側石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。 施工方法 1、材料要求： 1)花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求， 應符合規范要求。 2)福源道兩側的側石尺寸為：90～100cm，寬20cm，高30cm。隔離帶的側 石尺寸為：長90～100cm。寬12cm，高30cm。 3）隔離帶端頭所采用的側石高應為45cm，且為圓弧型。 4）路口八字范圍內所用側石高度應為45cm。 5）側石材質為花崗巖，所有側石內側倒角，倒角大小應一致。 6）所有側石顏色應一致，并應六面加工，平整光滑。 2、測量放線：根據設計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高 程直線部位設10米樁，曲線部位邊樁應加密，保證曲線圓弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽機刨槽，刀具寬度應較側石寬出約1～2cm,深度應比設計加深1～ 2cm。刨槽結束后，對下基層表

分項工程質量檢查表 工程名稱： 分項工 程名稱 砼側石安裝檢查 日期 該分項工程在總平圖總的位置（粘貼）實景照片： 檢查內容：檢查結果： 主管工程師：項目經理：

側石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。 施工方法 1、材料要求： 1)花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符 合規范要求。 2)福源道兩側的側石尺寸為：90～100cm，寬20cm，高30cm。隔離帶的側石尺 寸為：長90～100cm。寬12cm，高30cm。 3）隔離帶端頭所采用的側石高應為45cm，且為圓弧型。 4）路口八字范圍內所用側石高度應為45cm。 5）側石材質為花崗巖，所有側石內側倒角，倒角大小應一致。 6）所有側石顏色應一致，并應六面加工，平整光滑。 2、測量放線：根據設計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高程直 線部位設10米樁，曲線部位邊樁應加密，保證曲線圓弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽機刨槽，刀具寬度應較側石寬出約1～2cm,深度應比設計加深1～2cm。刨 槽結束

側石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。 施工方法 1、材料要求： 1)花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求， 應符合規范要求。 2)福源道兩側的側石尺寸為：90～100cm，寬20cm，高30cm。隔離帶的 側石尺寸為：長90～100cm。寬12cm，高30cm。 3）隔離帶端頭所采用的側石高應為45cm，且為圓弧型。 4）路口八字范圍內所用側石高度應為45cm。 5）側石材質為花崗巖，所有側石內側倒角，倒角大小應一致。 6）所有側石顏色應一致，并應六面加工，平整光滑。 2、測量放線：根據設計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高 程直線部位設10米樁，曲線部位邊樁應加密，保證曲線圓弧尺寸。 3、刨槽 使用刨槽機刨槽，刀具寬度應較側石寬出約1～2cm,深度應比設計加深1～ 2cm。刨槽結

安砌花崗巖側石 精品文檔 收集于網絡，如有侵權請聯系管理員刪除 側石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。 施工方法 1、材料要求： 1)花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求， 應符合規范要求。 2)福源道兩側的側石尺寸為：90～100cm，寬20cm，高30cm。隔離帶的 側石尺寸為：長90～100cm。寬12cm，高30cm。 3）隔離帶端頭所采用的側石高應為45cm，且為圓弧型。 4）路口八字范圍內所用側石高度應為45cm。 5）側石材質為花崗巖，所有側石內側倒角，倒角大小應一致。 6）所有側石顏色應一致，并應六面加工，平整光滑。 2、測量放線：根據設計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高 程直線部位設10米樁，曲線部位邊樁應加密，保證曲線圓弧尺寸。 3、刨槽 使用

安砌花崗巖側石 (3)

安砌花崗巖側石(20201028150613)

花崗巖側石施工方案

花崗巖側石施工方案 1.工藝流程 2.施工措施 2.1測量放樣 基層施工完并經監理工程師驗收合格后，路緣石安裝前，應校核 道路中線，測設側平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大 于5m，路口為1～5m。每處均用全站儀測設側石內邊線，釘進帶有 紅線的水泥釘作為標記。并測出釘子頂面高程，根據側平石設計高程 進行標高控制。 2.2側平石檢查 在預制場裝車前對側平石檢查，運到施工現場的側平石再次進行 檢查。應輕拿輕放，避免損壞。強度不合格、色澤不一致、外觀尺寸 誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無裂紋、缺邊、掉角、 不方正等現象。 項次檢查項目規定值或允許偏差 1外形尺寸（長、寬、高）±5（mm） 2外露面缺邊掉角長度 ≤20mm且不多于1 處 3外露面平整度≤3（mm） 2.3側平石運輸 按設計尺寸精確放樣后，用運輸車把側平石從預制場運到安裝地

安砌花崗巖側石(20201026102451)

安砌側石 1、測量放樣 基層施工完并經監理工程師驗收合格后，側平石安裝前，應校核道路中 線，測設側平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為1～5m。 每處均用全站儀測設側石內邊線，釘進帶有紅線的水泥釘作為標記。并測出釘子頂面高程， 根據側平石設計高程進行標高控制。 2、墊層澆搗 清土層完成（經緯儀抄平）后，周邊從定位線外用50*100的木方作為混凝土墊層的外 側模板，周邊貫通，方木的上皮標高為墊層標高（必須用水準儀抄平）。 混凝土采用預制混凝土、標號為c30，要求到現場的塌落度為180±20；混凝土澆注前， 地面要灑水完全濕潤，澆混凝土時要逐段完成。抄平時， 按預先埋好的木樁上的標高標記，對角拉小白線測量墊層表面平整度。混凝土施工完畢， 表面應無明顯腳印，則可澆水養護，養護不可少于7d。 3、側平石檢查 在預制場裝車前對側平石檢查，運到施工現

安砌側石 1、施工工藝流程 施工測量放樣——墊層鋪筑及整平、壓實——支模砼基礎澆筑及養護側石砌筑——背后砼澆注 支模——平石砌筑——側、平石勾縫、養護——背灰砌筑 2、操作要點 a、側石下的路基與車行道底基層一同整型、碾壓成型，以確保路基的整體性。 b、測量員進行側石內邊線放線，打10m樁控制，曲線部分打5m樁控制。 c、放線后支模，要求支模前對模板進行清理，清除模板上的雜物，檢查模板尺寸，要求模板穩固， 質檢員要及時進行尺寸量測。 d、砼基礎c15砼采用現場攪拌機攪拌，車輛運輸，人工澆筑振搗，成型要及時進行養護，養護方 式采用塑料薄膜覆蓋，灑水養護，養護期間應保持表層的濕潤。 e、拆模時間根據天氣情況，根據氣溫而定,當砼達到設計強度的30%時,即可拆模,在25℃氣溫以上， 拆模時間介于36-24h。在15-25℃拆模時間約48h。 f、側石安砌： 側、平石

安砌側石 1、施工工藝流程 施工測量放樣——墊層鋪筑及整平、壓實——支模砼基礎澆筑及養護側石砌筑——背后砼澆注 支模——平石砌筑——側、平石勾縫、養護——背灰砌筑 2、操作要點 a、側石下的路基與車行道底基層一同整型、碾壓成型，以確保路基的整體性。 b、測量員進行側石內邊線放線，打10m樁控制，曲線部分打5m樁控制。 c、放線后支模，要求支模前對模板進行清理，清除模板上的雜物，檢查模板尺寸，要求模板穩固， 質檢員要及時進行尺寸量測。 d、砼基礎c15砼采用現場攪拌機攪拌，車輛運輸，人工澆筑振搗，成型要及時進行養護，養護方 式采用塑料薄膜覆蓋，灑水養護，養護期間應保持表層的濕潤。 e、拆模時間根據天氣情況，根據氣溫而定,當砼達到設計強度的30%時,即可拆模,在25℃氣溫以上， 拆模時間介于36-24h。在15-25℃拆模時間約48h。 f、側石安砌： 側、平石

安砌側石現場施工方法

1、測量放樣 基層施工完并經監理工程師驗收合格后,側石安裝前,應校核道路中線,測設側石安裝控制樁, 直線段樁距為10m,曲線段不大于5m,路口為1~~5m。每處均用全站儀測設側石內邊線,釘進 帶有紅線的水泥釘作為標記。并測出釘子頂面高程,根據側石設計高程進行標高控制。 2、墊層澆搗 清土層完成(經緯儀抄平)后,周邊從定位線外用50*100的木方作為混凝土墊層的外側模板,周 邊貫通,方木的上皮標高為墊層標高(必須用水準儀抄平)。 混凝土采用預制混凝土、標號為c30,要求到現場的塌落度為180士20;混凝土澆注前,地面 要酒水完全濕潤,澆混凝土時要逐段完成。抄平時,按預先埋好的木樁上的標高標記,對角拉小 白線測量墊層表面平整度。混凝土施工完畢,表面應無明顯腳印,則可澆水養護,養護不可少于 7d。 3、側側石檢查 在預制場裝車前對側平

安砌側石 1、施工工藝流程 施工測量放樣——墊層鋪筑及整平、壓實——支模砼基礎澆筑及養護側石砌筑——背后砼澆注 支模——平石砌筑——側、平石勾縫、養護——背灰砌筑 2、操作要點 a、側石下的路基與車行道底基層一同整型、碾壓成型，以確保路基的整體性。 b、測量員進行側石內邊線放線，打10m樁控制，曲線部分打5m樁控制。 c、放線后支模，要求支模前對模板進行清理，清除模板上的雜物，檢查模板尺寸，要求模板穩固， 質檢員要及時進行尺寸量測。 d、砼基礎c15砼采用現場攪拌機攪拌，車輛運輸，人工澆筑振搗，成型要及時進行養護，養護方 式采用塑料薄膜覆蓋，灑水養護，養護期間應保持表層的濕潤。 e、拆模時間根據天氣情況，根據氣溫而定,當砼達到設計強度的30%時,即可拆模,在25℃氣溫以上， 拆模時間介于36-24h。在15-25℃拆模時間約48h。 f、側石安砌： 側、平石

第1頁共8頁 安砌側石工程施工方法三篇 篇一：安砌側石工程施工方法 1、測量放樣 基層施工完并經監理工程師驗收合格后，側石安裝前，應校核道路中線，測設 側石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為1～5m。每處 均用全站儀測設側石內邊線，釘進帶有紅線的水泥釘作為標記。并測出釘子頂 面高程，根據側石設計高程進行標高控制。 2、墊層 澆搗清土層完成（經緯儀抄平）后，周邊從定位線外用50*100的木方作為混 凝土墊層的外側模板，周邊貫通，方木的上皮標高為墊層標高（必須用水準儀 抄平）。混凝土采用預制混凝土、標號為c30，要求到現場的塌落度為180± 20；混凝土澆注前，地面要灑水完全濕潤，澆混凝土時要逐段完成。抄平時， 按預先埋好的木樁上的標高標記，對角拉小白線測量墊層表面平整度。混凝土 施工完畢，表面應無明顯腳印，則可澆水養護，養護不可少于7d。

安砌側石施工 1、準備工作 所有施工人員進駐現場，平整場地，安電引水，澆筑路緣石預制用砼平臺。 2、砼拌和 所用砂石料及水泥均按規范規定頻率隨機進行檢驗，各種材料用量嚴格按照 監理工程師批復的設計配合比選用，用磅秤準確稱量，保證各種材料用量的精度 滿足規范要求，并根據規范頻率及時取樣制備試件。 3、澆砼 路緣石模具砼接觸面均勻涂刷脫模劑，所用模具表面光潔整齊，外形幾何尺 寸規格。 人工用漏斗將拌和好的砼裝入安放好的模具內，并略有富裕，采用插入式振 搗棒振搗，以砼表面出現乳狀水泥漿及無氣泡冒出控制振搗時間，做到既不漏 振，也不過振，振搗過程中隨時添加砼使試模內常滿。振搗結束后，人工用刮刀 將頂面刮平，待砼試件收漿后，再將試件仔細抹平。 4、拆模 砼終凝后8～10小時拆模，拆模過程中，不強行撬、砸砼，避免造成邊角損 壞幾模具變形。將拆卸的模具仔細清理、檢驗、刷油，對變形的模具及時矯正， 以

安砌側石 一、工藝流程 二、施工措施 1、測量放樣 基層施工完并經監理工程師驗收合格后，側平石安裝 前，應校核道路中 線，測設側平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線 段不大于5m，路口為1～5m。每處均用全站儀測設側石內邊 線，釘進帶有紅線的水泥釘作為標記。并測出釘子頂面高程， 根據側平石設計高程進行標高控制。 2、墊層澆搗 清土層完成（經緯儀抄平）后，周邊從定位線外用50*100 的木方作為 混凝土墊層的外側模板，周邊貫通，方木的上皮標高為 墊層標高（必須用水準儀抄平）。 混凝土采用預制混凝土、標號為c30，要求到現場的塌 落度為180±20；混凝土澆注前，地面要灑水完全濕潤，澆 混凝土時要逐段完成。抄平時， 按預先埋好的木樁上的標高標記，對角拉小白線測量墊 層表面平整度。混凝土施工完畢，表面應無明顯腳印，則可 澆水養護，養護不可少于7d。 3、側平石檢查 在預

安砌側石施工方案

安砌側石施工方案

安砌側石施工工藝