建筑用石棉代用品的開發

建筑用石棉代用品的開發

石棉水泥波瓦,平板的質量監督抽查分析

石棉水泥管又名石棉水泥電纜保護管、石棉管、石棉水泥電纜管、石棉電纜管。武強泰達管 業公司研發的低摩擦、高強度電纜保護管，具有知識產權，已申報國家專利。石棉水泥管 的突出特點是強度高、摩擦阻力小，比普通管強度高40％，管體的抗折荷載≥12000n，外 壓荷載≥15000n，，可用于各種級別的道路敷設使用，內壁與電纜的摩擦阻力小是石棉水泥 管的最突出優點，其摩擦系數<0．35，明顯低于玻璃鋼、pvc等其它類別電纜管。通纜時減 少了工井的數量，降低了工程造價、增加了電纜牽引長度。 石棉水泥管消化吸收國內先進水平，采用電擴孔等先進工藝，用高品質的維綸纖維為基礎材 料，融入植物纖維、高強高摩維尼綸等原料，選高號水泥作為主原料，通過抄取卷制而成的 高新增強石棉水泥管。石棉水泥管的生產過程基本相同，都是通過無上毛布抄取工藝生產， 原材料為維綸纖維、高標號水

石棉水泥管又名石棉水泥電纜管，石棉水泥電纜保護管。亞恒管業有限公司引進 先進的石棉水泥管生產設備，采用優化的石棉水泥管生產工藝，生產多樣規格的 石棉水泥管，是廣大建筑工程，電力電纜，路橋工程信賴的石棉水泥管品牌。石 棉水泥管規格（長度均為4m）： a類規格：100*10125*10.5150*10.5175*12200*13 b類規格：100*11125*14150*14175*14200*15 c類規格：100*14150*16175*16200*19 g類規格（加鋼筋石棉水泥管）：150*16200*16 亞恒石棉水泥管生產工藝： 亞恒管業有限公司消化吸收國內先進水平，采用電擴孔等先進工藝，用高品質的 維綸纖維為基礎材料，融入植物纖維、高強高摩維尼綸等原料，選高號水泥作為 主原料，通過抄取卷制而成的高新增強石棉水泥

用蒸餾廢液加速石棉水泥的固化

涂色石棉水泥板的生產與應用

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近年來,蘇聯對格構式輕質石棉水泥裝配構件的制作頗為注意,使之在農業生產建筑中得到廣泛應用。擠壓法是生產這種石棉水泥構件的先進方法之一。許多國家(美國、比利時、日本)都已掌握了擠壓法制作石棉水泥構件(多孔墻板和各種建筑立面裝飾構件)的生產工藝。

板面增加色彩,不僅使房屋建筑色彩更加豐富、美觀,而且可提高板材的防水性能,減少翹曲變形,延長板材的使用壽命。目前國外一些工業發達國家的屋面、墻板、花盆有85％是用彩色石棉水泥板制作的,素色板僅占15％(一般用于工業廠房)。色彩約有七十多種,并規定10～15年對彩色屋面和外墻作定期維修。因此,對我國來說,板材的裝飾問題提必須到日程上來。一般來說,彩色石棉水泥板的生產方法有兩種:一是整體著色,即在水泥和石棉的料漿中加入顏料,抄取成型后,則制品整體厚

在石棉水泥制品中,適量地摻入角閃石石棉,能夠提高料漿中溫石棉纖維的分散性和透氣性。角閃石石棉具有助劑的作用,可使溫石棉纖維均勻地分布在水泥制品中,進而增強制品的粘結強度。當制品在應力作用下折斷時,石棉纖維在斷裂的結構平面上不是被拔出,而是隨之同時斷裂。這類石棉還能產生很好的濾水排水效果,從而可以提高生產效率。角閃石石棉的透水率是溫石棉的6倍,并具有較高的松散容積,可以減輕石棉水泥制品的容量。利用

民主德國一家石棉水泥企業,利用“穆利季科洛爾”有機涂料噴涂石棉水泥平板生產線已正常生產十年以上。涂料乃是由乙酸乙烯脂和乙烯基氯化物共聚物的有機溶劑為基料與穩定劑、顏料、填充料混合組成的。堿性顏料與穩定劑(鹽水和衍生的紙漿溶液)拌合是在車間外面的顏料制備室(室溫為20～35℃)內進行的。顏料制品從顏料制備室定期送到容量約為100升的攪拌槽內。制備好的顏料有效期為24小時。噴涂好的板必須在保暖倉庫內至少存放

當采用抄取法制造石棉水泥板時,所獲得的石棉水泥板是由重疊的3～6層薄薄的石棉水泥層所組成的。各石棉水泥層之間粘結力較弱,在外力作用下容易分層;而且抄取法制造的石棉水泥板用于外墻和屋面時,一旦其表面干燥后,往往表面凹陷而向表面一側翹曲,具有容易因干燥或加熱而產生翹曲的缺點。鑒于上述情況,本專利的目的在于提供一種石棉水泥板的制造方法,按照該方法,制造出的石棉水泥板層間強度和抗折強度大,可防止分層,并可防止干燥受熱而引起翹曲。

無石棉纖維水泥平板與無石棉纖維增強硅酸鈣板、 “纖維增強硅酸鹽平板”的區分 □伍國瑞 關鍵詞：硅酸鹽、硅酸鈣、產品標準的區別 0.無石棉纖維增強硅酸鈣板和無石棉纖維水泥平板,無論從材質上分析或一些產品標準定義都同屬“纖 維增強硅酸鹽平板”。人們通常認識：硅酸鹽是泛指硅酸鹽水泥及其衍生出其他品種的水泥，而很少 關注到硅酸鹽水泥的主要成份是硅酸鈣。本文是想通俗地澄清社會上材料市場運作中對上述板材的 混淆。眾所周知，硅酸鹽產品是門類繁多的。 1.gb175-85標準對水泥的定義是：“凡以適當成份的生料，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成份 的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏等，磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥?！保磭馔?稱的波特蘭水泥）。質量高的水泥熟料，生成的硅酸鈣較多，其中硅酸三鈣（c3s）＞50%，硅酸二 鈣（c3s）≥20%，這些硅酸鹽礦物——硅酸三鈣

采用擠壓法生產的石棉水泥制品廣泛用于建筑中。這種方法的優點是產量高、制品外表面質量好。但是由于水泥缺乏,所以只得用其它材料代替。無水泥擠壓材料生產的發展方向是利用生產廢料作膠凝材料,這樣可以擴大原料基地和解決影響環保的有害物的利用問題。蘇聯研究和安裝了一條年產14.4萬米制品的生產線。利用電熱磷渣和高爐礦渣試生產了

無石棉纖維水泥平板產品指南 無石棉纖維水泥平板選用時應考慮的主要技術指標：密度，抗折強度，吸水率， 不透水性，含水率，濕脹率，不燃性，抗凍性。 無石棉纖維水泥平板內隔墻還應考慮墻體的隔聲性能和耐火性能。 1.定義 以非石棉類無機礦物纖維、有機合成纖維或纖維素纖維，單獨或混合作為增強材 料，以普通硅酸鹽水泥或水泥中添加硅質、鈣質材料代替部分水泥為膠凝材料（硅 質、鈣質材料的總用量不超過膠凝材料總量的80％），經制漿、成型、蒸汽或 高壓蒸汽養護制成的板材。 2.分類及適用環境 2.1按密度分為三類：低密度板、中密度板、高密度板。 2.2適用環境 1）低密度板：僅適用于不受太陽、雨水和（或）雪直接作用的區域。 2）中密度板：適用于可能受太陽、雨水直接作用的區域，交貨時（或使用前） 應進行表面涂層或浸漬處理。一般不得用于冰凍地區。若經≥200次凍融循環試 驗后，無破裂和分層現

采用包纏紗生產出了一種適應石棉瓦廠高速高產要求的８０２型石棉水泥瓦用毯．探討了生產加工的工藝條件和質量控制方法．

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱交底日期 施工單位分項工程名稱 交底提要剛性防水套管石棉水泥打口 交底內容： 1.剛性防水套管和管道之間密封采用填油麻石棉水泥打口。其中油麻長度從套管中心占套管總長度 的1/3；兩邊使用石棉水泥密封，石棉水泥的長度各位套管長度的1/3（見02s404圖集15頁）。 2.油麻采用纖維比較長，無皮質，清潔松軟，富有韌性的油麻。油麻辮兒的直徑為1.5倍的接口環向 縫隙。油麻辮兒在口內的環向搭接為60-100mm。填打必須密實均勻。 3.填打油麻后兩面用石棉水泥填打。石棉水泥使用4f級石棉，水泥使用32.5普通硅酸鹽水泥。石棉 水泥的配比：石棉：水泥=3：7。水灰比小于等于0.2。拌和好的石棉水泥應達到“手握成團，落 地開花”。 4.拌和好的石棉水泥應在初凝之前使用完。用鐵鏨子一層層將石棉水泥打入套管和管道的環縫內。

10m2,20mm 材料單價(元/kg)用量(kg)合價(元) 水泥0.572.0836.04 麻刀1.767.2112.6896 石棉灰0.81169.34137.1654 石棉絨11.27111.721259.084 防水粉1.6710.8118.0527 合計371.161463.032 換算(元/m3)6650.146 146.3032每㎡ 石棉水泥麻刀抹面

公司經過幾年的試驗摸索,總結出石棉水泥波瓦最佳養護工藝,即采取自然養護方式和封閉庫低溫潮濕自然養護方式。

一、前言由于石棉水泥波瓦具有重量輕、強度高、耐久性好、不燃、可加工性好、施工方便、價廉等一系列優點,因而廣泛用于工業與民用建筑屋面及圍護結構。石棉水泥瓦又是救災應急建筑材料。在我國已有50多年生產與應用歷史。建國以來,石棉水泥瓦、板得到了迅速發展。實踐使用表明,石棉水泥瓦質量的優劣,對工程質量及使用壽命影響很大。質量好的瓦能保證工程質量,使用幾十年,完好無損;質量差的甚至在存放、運輸、施工或使用不久就會發生橫斷、順裂。施工時因屋面破損而發生人身事故。

為了提高石棉瓦的密實性,在生產過程中,對波形瓦坯進行壓實,壓實后瓦坯出現弧頂變厚、弧腰變薄的現象,稱為“卡腰”圖1過去認為產生“卡腰”現象,是由于瓦型設計中采用了非對稱瓦型,底弧與頂弧的連接有一條直線過渡段,加壓時壓力垂直向下,使瓦坯表面上各點的法向壓力不等所造成的。而今經過對加壓過程模具運動的軌跡及瓦坯壓實變形過程的分析認為:直線過渡段和法向壓力不等不是“卡腰”產生的根本原因?，F分析如下:壓機模具弧形一般設計成與等厚瓦上表面弧形相同的曲線。曲線1為模具弧形;2為瓦坯上表面;3為加壓后理論上等厚瓦上表面。曲線1與3相同,加壓時模具頂弧頂點d的運動軌跡為直線d→e→c,σ為瓦坯壓縮量。