他墊片的形式和規格 注：墊片不作為閥門的零件提供。 是焊接嗎？是否 附焊接端形狀的技術條件 出口管：od（外徑）id（內徑）材質 是法蘭嗎？是否 是平凸面還是環接 如果是

蝶閥數據表

安全閥的工藝計算 四川省化工設計院1 安全閥的工藝計算 1各種事故工況下泄放量的計算 1.1閥門誤關閉 1.1.1出口閥門關閉，入口閥門未關閉時，泄放量為被關閉的管道最大正常流量。 1.1.2管道兩端的切斷閥關閉時，泄放量為被關閉液體的膨脹量。此類安全閥的入口一般 不大于dn25。但對于大口徑、長距離管道和物料為液化氣的管道，液體膨脹量按式 （1.1-1）計算。· 1.1.3換熱器冷側進出口閥門關閉時，泄放量按正常工作輸入的熱量計算，計算公式見式 （1.1-1） 1.1.4充滿液體的容器，進出口閥門全部關閉時，泄放量按正常工作輸入的熱量計算。按 式（1.1-1）計算液體膨脹工況的泄放量： v=b·h/(gl·cp) 式中： v--體積泄放量流量，m3/h； b—體積膨脹系統，l/℃； h—正常工作條件下了大傳熱量，kj/h； gl—液相密度，kg/m3；

一、操作條件的確定 1.定壓ps(mpa)1.38 2.積聚壓力pa(mpa)0.276 無火壓力容器上的安全閥：0.138 著火有爆炸危險容器上的安全閥：0.276 蒸汽鍋爐上的安全閥：0.0414 3.最高泄放壓力pm(mpa)1.656 4.氣體的臨界流動壓力px(mpa)0.935 氣體的絕熱系數k(cp/cv)1.2 氣體的臨界流動比0.564 5.背壓p2(mpa)0.138 二、噴嘴面積計算cm23.786421.96 計算公式：ao=0.4*gv/(c*kf*pm*kb)*(z*t1/m) 1/2 噴嘴直徑(mm) gv:氣體最大泄放量,kg/h1111 kf:流量系數0.7 全啟式取0.6-0.7，帶調節圈的微啟式取0.4-0.5， 不帶調節圈的微啟式取0.25-0.35 pm:最高泄放壓力