將兩種不同ew值的聚α,β,β＿三氟苯乙烯(sptfs)樹脂浸入到多孔聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe復(fù)合膜用于質(zhì)子交換膜燃料電池(pemfc).并對(duì)該復(fù)合膜的吸水率,電導(dǎo)率,機(jī)械強(qiáng)度及其裝配的電池性能進(jìn)行了測試.與其它均質(zhì)膜相比,復(fù)合膜明顯降低了吸水率,同時(shí)也降低了電導(dǎo)率,增加了機(jī)械強(qiáng)度.在電池溫度為80℃,h2/o2壓力為0.2/0.2mpa條件下,兩種復(fù)合膜裝配電池的性能優(yōu)于nofion115膜.低ew值的復(fù)合膜電池性能優(yōu)于高ew值的電池性能,但電池穩(wěn)定性相對(duì)較差.

采用超生分散技術(shù),以聚乳酸(plla)和納米羥基磷灰石(ha)為原料,制備plla/n-ha復(fù)合材料.并分為四組復(fù)合材料的樣品,研究plla/n-ha復(fù)合材料在生理鹽水中的降解性能,以及降解過程中ph值變化.結(jié)果表明,隨著ha含量的增加,復(fù)合材料在生理鹽水中的降解速率減緩,ph值下降.

將陽極氧化與熱擴(kuò)散相結(jié)合對(duì)az91d鎂合金表面進(jìn)行低溫滲鋁處理,利用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡和x射線衍射儀對(duì)所得膜層的形貌、相結(jié)構(gòu)及耐腐蝕性能進(jìn)行了研究,并對(duì)復(fù)合膜層改善鎂合金基體耐腐蝕性能的過程進(jìn)行了分析.研究表明,該復(fù)合膜層是由mgo和金屬間化合物mg17al12以及被γ相(mg17al12)包裹住的α-mg晶粒共同組成;az91d鎂合金表面的陽極氧化和熱擴(kuò)散滲鋁復(fù)合膜層能顯著提高鎂合金基體材料的耐腐蝕性能.

隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)工作環(huán)境、生活質(zhì)量的要求也越來越高，建筑裝飾自然備受人們的重視，各種裝修得金碧輝煌的賓館、酒店、寫字樓，以及各種時(shí)尚的家居裝修，為我們的城市增添許多色彩，使我們的生活環(huán)境及生活質(zhì)量得到很大的提高。本文介紹了近年來在檢測實(shí)踐中總結(jié)和采用的行之有效的操作方法和要點(diǎn)，概述了鋁合金型材中電泳涂漆鋁合金型材復(fù)合膜各項(xiàng)性能檢測的簡要過程，并對(duì)檢測過程中的常見缺陷的成因與對(duì)策進(jìn)行了粗略的探討。

研究了以硅酸鹽和鎢酸鹽為主的無鉻化學(xué)處理液在鎂合金上所形成的轉(zhuǎn)化膜。討論了鎢酸鹽、kmno4對(duì)膜層的影響。試驗(yàn)得出了最佳的反應(yīng)ph值、溫度和時(shí)間。轉(zhuǎn)化膜的微觀結(jié)構(gòu)用掃描電鏡觀察,極化曲線和電化學(xué)阻抗分析則用來表征轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性,采用x射線衍射譜研究了轉(zhuǎn)化膜的微觀相結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)是以非晶態(tài)形式存在,并使用能譜進(jìn)行膜的成分分析,提出了轉(zhuǎn)化膜成膜機(jī)理。

生物可降解鎂合金支架被置入人體后,能夠快速為狹窄血管提供支撐,有效地解決血管急性狹窄的問題,但其有效支撐時(shí)間不足及晚期血管平滑肌細(xì)胞和內(nèi)皮細(xì)胞過度增生引起血管再次狹窄等問題尚需要進(jìn)一步研究。該文對(duì)生物可降解鎂合金支架的發(fā)展研究予以綜述,并對(duì)鎂合金未來的應(yīng)用進(jìn)行討論。

1 鋁鎂合金、鈦鎂合金、硅鎂合金性能及 成分分析 一、鎂合金性能分析及化學(xué)成分 鎂合金常用的合金化元素是鋁和鋅。鋁的合金化能提高 合金強(qiáng)度及鑄造性能。鋅也能提高合金的鑄造性能。鑄造性 能壓鑄鎂合金的鋁含量須＞3%，鋅含量＜2%，否則容易產(chǎn)生 裂紋。mg-an-mn系的合金az91（含鋅）和am60b（不含鋅） 是室溫使用的主要壓鑄鎂合金。目前az及am這兩種系列合 金占鎂汽車結(jié)構(gòu)件的90%，但它們?cè)?50℃以上時(shí)其強(qiáng)度顯 著下降。為改善合金在150℃以上的抗蠕變能力，現(xiàn)已開發(fā) 了as41a合金（4.3%al,1%硅，0.35%錳），該合金的蠕變強(qiáng) 度在170℃范圍內(nèi)，同時(shí)具有較好的伸長率，屈服強(qiáng)度和極 限抗拉強(qiáng)度，由于含鋁量較低，as41a要求較高的鑄造溫度。 利用稀土元素對(duì)mg-al基合金強(qiáng)度及蠕變抗力的有利影響而 開發(fā)了mg-al-稀土合金。

鋁鎂合金鈦鎂合金硅鎂合金性能及成分分析

通過對(duì)復(fù)合膜透氧原理的介紹及其制備工藝的描述,研究了幾種常用復(fù)合包裝膜的透氧量與溫度變化關(guān)系。結(jié)果表明:溫度升高,復(fù)合膜的透氧量增大;其中,bopa/ldpe復(fù)合膜的阻氣性最佳,bopp/ldpe的阻氣性較差。

鋁合金窗紗作為一種新穎的窗紗材料已經(jīng)廣泛用于海洋養(yǎng)殖、建筑業(yè)等,特別是對(duì)氣候潮濕、昆蟲為害的東南亞各國其作用更加突出。目前,我國對(duì)外三大貿(mào)易口岸出口的窗紗遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國際市場的需求。窗紗用鋁合金材料,國內(nèi)外絕大部門生產(chǎn)廠采用的多為鋁鎂合金(美國為5356合金,國內(nèi)的lf_3等),其強(qiáng)度較高,但塑性較差,

鋁鎂合金門檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn) 一、鋁鎂合金門允許偏差和檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)結(jié)果匯總：膜厚、漆膜硬度、附著性、cass試驗(yàn)、耐堿性、耐沸水性、尺 寸偏差、外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 依據(jù)標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn)值本項(xiàng)結(jié)論 國標(biāo) gb 5237.3 -2008 漆膜局部 厚度 um≥7符合 氧化膜局 部厚度 um≥9符合 耐堿性級(jí)≥9.5符合 cass試 驗(yàn)（24h） 級(jí)≥9.5符合 耐沸水性無皺紋、裂紋、氣泡、 脫落或變色現(xiàn)象 符合 鋁鎂型材 厚度 mm 0.9±0.21 符合用千分 尺檢查 寬度mm73符合用鋼尺 檢查 高度mm30符合用鋼尺 檢查 外觀質(zhì)量應(yīng)無皺紋、裂紋、氣泡、 流痕、夾雜物、發(fā)粘和漆 膜脫落等缺陷 符合具體檢 測方法 為目測 備注- 二、漆膜表面外觀要求 檢驗(yàn)結(jié)果匯總：經(jīng)檢驗(yàn)，該產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能、漆膜硬

鈦合金與鎂合金

綜述了近年來不同增強(qiáng)相增強(qiáng)的鎂基復(fù)合材料的界面微觀結(jié)構(gòu)及界面對(duì)該復(fù)合材料性能的影響,并對(duì)該復(fù)合材料的界面研究方法進(jìn)行介紹。

第七章鎂合金壓鑄缺陷67 第七章鎂合金壓鑄缺陷 7.1缺陷分類 鎂合金壓鑄缺陷主要區(qū)分為三種類型。分別為表 面缺陷、形狀缺陷與內(nèi)部缺陷。各種缺陷常見的表象 如下： 1.表面缺陷：表面缺陷包括 ˙裂紋˙起泡 ˙縮陷˙變色 ˙冷接紋˙拉模 ˙流紋˙黏模 2.形狀缺陷：形狀缺陷包括 ˙毛邊 ˙充填不良 ˙變形與翹曲 ˙尺寸不良 3.內(nèi)部缺陷 ˙夾雜 ˙連續(xù)孔 ˙縮孔 ˙氣孔 7.2表面缺陷 7.2.1裂紋 7.2.1.1缺陷的外觀 裂紋是鑄件的平滑表面上產(chǎn)生了不規(guī)則線狀的縫 隙，它深入鑄件內(nèi)，有時(shí)甚至穿透整個(gè)鑄件。較常見 的裂紋有兩種，一種是受外力破壞而產(chǎn)生的破壞裂紋 ，另一種是鑄件收縮時(shí)產(chǎn)生的收縮裂紋。收縮裂紋通 常沿著晶粒界面而行，其顏色在顯微鏡下顯得有點(diǎn)黯 淡。而破壞裂紋則可能穿透晶粒破壞，其顏色在顯微 鏡下顯得光亮。 7.2.

通過正交試驗(yàn),優(yōu)化得出鎂合金黑色化學(xué)轉(zhuǎn)化膜最佳工藝為:150g/lna2cr2o7.2h2o;75g/lmgso4.7h2o;75g/lmnso4.5h2o;20g/l添加劑;θ為85～100℃;t為10～20min。找出配方中各成分對(duì)鎂合金黑色化學(xué)轉(zhuǎn)化膜耐腐蝕性、附著強(qiáng)度的影響,提高了鎂合金表面處理質(zhì)量,為鎂合金表面處理實(shí)際生產(chǎn)提供了參考。

申請(qǐng)（專利）號(hào)：cn200910026463．4；申請(qǐng)日：2009．04．22；公開（公告）號(hào)：cn101525711；公開（公告）日：2009．09．09；申請(qǐng)（專利權(quán)）人：東南大學(xué)；地址：210096江蘇省南京市四牌樓2號(hào)；發(fā)明（設(shè)計(jì)）人：薛烽，王步美，周健，白晶，孫揚(yáng)善。

專利:鎂合金電鍍鋅、鎳復(fù)合鍍層及其電鍍方法

在選擇門類產(chǎn)品時(shí)，材料的選擇是一個(gè)重要的考量因素。鋁鎂合金和鈦鎂合金門都是市場上常見的門類材質(zhì)，它們各自具有不同的特性。這兩種材質(zhì)的門進(jìn)行比較，探討它們的差異以及其它相關(guān)特性。

選用鉬酸鈉、氟化鈉、高錳酸鉀為主、輔鹽,在ph為2,成膜溫度為40℃和成膜時(shí)間為20min的條件下,制備了鋁合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,之后在ptfe的乳液中進(jìn)行聚四氟乙烯鋁合金復(fù)合膜的制備,采用正交試驗(yàn)法確定了ptfe的濃度2g/l、成膜時(shí)間40min、成膜溫度80℃為最佳工藝條件。經(jīng)過sem掃描電鏡觀察,鋁合金表面復(fù)合膜分布均勻,成膜情況良好。通過耐蝕性、耐磨性等性能檢測,表現(xiàn)出良好的防腐蝕和耐磨的性能。

概述了電泳涂漆鋁合金型材復(fù)合膜各項(xiàng)性能檢測的簡要過程,介紹了近年來在檢測實(shí)踐中總結(jié)和采用的　　行之有效的操作方法和要點(diǎn),并對(duì)檢測過程中的常見缺陷的成因與對(duì)策進(jìn)行了粗略的探討。

pva復(fù)合膜的滲透汽化性能研究(i)——本文研究了以pan膜為支撐層的pva復(fù)合膜分離醇水溶液的性能。著眼于工業(yè)應(yīng)用，揭示了滲透汽化操作條件對(duì)分離性能的影響，展示了長期運(yùn)行時(shí)的分離性能。結(jié)果表明，pva復(fù)合膜具有高滲透通量(j＞500g／m2·h)和優(yōu)異分離率，長期...

用于復(fù)合膜保溫熟化的設(shè)施 －－固化室的建造與使用 隨著軟包裝在不斷興起，新建的塑料凹版印刷在日日上升。一些食品行業(yè)的 檔次也在不斷地提高。耐蒸煮、抽真空、高阻隔等高檔包裝在廣泛運(yùn)用。因此， 在制做此包裝中就要更好地利用固化室。固化室又稱熟化室，就是將復(fù)合好的薄 膜放在固化室經(jīng)過加溫和保溫一段時(shí)間再取出做袋。新辦企業(yè)根本不知道什么是 固化室，更不知道怎樣建造，怎樣使用。還有一些老企業(yè)，已經(jīng)有幾年、十幾年 的歷史了，也只聽說在使用雙組份膠復(fù)合后，在固化室加溫和保溫一段時(shí)間就好 了。保溫的時(shí)間叫熟化期。對(duì)于固化室怎樣建造和使用，各廠家都是根據(jù)各自的 生產(chǎn)能力和需求去建造一個(gè)不同的固化室，經(jīng)過使用有的效果好，有的效果差， 在不斷的改進(jìn)更換。為方便更多企業(yè)在建造固化室和使用上得到啟發(fā)和幫助，在 此說說固化室的建造和使用參考。 一、固化室的建造 1、在建造固化室前，首先要根據(jù)自己的能力來確定固化室的