針對萬家寨電站引水壓力鋼管伸縮節(jié)自投產(chǎn)以來存在的問題,分析其漏水原因,處理過程以及改造方案,消除了困擾水電站安全穩(wěn)定運行的隱患,提高了機組運行可靠性。

分析萬家寨水電站原壓力鋼管伸縮節(jié)采用套筒式結(jié)構(gòu)的特點及存在的問題,把其改造成雙層波殼體的亞剛體結(jié)構(gòu)后,經(jīng)1年多的運行實踐證明:它具有不漏水,位移補償量大,免維護等優(yōu)點;指出雙層波殼體的亞剛體結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于中、高水頭電站伸縮節(jié)的改造。

該文從水電站壓力鋼管鎮(zhèn)墩的受力分析出發(fā),推導(dǎo)出伸縮節(jié)最佳位置的計算公式,并用實例說明改變傳統(tǒng)的伸縮節(jié)設(shè)立位置有較好的經(jīng)濟效益

對于流量、管徑、管線等均已確定的水電站壓力明鋼管，伸縮節(jié)位置的改變，將引起鎮(zhèn)墩體積的改變。在管道鎮(zhèn)墩的設(shè)計中，本文采用多元優(yōu)化法，通過分析探討和實際運用，找出壓力鋼管各伸縮節(jié)的最佳位置，使鎮(zhèn)墩既安全又經(jīng)濟，對于電站建設(shè)來說將具有較大的經(jīng)濟意義。

本文結(jié)合某水電站的工程實際,采用三維有限元法,對整體模型進行靜動力計算以及溫度場和溫度應(yīng)力的計算,以研究取消廠壩間伸縮節(jié)的可行性。計算結(jié)果表明,以一定長度的伸縮管代替常規(guī)伸縮節(jié),并采用將廠壩間分縫回填灌漿至管底高程的廠壩聯(lián)結(jié)型式,可使結(jié)構(gòu)位移和鋼管應(yīng)力滿足使用要求。

針對水電站廠壩之間聯(lián)結(jié)形式及取消廠壩間伸縮節(jié)問題,以龍開口水電站為實踐對象,考慮廠壩分縫、鋼襯與外包混凝土之間的初始縫隙、管壩之間的相互影響等因素,采用三維有限元技術(shù),建立典型壩段、廠房和引水管道及河床整體力學(xué)分析模型,著重研究了組合工況下墊層鋼管分縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)的相對位移大小和過縫管道附近鋼管的應(yīng)力水平高低以及組合工況中單一因素對結(jié)構(gòu)影響的敏感程度,得出龍開口水電站可以采取墊層鋼管替代伸縮節(jié)和將廠壩間分縫回填至管頂外包混凝土高程的廠壩聯(lián)結(jié)形式等結(jié)論,為龍開口水電站及同類工程設(shè)計提供參考.

本文介紹了國內(nèi)外壩后式廠房取消廠壩間鋼管伸縮節(jié)的工程實例,以有限元法計算了五強溪廠壩結(jié)構(gòu)在常規(guī)荷載與溫變荷載作用下的結(jié)構(gòu)位移,并進行了各種計算條件與參數(shù)的敏感性分析,導(dǎo)出了結(jié)構(gòu)位移與鋼管附加應(yīng)力間的關(guān)系,通過組合應(yīng)力分析,說明在一定條件下,五強溪水電站引水鋼管取消廠壩間伸縮節(jié)是可能的。

1簡介緊水灘水電站大壩為雙曲三心拱壩,6條壓力鋼管呈扇面布置。因環(huán)境溫度的變化,上部管段與下部管段不僅會產(chǎn)生軸向位移及軸向力,還會產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。為能保證壓力鋼管在不同溫度下正常運行,該電站壓力鋼管伸縮節(jié)采用了具有軸向伸縮與徑向轉(zhuǎn)動性能的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由內(nèi)套管(分帶轉(zhuǎn)動端與帶移

緊水灘壓力鋼管伸縮節(jié)的制造安裝

水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗測試中心 壓力鋼管伸縮節(jié)制造質(zhì)量檢測記錄 sgzj/js06-2010-87-3共頁第頁 產(chǎn)品品種產(chǎn)品編號 序 號 檢測項目 單位或 符號 特征尺寸質(zhì)量指標檢測數(shù)據(jù)偏差值 1 △※內(nèi)、 外套管和 止水壓環(huán) 的直徑 內(nèi)套管 mm 直徑 d＝ ±d/1000 最大±2.5 外套管 止水壓環(huán) 2 △※縱縫處弧度與樣 板間隙 mm 內(nèi)徑 d= ≤2.0 3 △※內(nèi)、 外套管的 周長 內(nèi)套管 mm 設(shè)計周長 c＝ ±3d/1000且≤8.0 外套管 4※管口平面度mm 鋼管內(nèi)徑 d= d≤5000 d＞5000 dl5017 ≤2.0 ≤3.0 sl432 ≤3.0 ≤3.0 5※管節(jié)長度mm 設(shè)計值 l＝ ±5.0 6 ※內(nèi)、外 套管和止 水壓環(huán)焊 接后的弧 度與樣板 間隙 內(nèi)套管 mm 內(nèi)徑 d＝ ≤1.0外

緊水灘電站3、4、5、6號機組引水壓力鋼管伸縮節(jié)支承環(huán)是一種特殊的無縫鋼管。為了滿足工程需要,十二局機電安裝公司職工提出用20mm厚鋼板自制加工代替無縫鋼管的方案,經(jīng)設(shè)計部門核算,其

壓力管道過縫結(jié)構(gòu)型式對壩后式水電站結(jié)構(gòu)的安全性和實用性影響較大,大型水電站以采用波紋管伸縮節(jié),或取消伸縮節(jié)而采用其它有效的替代結(jié)構(gòu)為發(fā)展趨勢.從工程實踐和研究進展兩個方面,全面介紹了水電站壓力管道取消常規(guī)伸縮節(jié)的近期成果,并展望了需進一步研究的一些問題.

奉新縣仰山四級水電站是一座日調(diào)節(jié)引水式電站。它裝機2臺共4000kw,設(shè)計水頭107m,最大水頭118m,設(shè)計引水流量5.1m~3/s。壓力鋼管內(nèi)徑φ1200mm,在全長301.36m管線上一共布置了5個鎮(zhèn)墩、5只伸縮節(jié)、24個支墩。伸縮節(jié)布置在鎮(zhèn)墩下游緊靠處,伸縮節(jié)與壓力鋼管管身上下游向聯(lián)接采用法蘭板,板厚18mm,兩法蘭板中間用厚度5mm、外徑φ0320mm、內(nèi)徑φ1220mm橡膠石棉平墊圈止水,沿法蘭板周長均布m24mm螺栓24只用來聯(lián)接。

為使小電站壓力鋼管伸縮節(jié)的填料密封設(shè)計更為安全、經(jīng)濟、合理，根據(jù)填料密封的工作原理；對水電工程中大量使用的石棉類填料函的計算，進行了理論推導(dǎo)。本文要點為（１）在填料腔一定深度內(nèi)，應(yīng)滿足完全密封的條件．即保證必需的擠緊壓力和填料壓實壓力。（２）填料對套管的徑向壓力算法。（３）填料與套管摩擦系數(shù)，按材料、加工情況及工作壓力合理取值。（４）鋼制套管式伸縮節(jié)螺栓及管件應(yīng)力計算。

介紹了萬家寨水電站壓力鋼管伸縮節(jié)的改造,因原伸縮節(jié)為套筒式結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)的不合理性引起伸縮節(jié)嚴重漏水,威脅廠內(nèi)設(shè)備的安全運行,故將伸縮節(jié)改為雙層波殼體的亞剛性結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)在滿足等同壓力鋼管強度的基礎(chǔ)上,徹底解決了壓力鋼管伸縮節(jié)嚴重漏水問題,為水電站設(shè)備的安全運行提供了可靠保障。

．f0 李家峽水電站鋼管取消伸縮節(jié)論證 傅金筑張淑嬋．rv7’牛 (電力郜、水利郜西北勘測院) 僥耍】通過論證李家峽趣電站發(fā)電引水鋼管不僅取消了伸縮節(jié)，而且采用了 可控內(nèi)壓傳栽比軟墊層混凝土內(nèi)埋管斷結(jié)構(gòu)。節(jié)約教資五百多萬元。論證收集了中外_t- 程實倒．井以國內(nèi)首倒龍羊峽伸縮節(jié)觀洲資料為依據(jù)，作了必要的分析和計算，還要求以 施工期和遠行初期原型觀測作為驗證。 鍵詞】0，鵠應(yīng)力觀剝 一 、李家峽水電站發(fā)電引水 管道概況 李家畦班電站裝有400mw機組5 臺，總?cè)萘?000mw。三心雙曲拱壩高 165m。廠房采用上游2臺下游3臺的雙排 機布置方式。’ 發(fā)電引水管道為單機單管壩上引水。 正常高水位為2180m，進口底坎高程 2130m。管道由壩內(nèi)段、背管段

7伸縮節(jié)的設(shè)置 時間：2007-09-26來源：作者： 7.0.1當層高不大于4ｍ時，螺旋管立管可不設(shè)置伸縮節(jié)。 7.0.2橫管采用可伸縮的螺母擠壓密封圈接頭，且其直線管段不大于4ｍ時，可不設(shè)置伸縮節(jié)。 7.0.3橫管采用粘接接頭時，其伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)按下列規(guī)定： 1橫管上固定支承到立管距離小于4ｍ時，可不設(shè)置伸縮節(jié)。 2橫管上固定支承（或三通、彎頭等連接管件）之間直線距離大于2ｍ時應(yīng)設(shè)置伸縮 節(jié)，二個伸縮節(jié)之間最大距離不宜大于4ｍ。 3橫管上直線距離大于4ｍ時應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量由計算 確定。 4管道設(shè)計伸縮量不得大于伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。 5明設(shè)管道受內(nèi)外介質(zhì)溫度變化產(chǎn)生的伸縮量可按（7.0.3）式計算： δｌ＝0.07ｌδｔ（7.0.3） 式中ｌ——管段長度（ｍ）； δｔ——溫差（℃）； 0.07——upv

世界上尺寸最大的水電站壓力鋼管波紋管伸縮節(jié)在三峽工地現(xiàn)場制造完畢驗收出廠,該伸縮節(jié)尺寸巨大、結(jié)構(gòu)獨特、精度要求很高,且對全部尺寸的焊接變形均進行控制,其制造工藝對其它電站伸縮節(jié)的設(shè)計制造具有很高的參考價值。

某大型水電站引水洞壓力鋼管漏水處理

某水電站停機榆修后發(fā)現(xiàn)，引水洞壓力鋼管管壁右側(cè)腰部位置發(fā)現(xiàn)一處漏水，隨后采取了灌漿封堵漏水，灌漿排氣孔采用絲堵封堵、焊接并打磨平整，在鋼管母材缺陷區(qū)域貼一材質(zhì)q345r，規(guī)格32＊600＊300mm的補強鋼板．然后進行焊接及防腐涂裝處理，本文詳細描述了處理過程及工藝。

壓力鋼管伸縮節(jié)的漏水問題是水電站三漏治理中普遍存在的老大難問題。潘家口水電廠1#機組壓力鋼管伸縮節(jié)嚴重漏水,主要有兩個原因:一是結(jié)構(gòu)不合理,二是安裝質(zhì)量差。為此,進行了伸縮節(jié)修型和波紋管安裝,達到了滴水不漏的目的。

采用三維有限元法對景洪水電站廠壩分縫處的伸縮管段預(yù)留環(huán)縫的焊接時間、廠壩分縫處鍵槽的合攏時機及鍵槽合攏效果對伸縮管的影響進行了敏感性分析。結(jié)果表明,在蓄水前對廠壩分縫進行灌漿處理時如推遲鋼管環(huán)縫焊接時間,則可減小鋼管等效應(yīng)力;在蓄水前如未進行廠壩分縫處灌漿而僅對焊接鋼管環(huán)縫,將惡化伸縮管的應(yīng)力狀態(tài);廠壩分縫處的鍵槽合攏效果對伸縮管將會產(chǎn)生影響。