在用工業管道定期檢驗規程(試行)(f)

導管架立管預制與安裝對于尺寸要求非常嚴格,由亍立管外表面通常帶有防腐涂層(3層pp、3層pe或者氯丁橡膠),加之管徑一般較大,使得立管中的8。(不全是8。)彎管和90。彎管兩端的直管段很難進行準確測量。提出了一種新的測量方法,即通過間接測量來準確測定立管中的彎管兩端的直管段長度,并在荔灣3.1導管架5根立管的預制過程中得到很好的應用。

1 全面檢驗日期： 年月年月使用登記證號碼： 年月年月 年月年月注冊編號： 年月年月 在用工業管道在線檢驗報告書 裝置名稱： 管道名稱： 管道編號： 使用單位： 建檔日期年月日 國家質量監督檢驗檢疫總局制 2 在用工業管道原始資料登記表 裝置名稱設計單位 管道名稱設計日期 管道編號設計規范 管道級別安裝單位 管道長度（m）安裝與驗收規范 起止位置驗收日期 敷設方式投用日期 設計壓力 （mpa） 工作壓力（mpa） 設計溫度（℃）工作溫度（℃） 管子材料牌號工作介質 絕熱層材料管道規格（外徑 mm×壁厚 mm）絕熱層厚度 （mm） 腐蝕裕量 （mm） 防腐層材料 備注： 3 在用工業管道單線圖 4 繪制：年月日審核：年月日 在用工業管道在線檢驗測厚記錄 管道名稱管道編號 管道規格 （mm×mm） 腐蝕裕量（mm

熱水管道直埋敷設方式中,直管段的整體穩定性分析是設計過程中必需考慮的問題。它決定了整個管系的布置方式。合理的管系布置,可以減少補償器和固定支架(固定墩)的數量,增加管系的安全性。直埋熱水管道直管段的整體穩定性包括兩個方面:一是指管道的安定性,另一是指管道的豎向穩定性。計算表明,當管道工作循環最高溫度不超過140℃時,直埋熱水管道(管徑小于等于dn500)直管段是安定的,但其穩定性還要求滿足一定的管頂覆土深度。本文給出了不滿足穩定性條件要求的管頂覆土深度下,管系中直管過渡段的允許布置長度。本文對于直埋管道的合理布置及安全設計有重要指導意義。

工業管道安裝通用工藝規程 1范圍 本工藝規程適用于gc2、gc3級工業管道工程施工。 2規范性引用文件 下列文件中的條款通過本規程的引用而成為本規程的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于規程，然而，鼓勵根據本規程達成協議的各 方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規程。 《壓力管道規范工業管道》gb/t20801.1~20801.6-2006 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》jb4708-2000 《承壓設備無損檢測》jb4730-2005 《管道支吊架第一部分：技術規范》gb/t17116.1 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-97 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》gb50236-98 《工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范》hgj229

工業管道工程 一、定額項目的套用 （一）、定額概況： 1、本定額適用于新建、擴建項目中廠區范圍內的車間、裝置、站、罐區及 其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區第一個連接點以內的生產用(包括生 產與生活共用)給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道的安裝工程。其中給水以入口 水表井為界；排水以廠區圍墻外第一個污水井為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計 量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房以墻皮為界。 2、本定額分為九章，共3053個子目。包括管道安裝、管件安裝、閥門安裝、 法蘭安裝、板卷管制作與管件制作、管道壓力試驗、吹掃與清洗、無損探傷與焊 口熱處理、其他及費用等內容。 （二）、定額使用中應注意的問題： 1、單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用。 2、廠外運距超過1km時，其超過部分的人工和機械乘以系數1.1。 3、車間內整體封閉式地溝管道，其人工和機械乘以系數1.2（管道安裝后蓋

工業管道工程 一、定額項目的套用 （一）、定額概況： 1、本定額適用于新建、擴建項目中廠區范圍內的車間、裝置、站、罐區及 其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區第一個連接點以內的生產用(包括生 產與生活共用)給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道的安裝工程。其中給水以入口 水表井為界；排水以廠區圍墻外第一個污水井為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計 量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房以墻皮為界。 2、本定額分為九章，共3053個子目。包括管道安裝、管件安裝、閥門安裝、 法蘭安裝、板卷管制作與管件制作、管道壓力試驗、吹掃與清洗、無損探傷與焊 口熱處理、其他及費用等內容。 （二）、定額使用中應注意的問題： 1、單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用。 2、廠外運距超過1km時，其超過部分的人工和機械乘以系數1.1。 3、車間內整體封閉式地溝管道，其人工和機械乘以系數1.2（管道安裝后蓋

工業管道 基礎知識 一、軸向表示： 上交叉管： 立面：平面： 后 左右 立面：平面： 前 ①化工管道 ②熱力管道：水力沖灰管道（發電廠） ③氧氣管道（氧氣站） 二、工業管道④乙炔管道（乙炔站） ⑤煤氣輸送管道（煤氣站） ⑥壓縮空氣管道 ⑦氨制冷管道（冷庫站用） ⑧等 第一節常用管材 ①無縫管 按制作方法分 ②有縫管 ①dn：（公式直徑）鍍鋅焊接鋼管，不鍍鋅焊接鋼管， 鑄鐵管，硬聚氯乙烯管（dn32） 規格表示（d300） ②d：耐酸，陶瓷管，砼管，鋼筋砼管，陶土（缸瓦）管 ③d：（管外徑）無縫鋼管，焊接直縫或螺旋縫管（d108×4） 一、金屬管材 ①黑色金屬管材 1、類別 ②有色金屬管材 （一）黑色金屬管材 a:上鑄鐵a:承接 a.一般用鑄鐵水管分為按精度連接方式 1、鑄鐵管b:下鑄鐵b:法蘭 b工業用鑄鐵管：連接方式：法蘭 2、焊接鋼管，也稱有縫鋼管或水煤

在用壓力管道檢驗應該在保證管道安全性能和使用性能的前提下,在檢驗內容、項目、方法及安全等級評定諸方面具有科學性和可操作性。本文通過對《在用工業管道定期檢驗規程》的學習和實踐體會,對規程在線檢驗中的位置與變形情況檢查,蠕脹測點檢查;全面檢驗中的管道結構檢查、管道材質檢查、耐壓強度校核、管道應力分析;安全狀況等級評定中的材料劣化和損傷、未焊透和未熔合等問題表述了作者自已的看法

1 在用工業管道定期檢驗規程 第一章總則 第一條為了加強壓力管道安全監察，規范在用工業管道檢驗工作，確保在用工業管道 的安全運行，保障公民生命和財產的安全，根據《壓力管道安全管理與監察規定》的有關規 定，制定本規程。 第二條本規程是在用工業管道檢驗、安全狀況等級(劃分方法見附件一)評定和缺陷 處理的基本要求，有關單位制定的實施細則，應滿足本規程的要求。 第三條本規程適用于《壓力管道安全管理與監察規定》適用范圍的在用工業管道及 附屬設施，但不包括下列管道： (一)公稱直徑≤25mm的管道； (二)非金屬管道； (三)最高工作壓力>42mpa或<0.1mpa的管道。 第四條本規程適用范圍內的在用工業管道的級別劃分如下： (一)符合下列條件之一的工業管道為gcl級： 1．輸送現行國家標準《職業接觸毒物危害程度分級》gb5044中規定的毒性程度為極度 危害介質的管道；

不同流量計安裝對直管段的要求 2010-12-03 正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若安裝環節失 誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。 不同種類的流量計所要求的前后直管段長度是不一樣的，流量計上下游直 管段的通常要求如下： ——轉子流量計，上游不小于0～5倍管徑，下游無要求； ——靶式流量計，上游不小于5倍管徑，下游不小于3倍管徑； ——渦輪流量計，上游不小于5～20倍管徑，下游不小于3～10倍管徑； ——渦街流量計，上游不小于10～40倍管徑，下游不小于5倍管徑； ——電磁流量計，上游不小于5～10倍管徑，下游不小于0～5倍管徑； ——超聲波流量計，上游不小于10～50倍管徑，下游不小于5倍管徑； ——容積式流量計，無要求； ——孔板，上游不小于5～80倍管徑，下游

人工 單價 個 110個50.19 210個63.44 310個72.2 410個91.63 510個102.49 610個142.9 710個184.49 810個257.61 910個292.49 1010個345.78 個 110個136.61 210個169.44 310個210.16 410個267.93 片 110個54.68 210個69.73 310個79.5 410個111.16 510個124.79 610個171.63 710個227.75 單位 碳鋼管件(電弧焊)公稱直徑(mm以 內)80 碳鋼管件(電弧焊)公稱直徑(mm以 內)100 碳鋼管件(電弧焊)公稱直徑(mm以 內)65 碳鋼管件(電弧焊)公稱直徑(mm以 內)50 序號項目名稱

流量計安裝對直管段的要求 正確地選擇安裝地點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若 安裝環節失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚 至會損壞流量計。不同流量計所要求的前后直管段長度是不一樣的。 一、《自動化儀表工程施工及驗收規范》-gb50093-2013中對流 量計上下游直管段的通常要求如下： 質量流量計---無要求； 轉子流量計---上游不小于0～5倍管徑，下游無要求； 靶式流量計---上游不小于5倍管徑，下游不小于3倍管徑； 渦輪流量計---上游不小于5～20倍管徑，下游不小于3～10倍管 徑； 渦街流量計---上游不小于10～40倍管徑，下游不小于5倍管徑； 電磁流量計---上游不小于5～10倍管徑，下游不小于0～5倍管徑； 超聲波流量計---上游不小于10～50倍管徑，下游不小

渦街流量計安裝對直管段的要求 正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若安裝環節失誤輕者影響測量精 度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。 渦街流量計安裝對直管段的要求是非常重要的。它的詳細要求如下： 流量計對安裝點上的上下游直管段一定的要求，否則會影響測量精度。 若流量計安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應有不小于15d(d為管道直徑)的等徑直管 段，下游應有不小于5d的等徑直管段。 若流量計安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應有不小于18d(d為管道直徑)的等徑直管 段，下游應有不小于5d的等徑直管段 若流量計安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，流量計上游應有不小于20d的等徑直管段，下 游應有不小于5d的等徑直管段。 若流量計安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量計上游應有不小于25d的等徑直管段， 下游應有不小于5

工業管道的分類和分級 工業管道通常按照介質的壓力、溫度、性質分類，亦可按管道材質、溫度和 壓力分類。 按介質壓力分類 根據《工業管道工程施工及驗收規范金屬管道篇》gb235-82的規定，分為 真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道四級，見表1-1。 表1–1管道的壓力分級 級別名稱壓力p（mpa） 真空管道10 亦可將真空管道與低壓管道合并，分為低壓、中壓、高壓、超高壓管道四種， 見表1-2。 表1–2工業管道按介質壓力分類 序號分類名稱壓力pn（mpa） 1低壓管道100 管道在介質壓力作用下，應滿足以下主要要求： 具有足夠的機械強度，管道所用管材和管路附件，

工業管道的分類和分級 工業管道通常按照介質的壓力、溫度、性質分類，亦可按管道材質、溫度和壓力分類。 一、按介質壓力分類 根據《工業管道工程施工及驗收規范金屬管道篇》gb235-82的規定，分為真空管道、 低壓管道、中壓管道、高壓管道四級，見表1-1。 表1–1管道的壓力分級 級別名稱壓力p（mpa） 真空管道10 亦可將真空管道與低壓管道合并，分為低壓、中壓、高壓、超高壓管道四種，見表1-2。 表1–2工業管道按介質壓力分類 序號分類名稱壓力pn（mpa） 1低壓管道100 管道在介質壓力作用下，應滿足以下主要要求： ①具有足夠的機械強度，管道所用管材和管路附件

工業管道 基礎知識 一、軸向表示： 上交叉管： 立面：平面： 后 左右 立面：平面： 前 ①化工管道 ②熱力管道：水力沖灰管道（發電廠） ③氧氣管道（氧氣站） 二、工業管道④乙炔管道（乙炔站） ⑤煤氣輸送管道（煤氣站） ⑥壓縮空氣管道 ⑦氨制冷管道（冷庫站用） ⑧等 第一節常用管材 ①無縫管 按制作方法分 ②有縫管 ①dn：（公式直徑）鍍鋅焊接鋼管，不鍍鋅焊接鋼管， 鑄鐵管，硬聚氯乙烯管（dn32） 規格表示（d300） ②d：耐酸，陶瓷管，砼管，鋼筋砼管，陶土（缸瓦）管 ③d：（管外徑）無縫鋼管，焊接直縫或螺旋縫管（d108×4） 一、金屬管材 ①黑色金屬管材 1、類別 ②有色金屬管材 （一）黑色金屬管材 a:上鑄鐵a:承接 a.一般用鑄鐵水管分為按精度連接方式 1、鑄鐵管b:下鑄鐵b:法蘭 b工業用鑄鐵管：連接方式：法蘭 2、焊接鋼管，也稱有縫鋼管或水煤

工業管道 基礎知識 一、軸向表示： 上交叉管： 立面：平面： 后 左右 立面：平面： 前 ①化工管道 ②熱力管道：水力沖灰管道（發電廠） ③氧氣管道（氧氣站） 二、工業管道④乙炔管道（乙炔站） ⑤煤氣輸送管道（煤氣站） ⑥壓縮空氣管道 ⑦氨制冷管道（冷庫站用） ⑧等 第一節常用管材 ①無縫管 按制作方法分 ②有縫管 ①dn：（公式直徑）鍍鋅焊接鋼管，不鍍鋅焊接鋼管， 鑄鐵管，硬聚氯乙烯管（dn32） 規格表示（d300） ②d：耐酸，陶瓷管，砼管，鋼筋砼管，陶土（缸瓦）管 ③d：（管外徑）無縫鋼管，焊接直縫或螺旋縫管（d108×4） 一、金屬管材 ①黑色金屬管材 1、類別 ②有色金屬管材 （一）黑色金屬管材 a:上鑄鐵a:承接 a.一般用鑄鐵水管分為按精度連接方式 1、鑄鐵管b:下鑄鐵b:法蘭 b工業用鑄鐵管：連接方式：法蘭 2、焊接鋼管，也稱有縫鋼管或水煤

1/14 c.f工業管道工程分冊說明 一、c.f《工業管道工程》(以下簡稱本定額)適用于新建、擴建項目中廠區范圍內的車間、 裝置、站、罐區及其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區第一個連接點以內的生產、生 產與生活共用的輸送給水、排水、蒸汽、煤氣管道的安裝工程。 二、與其他專業的界限劃分：給水應以入口水表井為界;排水應以廠區圍墻外第一個污水井 為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房應以墻皮外1.5m為界。 三、工業管道壓力等級劃分：低壓：0＜ρ≤1.6mpa；中壓：1.6＜ρ≤10mpa；高壓：（1） 一般管道：10＜ρ≤42mpa；（2）蒸汽管道：ρ≥9mpa、工作溫度≥500℃。 四、各類管道適用材質范圍： 1.碳鋼管道適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16mn管等； 2.不銹鋼管適用于各種材質不銹鋼管（超低碳鋼不銹鋼管除外）； 3

工業管道冊說明

4工業管道分析

工業管道安裝方案