周 期 判定標準 檢查 班組 12345678910111213141516171819202122232425262728293031備注 白班 二班 三班 白班 二班 三班 白班 二班 三班 白班 二班 三班 白班 二班 三班 白班 二班 三班 每 月 1 按《顯微鏡 的使用維護 及保養管理 規定》進行 顯微鏡的月 度維護保養 部門經理 確認： 注意： 1）填表應有符號（√：良好；△：可待作業完成后調整或納入計劃維修；×：需要維修；□：維修后正常； 2）此表每月一張，由剖檢室檢驗人員根據內容和負責項目進行點檢 點檢人員簽字 每 工 作 日 異常處理記錄： 完成情況： 日期： 維護保養人員簽 字： 4 試驗完成 后，蓋上目 鏡蓋，將物 鏡調到最低 倍數，燈泡 亮度最低， 關閉電源 目鏡蓋蓋上， 物鏡在 x0.75，燈泡 亮度最

用掃描電子顯微鏡(sem)對ps版鋁板基上的砂目形貌進行了觀察分析,比較了不同砂目形貌對ps版性能的影響。實踐證明,sem可以方便直觀地觀察鋁板基上砂目的細密程度、平臺和深度,為砂目的處理提供客觀可靠的依據。

熔融玻璃的表面張力在玻璃制品生產過程中起著重要的作用,特別是在玻璃的澄清、均化、成型、玻璃液與耐火材料相互作用等過程中,其作用更為明顯,因此測定熔融玻璃的表面張力具有現實意義。

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顯微鏡自帶簡易光源

通過應用金相和電子顯微分析,對含有微量非金屬夾雜物的含鈦低碳鋼在不同冷卻條件下的顯微組織進行研究,發現鐵素體精細的顯微結構對鋼的機械性能有顯著影響。其中針狀鐵素體之間細小的馬氏體的存在與數量對鋼的抗拉強度和低溫沖擊韌性起關鍵作用。

磁力顯微鏡在鋼鐵材料磁疇分析中的應用

介紹了一種反射模式近場掃描光學顯微鏡。該系統以雙壓電陶瓷片作為控制光纖探針與待測樣品之間距離的核心元件,以粘有光纖探針的雙壓電陶瓷片的第一個諧振頻率來驅動光纖探針平行于樣品表面振動,采用均方根檢測電路測量振動信號的幅度,進而控制光纖探針與樣品之間的距離在樣品表面的近場范圍之內。利用該系統獲得了標定光柵和刻錄光盤薄膜等樣品表面的剪切力形貌圖像和反射模式近場光學圖像。

用原子力顯微鏡研究鋼絲組織性能

普通光學顯微鏡的使用方法 （一）顯微鏡的主要構造 普通光學顯微鏡的構造主要分為三部分：機械部分、照明部分和光學部分。 1.機械部分5 （1）鏡座：是顯微鏡的底座，用以支持整個鏡體。 （2）鏡柱：是鏡座上面直立的部分，用以連接鏡座和鏡臂。 （3）鏡臂：一端連于鏡柱，一端連于鏡筒，是取放顯微鏡時手握部位。 （4）鏡筒：連在鏡臂的前上方，鏡筒上端裝有目鏡，下端裝有物鏡轉換器。 （5）物鏡轉換器(旋轉器)：接于棱鏡殼的下方，可自由轉動，盤上有3－4個圓孔，是安裝 物鏡部位，轉動轉換器，可以調換不同倍數的物鏡，當聽到碰叩聲時，方可進行觀察，此時 物鏡光軸恰好對準通光孔中心，光路接通。 （6）鏡臺(載物臺)：在鏡筒下方，形狀有方、圓兩種，用以放置玻片標本，中央有一通光 孔，我們所用的顯微鏡其鏡臺上裝有玻片標本推進器(推片器)，推進器左側有彈簧夾，用以 夾持玻片標本，鏡臺下有推進

利用高溫顯微鏡,對碳鋼氫腐蝕裂紋的愈合過程進行原位、實時觀察,通過錄象記錄了整個裂紋愈合實驗過程.結果表明,裂紋在加熱到630℃左右時,發生明顯愈合而變小變細.實驗中造成的ch4氣體散失和內部裂紋表面化使得實驗結果與真實情況有一定的偏差,觀察得到裂紋閉合的臨界溫度630℃低于實際裂紋閉合溫度.發生氫蝕裂紋愈合的機制是熱擴散,動力是氫蝕氣泡長大導致的塑性變形能es.在fe、c和h原子擴散足夠快的情況下,氫蝕裂紋愈合的條件是es大于2γ/r(γ為界面表面張力,r為氣泡半徑或裂紋半長).

熒光顯微鏡高壓汞燈規格： 類型低壓汞燈額定功率100（w） 額定電壓220（v） 內窺鏡類用燈泡 perkinelmer/luxtel150w內窺鏡用氙燈 perkinelmer/luxtel175w內窺鏡用氙燈 perkinelmer/luxtel300w內窺鏡用氙燈 osram歐司朗hti250w/32c金屬鹵化物日光型短弧放電燈，內窺鏡用燈 osram歐司朗hti250w/22c金屬鹵化物日光型短弧放電燈，內窺鏡用燈 osram歐司朗hti400w/24金屬鹵化物日光型短弧放電燈，內窺鏡用燈 osram歐司朗xbo100w/45c無臭氧超高氣壓氙燈，內窺鏡專用燈 osram歐司朗xbo180w/45c金屬鹵化物日光型短弧放電燈，內窺鏡用燈 osram歐司朗xbo300w/60c金屬鹵化物日光型短弧放電燈，內窺鏡用燈 名稱

光學顯微鏡的結構與使用方法 【目的要求】 1、熟悉光學顯微鏡的主要構造及其性能。 2、掌握低倍鏡及高倍鏡的使用方法。 3、初步掌握油鏡的使用方法。 4、了解光學顯微鏡的維護方法。 【實驗原理】 光學顯微鏡(lightmicroscope)是生物科學和醫學研究領域常用的儀器，它在細胞生物學、組織學、病理 學、微生物學及其他有關學科的教學研究工作中有著極為廣泛的用途，是研究人體及其他生物機體組織和 細胞結構強有力的工具。 光學顯微鏡簡稱光鏡，是利用光線照明使微小物體形成放大影像的儀器。目前使用的光鏡種類繁多， 外形和結構差別較大，有些類型的光鏡有其特殊的用途，如暗視野顯微鏡、熒光顯微鏡、相差顯微鏡，倒 置顯微鏡等，但其基本的構造和工作原理是相似的。一臺普通光鏡主要由機械系統和光學系統兩部分構成， 而光學系統則主要包括光源、反光鏡、聚光器、物鏡和目鏡等部件。 光鏡是如何使微

萬能工具顯微鏡使用基礎 技術參數 工作臺 測量行程（mm） x坐標：200y坐標：100 x、y坐標測量分辨率：0.0002mm x、y坐標準確度：(1+l/100)μm，式中l為被測長度，單位為mm 方工作臺尺寸（mm）：260×270 方工作臺承放工件最大高度（mm）：140 顯微鏡立柱 角度傾斜范圍：±12°角度傾斜分度值：30′ 物鏡 物鏡放大率工作距離（mm）視場范圍（mm） 1×826.0×4.0 3×702.0×1.5 5×491.2×0.9 屏幕圖像范圍（mm）屏幕圖像范圍（mm） 1/2″≈5.2×4.11/3″=4.1×3.1 1/2″≈1.7×1.41/3″=1.4×1.0 1/2″≈1.0×0.81/3″=0.8×0.6 頂針架 頂針架夾持最大直徑：φ100mm 頂針架夾持最大長度

第八章金相顯微鏡 人類在很早以前就采用各種各樣的方法來了解、探索金屬材料的質量及其制造工藝，但 只是在金相顯微鏡問世后，人們才具備了對金屬材料深入進行研究的條件，可以毫不夸張的 說，沒有顯微鏡的發明、發展和不斷改進，就不可能有現代許多科技領域的發展。 由于顯微鏡功能不斷完善，它的應用范圍越來越廣泛。除了使用明視場外，還可以使用 暗視場、偏光、相襯、干涉相襯、高低溫臺、顯微硬度測定裝置等多種附件。近年來還出現 了顯微電視機、自動圖象分析儀、電視顯微鏡等。這就為金屬材料的檢驗及新型材料配制等 工作提供了更良好的條件。 金相顯微鏡在機械工業中可以用來作產品的日常質量檢驗；研究顯微組織形態，性能與 熱處理工藝三者之間的關系；對半成品、成品進行質量控制與機械部件的失效分析工作；對 引進消化項目中的有關材料方面的工藝分析等。 即使在高分辨率的電子顯微鏡，掃描電子顯微鏡

根據光學的基本原理,邏輯推導出測量半封閉玻璃物體的厚度公式.設計一個簡單實驗來驗證此測厚公式的實用性.文章介紹了用顯微鏡和一個簡單容器,通過幾次測量求得半封閉玻璃物體的厚度.方法簡便、容易,是非接觸測量,可用于在線檢測,在生產和實踐工作中有一定的應用價值.

利用原子力顯微鏡(afm)研究有機電致發光器件的陽極材料銦錫氧化物(ito)玻璃的表面形貌。結果表明,用不同粒度al2o3拋光液處理以及用相同粒度al2o3拋光液在不同超聲時間處理的ito表面形貌都有不同程度的變化,所制備的有機電致發光器件(oled)性能也有相應的改變,制備的oled的最大亮度由12350cd/m2提高到25880cd/m2,最大效率也提高了50%。基于afm形貌研究,確定了oled的優化條件。

用掃描隧道顯微鏡(stm)對粘膠基碳纖維(rcf)表面的微觀結構進行了研究,首次獲得了原子級的rcf圖像。對其原子間距作了精確地量化,并且嘗試著將所得到的圖像與高定向降解石墨(hopg)相比較,以期對rcf的微觀結構有更深入的了解。在原子級尺度上,發現了原子排列并不規則的石墨狀結構;二維視圖量化結果表明:相鄰原子間距為0.142nm,最近六圓環中心的距離是0.253nm。

原子水平的表面特征傳感器—掃描式隧道電子顯微鏡(STM)

目的　通過掃描電鏡觀察證明夾竹桃葉水浸液是否對釘螺的軟體體表具有損傷作用,為研究夾竹桃葉水浸液對釘螺的毒性作用累積資料。　方法　用掃描電鏡觀察夾竹桃葉水浸液對釘螺頭足部、外套膜和肝部內臟囊表面的作用情況。　結果　經夾竹桃葉水浸液(1.0g/l)處理后,釘螺的頭足部分和外套膜表面均出現大面積腫脹和局部破裂、脫落,表面小孔的數目、大小、深度和分布等均有變化。釘螺肝部內臟囊表面的細微結構產生變化,表面變得粗糙、腫脹,間隙增加,出現不規則分布的孔洞。　結論　夾竹桃葉水浸液對釘螺具有明顯的損傷作用。

在夜間進行顯微鏡操作時,要有很好的光源,才能供給足夠的照明,取得較好的效果。人工光源種類繁多,工廠生產的顯微鏡燈,也有多種式樣,但一般都需要有交流電源。在農村、邊疆以及發電設備缺乏的地方,這類顯微鏡燈的用途就受到了一定的限制。多年來我們在夜間進行顯微鏡操作時,都是利用煤油燈作光源,但光亮較弱,對一些細胞及瘧原蟲等的鑒別,感到困難,不能立即作出報告。在大躍進中,我單位史國法同志利用手電筒制成了一種

1.前言在冷軋板帶生產中,由傳統的罩式爐退火工藝改為連續退火工藝以后,對某些鋼種(如spcc、spcd)的冷軋坯料,要求其熱軋時的卷取溫度,由原來的≤650℃提高至≥750℃。但由此將會使熱軋鋼板表面的鐵素體晶粒比鋼板中心部位粗大,而造成晶粒異常不均現象。這種晶粒的異常不均不僅影響到下部工序的進一步加工,而且會使冷軋后軋件的深沖等機械性能惡化。因此,對低碳鋼spcc、spcd熱連軋板表面鐵素體晶粒異常粗化的生產工藝進行了模擬試驗,以期