纖維素焊條焊接長輸管道易產生的缺陷與改進措施——纖維素焊條焊接長輸管道易產生的缺陷與改進措施

管道用高纖維素焊條工藝性試驗——針對高纖維素焊條的工藝性，進行了大量的試驗研究。確定了基于sio2-tio：-mgo—feo渣系焊條配方，揭示出高纖維素焊條的熔滴過渡形態特征。指出細化熔滴、增加電弧的化學反應熱、加入在500oc以上分解氣體的物質可有效提高電弧...

采用漢諾威弧焊質量分析儀對四種管道用纖維素焊條進行了實驗研究,獲取了焊接過程中電參數特征值;收集焊接飛濺物,測定了四種纖維素焊條的飛濺率;采用高速攝影研究了纖維素焊條焊接過程中飛濺的形式。論證了飛濺與焊接穩定性的關系,提出采用飛濺率表征焊接過程穩定性。在電參數特征變量嚴重多重相關的條件下,采用偏最小二乘回歸理論,對實驗數據進行了分析處理,建立了纖維素焊條焊接穩定性的評價模型。

管道施工中纖維素焊條反復斷弧法焊接的操作

介紹了管道焊接操作中的反復斷弧法焊接操作技術。該技術對于控制焊接熱輸入,解決管線施工焊接中的內凹及其他一些缺陷,效果很好。為提高管線施工中的焊接質量提供了可靠的操作技術參考。

纖維素焊條下向根焊應用于工藝管道施工

高纖維素型焊條的焊接氣孔——高纖維素型焊條因其本身固有的特性對焊接氣孔根敏感，本文對該焊條產生氣孔的類型、規律進行了分析，并提出了防止氣孔產生的有效措施。

管道纖維素型立向下焊條的焊接特點

高纖維素焊條操作工藝性能影響因素探討——本文僅就該焊條研制過程中焊條操作工藝性能方面的調試情況進行一些歸納介紹，以期為同　　類產品的改進提供參考。

高纖維素型焊條低溫韌性研究——提高高纖維索型焊條低溫韌性是未能解決好的一大難題。本文分析和研究了各種影響熔敷金屬低溫韌性的因素，提出了控制熔敷金屬化學成分、加入多元合金ni—mo—re微合金化提高低溫韌性的新途徑，并開發出低溫韌性優良的高纖維索型焊...

國產高纖維素型焊條的研制——介紹了國產高纖維素焊條的研制情況，包括該焊條的藥皮渣系設計，主要原材料的篩選、預　　處理以及焊條性能等，最后簡要介紹了該系列焊條在長距離輸油管線上的工程應用實例。

高纖維素型焊條碳化問題研究——通過試驗。分析和研究了焊條藥皮組分對高纖維素型焊條的碳化的影響，并研究和應用了能提高高纖維素型焊條抗碳性能的幾種新物質。

低纖維素型全位置立向下焊條的研究——在大量試驗基礎上．研制了一種纖維素含量較低的全位置立向下焊條，該焊條兼具普通鈦型焊條和纖維素型焊條的優點，具有優良的焊接工藝性能；同時該焊條還具有良好的力學性能和抗裂性能，可廣泛用于重要結構的焊接。

e4303焊條 簡介j422焊條是普通叫法，對應國際標準牌號e4303。它是一種酸性焊條，藥 皮鈦鈣型，j表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度，熔金抗拉強度 不低于420mpa。 編輯本段用途 主要用途:用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用于焊 接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。 規格 e4303焊條直徑從到不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接 工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。 熔敷金屬成份 e4303成分cmnsipscrcuni 質量含量百分數 《《《《 山東光源特種耐磨焊條廠 型號e4303材質碳鋼 焊芯 直徑 （mm）品牌金橋 類型碳鋼焊條 藥皮性 質 堿性焊條 直徑（mm）長度350-400（mm） 焊接 電流 60-90（a） 電流

e4303焊條、e5016焊條、e55焊條有什么區別 hrb400與hrb335、hrb400與hrb400之間焊接采用哪種焊條？ 答：e4303就是j422焊條，屈服強度大于330mpa，抗拉強度大于420mpa。 e5016就是j506焊條，屈服強度大于400mpa，抗拉強度大于490mpa。 e55是指屈服強度大于440mpa，抗拉強度大于550mpa。有j556、j557焊條等。 hrb335是指其屈服強度大于335，抗拉強度大于455。 hrb400是指其屈服強度大于400，抗拉強度大于570。 根據強度較低原則，建議你第一個選j506焊條。 第二個選e55級別的焊條，可以選擇j557。

對纖維素型全位置立向下焊高效電焊條的藥皮成分進行了研究。并與日本的同類焊條做了性能對比

纖維素型全位置立向下焊高效電焊條的研究——對纖維素型全位置立向下焊高效電焊條的藥皮成分進行了研究。并與日本的同類焊條做了性能對比。

根據全位置立向下焊接的特點和要求,在對現有各類焊條渣系的物理性能及工藝性能進行試驗分析的基礎上,通過大量的試驗,確定了具有短渣特性的高氧化鈦渣系及高發氣量的微晶纖維作為電焊條的基本配方,并加入適量的鐵砂,利用其在焊接時冶金化學反應中的放熱反應,提高電焊條的熔敷效率。

管道焊接采用流水作業方式,一人打底,一人填充蓋面。下向焊時,焊條角度的正確運用十分重要。從管口頂部12點時鐘位置往前10mm處起弧。根焊時焊條角度、運條方法、電弧長度對焊縫的背面成型及焊接質量有著較大的影響。從12點～2點鐘的位置引燃電弧后采取連弧焊接,適當拉長電弧并作往返運條,以控制坡口兩側熔化0.5～1mm為宜。往返運條幅度應小于焊條直徑。從4點～6點鐘的位置焊接時應采取低電弧,保證仰位根部不產生內凹。

對電焊條用微晶纖維素粘合劑和助燃劑進行了研究，并用研制的微晶纖維素的電焊條廠進行了應用試驗，證明能替代現有在用產品。

纖維素型手工電焊條生產中有關問題的探討

介紹用多種植物原料及棉下腳料，進行制備電焊條用微晶纖維素的研究，對所得產品進行了對比分析。并在幾家電焊條廠進行應用試驗，證明所得產品完全能替代電焊條廠現用產品。