針對磨煤機入口熱風隔離擋板經常卡澀及漏熱風等故障,提出用懸吊式插板門替換支撐式插板門方案,并從結構上分析了懸吊式插板門的特點和優點。熱風隔離擋板更換后,開關靈活,關閉嚴密,改造效果顯著。

中國國電 chinaguodian 國電康平發電有限公司 guodiankangpinggeneratingco.,ltd 2號爐磨煤機油站加熱器電源改造方案 批準： 審定： 復審： 初審： 編制： 設備部電氣檢修班 2011年07月26日 2號爐磨煤機油站加熱器電源改造方案 一、施工原因: 我公司兩臺機12臺磨煤機油站潤滑油泵和油箱加熱器有兩路電 源，由一個雙電源切換開關供應0.4kv的3相電源，每臺油站有6 組加熱器給油箱潤滑油加熱；由于加熱器屬易燒損電氣元件，曾多次 發生因加熱器內部短路引發的油站控制箱總電源跳閘，致使磨煤機因 失去潤滑油而跳閘；因此，借此2號機停機機會，需在機2號機mcca、 b段分別由3臺為一段給加熱器另取電源，以保證磨煤機潤滑油泵能 夠正常工作。 二、具體內容 1.訂購電源、電纜連接原件及其它附屬材料。

通過分析磨煤機熱風插板門卡澀、信號反饋、漏風等故障,采用懸吊式插板門的方法進行改造,改造后的熱風插板門運行平穩可靠、開關正常、密封嚴密,減少磨煤機日常維護的工作量,達到了改造效果。

針對磨煤機停運后熱風漏風量大、磨煤機內部溫度高的問題,提出了在磨煤機入口混合風道加裝混合風氣動插板門,利用磨煤機入口冷、熱風壓差來密封熱風以阻止其漏入磨煤機內的改造方案。試驗結果表明,加裝混合風門后磨煤機內部溫度由56℃降至28℃,漏風量從20.88t/h降至9.32t/h,鍋爐排煙溫度下降,鍋爐效率增加,節能效果明顯。

zgm-123g磨煤機機座密封改造方案 技術部分 濟寧市方盛機電有限公司 一、工程概況： zgm123g磨煤機密封漏風漏粉原因及其危害簡析： 機座密封的泄露：現在磨煤機機座主軸處漏風漏粉現象較多，泄 漏的粉塵污染了環境，較大的泄漏還造成磨煤機被粉塵埋住，不得不 停磨處理。現有密封裝置大多為銅片、炭精環或耐磨橡膠等軸向密封， 炭精環等被彈簧拉緊圍繞在主軸上，磨損時炭精環與主軸的間隙得不 到補償，會導致灰塵煤粉等大量外泄。密封失效后，粉塵飛揚，密封 風外泄，不但污染了環境，還浪費了密封風量造成能源浪費。更換新 炭精環后正常壽命也就半年左右，又會重復發生泄漏。 二、技術改進： 1、改進特點：機座密封裝置包括動密封、安裝在機殼下側的靜密 封，靜密封內部鑲嵌有耐磨的橡膠條；橡膠條外側設置有保持橡膠條 緊貼轉軸的拉簧，靜密封下部端面為自潤滑面；動密封通過螺釘固定 在轉軸外側；

300mw機組#1、2爐磨煤機因各調整風門、插板軸頭漏風頻繁，進行改造。（1）熱風調整門和熱風總門、熱風等離子調整門，設計加工氣封部分，在原有填料箱繼續加裝盤根，再加裝氣封部分后加裝盤根，再用壓蘭壓緊。（2）磨煤機等離子調整風門軸頭，重新設計加工分體式填料箱后進行組裝改進。（3）熱風插板門和混合風插板門鎖緊裝置未安裝門型架，重新設計填料箱、氣封環、壓蘭、支撐環。用支撐環與氣封環對軸進行限位，保證軸與填料箱同心度，在氣封環內外側加裝盤根進行密封。（4）混合風調整門漏風溫度較高，原填料箱由于現場位置限制不具備加裝氣封環的條件。加裝預先鑄好的瀝青與鉛粉混合物密封環。

煤礦熱風爐設計方案修改版

火電廠磨煤機熱風隔絕門優化設計的研究——介紹了火電廠磨煤機熱風隔絕門的作用針對多年來使用情況,分析了造成各種缺陷的原因,并針對存在問題,進行了結構優化改造,達到了理想的工作要求。

2號爐b磨煤機 檢修方案 編制： 審核： 日期：20年月日 一、檢修注意事項 1.1事故預防說明 在磨煤機進行檢查及修理工作時，應遵守相應安全規則。對磨煤 機進行維修時，必須注意以下幾點： a.切斷主傳動電動機電源 b.關閉一次風入口門 c.關閉分離器出粉管道上的閥門 d.關閉磨煤機和給煤機防爆消防氣體通入管道上的閥門 e.給煤機及給料機不得開動； 1.2檢修場地、檢修工具和更換備件 1.2.1必須有專門的檢修場地和齊全的檢修工具；包括一般通用工具 和制造廠提供的專用工具。 1.2.2為保證檢修時部件及時更換，縮短停機時間，事先應準備好備 件。尤其是以下備件： a.機殼導向塊、導向板及調整墊 b.組裝好的磨輥3套 c.組裝好的磨環（包括襯板）1套 d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺釘、螺母、防松墊圈 e.各處耐火纖維密封繩、密封墊圈 f.配套設備所需備件見各使用說

1 南區3200m3高爐熱風爐 烘爐方案（焦爐煤氣） 一、烘爐概況 南區3200m3高爐配3座頂燃式熱風爐，2座預熱爐，采用焦爐煤氣進行烘爐， 烘爐范圍：一座高爐、三座頂燃式熱風爐、二座預熱爐。同時高爐開爐時，需要采 用熱風爐為高爐連續送風24小時以上，熱風量達到2500m3/min以上，此時需要增 加烘爐燃燒器功率，對熱風爐進行燒爐，采用兩燒一送方式對高爐進行送風。為了 防止在高爐送風時高溫高壓對烘爐燃燒器的損壞，在烘爐人孔和烘爐燃燒器之間安 裝一臺水冷熱風閥進行隔斷。熱風爐燒爐時，打開熱風閥，熱風閥送風時，關閉熱 風閥。高爐順利開爐后且穩定后，拆除熱風爐烘爐人孔的燃燒器和熱風閥，封堵人 孔，烘爐結束。 二、烘爐及燃燒器技術參數 1.概述 頂燃式熱風爐拱頂部位采用硅磚，硅磚加熱時，900℃以下存在α、β、γ三 個變相過程，故對加熱溫度曲線有嚴格的要求，為保證烘爐工作的

wss13-gl-15 烏沙山發電廠 技術改造項目可行性研究報告 項目名稱：#1爐a磨煤機動態分離器改造 項目性質：一般技改 編制：劉武 專業審核：陳文剛 部門審核：趙學峰 公司批準：王東禹 2012年8月20日 技術改造可行性研究報告內容 一、前言 浙江大唐烏沙山發電廠一期工程為4×600mw燃煤發電 機組，三大主機采用哈電集團的設備。主要系統設計由浙江 省電力設計院承攬。鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產的超臨界參數 變壓直流爐，型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布 置、固態排渣煤粉爐，燃燒方式為前后墻對沖燃燒，裝有30 只低氮lnasb型旋流燃燒器。一次風機、送風機為上海鼓風 機廠生產的動葉可調軸流風機，#1、#4爐引風機為成都電力 機械廠生產的靜葉可調軸流風機，#2、#3爐引風機為成都電 力機械廠生產的動葉可調軸流風機。＃1機組于2006年4月，

1 xxx高爐工程熱風爐系統 噴涂工藝施工方案 1.工程簡介 xxxxxx 3 高爐工程的熱風爐系統，分別由4座高架外燃式熱風爐、熱風管道、 煙氣管道、預熱裝置等部分組成。每座熱風爐包括蓄熱室、燃燒室兩個爐體，各 爐體之間通過聯絡管連接成一體。 熱風爐的爐殼及管道內壁，采用半干法噴涂不定形耐火噴涂料。根據現有的 “熱風爐爐體噴涂施工圖”，共有兩種噴涂料，總重量為736.8噸（系一座高爐 的4座熱風爐爐體的理論用量）。由于“管道噴涂施工圖”尚未下達，其噴涂料 的材質及數量均不明確。按照現場施工部署，先噴涂a高爐的熱風爐系統，后噴 涂b高爐的熱風爐系統。每座高爐的熱風爐系統擬安排兩條噴涂線作業，其中熱 風爐爐蹄施工絕對工期為60天。 2.噴涂施工具備的條件 2.1爐殼、管道結構安裝、焊接除銹完畢，并辦理中間工序交接資料及噴涂料 金屬支承件（錨固件）的

1 硅磚熱風爐涼爐技術方案 1.引言 日鋼營口中板鋼鐵公司2300m3高爐，根據生產需要硅磚熱風爐要進行涼爐操作。 因硅磚內殘余石英的晶體轉換過程中，其膨脹系數較大，導致硅磚的強度消弱，存在 較大風險。熱風爐降溫不合理，也容易損壞砌體，影響到熱風爐使用壽命，因此，對 熱風爐的降溫從曲線的制定及降溫速度的控制均要嚴格的要求。特制訂此方案。 2.熱風爐涼爐準備工作 1)三座熱風爐及熱風管道施工完畢，涼爐期間不允許施工作業。 2)熱風爐系統(包括本體、熱風管道)的冷態強度試驗及嚴密性試驗完畢，達到 設計要求。 3)熱風爐煤氣管道嚴密性試驗合格，高爐煤氣，焦爐煤氣引到熱風爐前。水封 注滿水，達到設計要求具備生產條件。 4)冷卻系統軟水閉路循環投入正常使用，監測裝置調試完畢，工作可靠，達到 設計要求。 5)兩臺助燃風機及燃燒爐小助燃風機達到生產要求。 6)各計器儀表和

湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項目2座1350m3高爐工程1#高爐系統熱風爐框架制作方案 中國華冶天津工業設備安裝分公司湖北金盛蘭項目部 湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項目2座1350m3高爐工程 1#高爐系統熱風爐框架制作方案 編制人：年月日 審核人：年月日 批準人：年月日 中國華冶天津工業設備安裝分公司 湖北金盛蘭項目部 2014年9月10日 湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項目2座1350m3高爐工程1#高爐系統熱風爐框架制作方案 中國華冶天津工業設備安裝分公司湖北金盛蘭項目部 目錄 1、編制依據...........................................................................................................................

1 一、編制依據 1.施工圖紙 2.《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范－通用規定》ybj201-83 3.《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范－煉鐵設備》ybj208-85 4.《冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準－煉鐵設備》yb9243-92 二、工程概況 熱風爐系統設備如下表所示。總體工期要求：根據合同2006年8月19 日開始安裝，工期85天。 名稱規格數量(套)單重（t）總重（t） 液動熱風閥dn100048.534 液動倒流休風閥dn70014.34.3 液動空氣切斷閥dn90044.417.6 液動煤氣切斷閥dn90040.461.844 液動煤氣燃燒閥dn90044.417.6 液動煤氣煙道閥dn140043.5514.2 液動混風切斷閥dn60012.082.0

山鋼喀什鋼鐵結構調整產業升級項目熱風爐基礎施工方案 1 山鋼喀什鋼鐵結構調整產業升級項目 熱風爐基礎 施工方案 建設單位意見：批準： 審核： 編制： 施工單位：萊鋼建設有限公司建安分公司 2012年03月13 文件編號： 方案編號： 發放號： 山鋼喀什鋼鐵結構調整產業升級項目熱風爐基礎施工方案 2 目錄 一、編制依據 二、摘要 三、工程概況 四、工程質量目標 五、組織機構 六、施工準備 七、砼澆筑 八、主要管理措施 九、其他主要施工方案 十、施工質量保證措施 十一、關鍵控制點及控制措施 十二、安全技術措施 (附配合比檢測報告及原材料檢測報告) 山鋼喀什鋼鐵結構調整產業升級項目熱風爐基礎施工方案 3 一、編制依據： 1、喀什鋼鐵結構調整產業升級項目熱風爐基礎施工圖； 2、混凝土結構工程施工質量驗收規范gb50204-2002； 3、《建筑

1#高爐熱風爐基礎施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯合鋼鐵項目部1 1#高爐熱風爐基礎施工方案 編制：審核：審批： 河北省安裝工程公司 2010-3-1 1#高爐熱風爐基礎施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯合鋼鐵項目部2 目錄 一、編制依據???????????????????????3 二、工程概況???????????????????????3 三、施工準備???????????????????????4 四、主要施工方法及重大特殊施工方案????????????5 五、安全文明施工保證措施?????????????????15 六、質量保證措施?????????????????????17 七、雨季施工措施?????????????????????18 1#高爐熱風爐基礎施工方案 1#高爐熱風爐基礎施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯合鋼鐵項目部

本文以某高故障率的鍋爐給煤機出口氣動插板門為研究案例,對其故障原因進行技術分析,探討了改進措施。

某鋼環保搬遷煉鐵項目3#2500m3高爐 熱風爐本體專項施工方案 建設單位：部 監理單位： 總包單位： 施工單位： 批準： 審核： 編制： 2010年11月 目錄 一、編制依據·························3 二、工程概況·························4 三、工程質量目標·······················4 四、組織機構·························4 五、施工組織部署·······················5 六、施工準備及各項資源需用量計劃··············7 6.1技術準備·····················7 6.2現場施工準備···················7 6.3勞動力準備····················8 6.

熱風爐爐體及框架結構安裝方案目錄 1.編制依據.......................................................................................................................................1 2.工程簡介.......................................................................................................................................1 2.1工程概況..................................................................................

介紹了對整個加熱爐系統設計進行能源優化的技術方案,在保證原有加熱爐的幾何尺寸不變的情況下,優化余熱回收技術的設計方案,提高加熱爐的負荷,消除生產裝置長周期運行的瓶頸問題。

文中分析了加熱爐運行情況,詳解加熱爐襯里改造方案的可行性,改造措施,節能效果,運行工藝安全可靠等優點,并提出應注意的問題,得出了有意義的結論.