2519鋁合金熱軋板材抗應力腐蝕敏感性研究
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4.7
以腐蝕強度指標Kσ和腐蝕伸長率指標Kδ評定合金的抗應力腐蝕敏感性 ,研究了 2 5 19鋁合金熱軋板材在T6、T7和T8三種時效狀態下的抗應力腐蝕敏感性。結果表明 ,2 5 19鋁合金熱軋板材的抗應力腐蝕敏感性由高到低按T8、T7、T6工藝排序 ,而它們的力學性能按T6、T8、T7的順序排列。另外 ,測試了三種工藝狀態下 2 5 19鋁合金試樣的恒電位極化曲線 ,發現合金的極化電阻越大時 ,其抗應力腐蝕敏感性越好。
5A01鋁合金熱軋板抗應力腐蝕敏感性研究
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針對5a01鋁合金的耐蝕性,分別在空氣和3.5%nacl水溶液中進行cert(恒應變速率拉伸)試驗研究熱軋板材的抗應力腐蝕敏感性。采用金相,斷口掃描電子顯微分析和透射電子顯微,分析了熱軋板材的斷口形貌和顯微組織,研究了5a01熱軋板材的抗應力腐蝕性能。結果表明:在空氣中的應力腐蝕試樣的抗拉強度與屈服強度與在腐蝕液中的基本相同,而在腐蝕液中的試樣延伸率降低了5.6%;合金抗應力腐蝕性能良好,應力腐蝕敏感性指標eloss為0.16。
時效工藝對2519鋁合金熱軋板材抗應力腐蝕敏感性的影響
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以腐蝕的強度指標(kσ)和腐蝕的伸長率指標(kδ)評定合金的抗應力腐蝕敏感性,研究了2519鋁合金熱軋板材在t6、t7和t8狀態下的抗應力腐蝕敏感性。試驗結果表明,2519鋁合金熱軋板材的抗應力腐蝕敏感性按t8>t7>t6排序,而它們的力學性能按t6>t8>t7的順序排列。另外,測試了室溫下t6、t7和t8狀態2519鋁合金試樣的恒電位極化曲線,發現可以以合金的極化電阻定性地描述合金的抗應力腐蝕敏感性,且當合金的極化電阻越大時,合金的抗應力腐蝕敏感性越好。
7050鋁合金熱軋板的淬火敏感性
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4.5
用末端淬火、光學金相顯微鏡和透射電鏡技術研究7050鋁合金熱軋板的淬火敏感性。結果表明:7050鋁合金末端淬火試樣硬度下降10%的淬透深度約60mm。決定7050鋁合金淬火敏感性的本質是析出的η平衡相的尺寸和體積分數,主要發生η相析出的淬火臨界平均冷卻速率約為40℃/s,此時η相的體積分數約為2.1%。淬火平均冷卻速率低于40℃/s,η相析出和粗化—再結晶—al3zr非共格化交互影響。
含Er中高Mg含量鋁合金熱軋板材腐蝕性能及微觀結構的研究
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4.6
通過浸泡試驗以及動電位循環極化曲線,測定了摻雜微量稀土er的中高鎂含量鋁合金5083和5a06熱軋態以及350℃1h退火態的耐剝落和耐晶間腐蝕性能及電化學性能,運用金相顯微鏡(om)、掃描電子顯微鏡(sem)及能譜分析儀(eds),對合金不同狀態下的腐蝕形貌以及微觀組織進行了表征,同時結合透射電子顯微鏡(tem)及能譜分析等方法對合金的微觀結構進行了分析。結果表明,兩種成分合金的耐腐蝕性能均良好,在3.5%nacl溶液中腐蝕電流密度處于μa/cm~2級別,微量er沒有顯著影響合金的耐蝕性能,主合金元素mg含量和存在形式為主要腐蝕影響因素,熱處理工藝也是影響合金耐蝕性能的因素之一。
2519鋁合金熱軋板材晶間腐蝕的研究
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4.7
用化學浸泡實驗與金相實驗相結合的方法,研究了熱軋變形量對2519鋁合金板材晶間腐蝕的影響,結果表明,在變形溫度和變形速率一定的條件下,變形量的不同導致晶界析出相分布不均和晶粒的尺寸與形狀的不同,變形量愈大的2519鋁合金熱軋板表現出的晶間腐蝕速率也愈快;室溫條件下,2519鋁合金在3.5%nacl+1%hci的溶液中晶間腐蝕速率與時間呈指數函數的變化規律即υ=υ0+α1exp(-(t-t0)/b1)+α2exp(-(t-t0)/b2)。
52807熱軋板材
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4.7
page date changedatedescription e d it io n normazione c o d e c h . - - 5 tm d - 52807 21stjanuary2002 materials standard steelsheetsandstrips unalloyed,hotrolled, fordrawingand coldbending1/6 publishedbysatiz-normazione asupdatestatusofprintoutscannotbemonitored,checkthewebsiteforthelatesteditionofdocument c o n f id e n t ia l t h is d o c u m en t m us t n o
5083鋁合金熱軋板材側邊開裂的原因及其預防措施
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4.4
通過熱軋對比試驗和多種性能測試,對5083鋁合金熱軋板材熱軋時出現開裂的原因進行分析。結果表明,熱軋板開裂的主要原因是該合金在熔煉時的除氣沒有達到要求,鑄錠內部存在疏松。提出了解決措施。
52807熱軋板材 (2)
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軋制變形速率對7050鋁合金板材淬火敏感性的影響
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4.5
通過光學顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、電子背散射衍射以及硬度測試研究軋制變形速率對7050鋁合金微觀組織演變的影響,分析軋制變形速率影響合金淬火敏感性的微觀機理。結果表明:變形速率較小時(5s?1和8s?1),合金再結晶分數低,試樣中存在大量的亞組織結構,亞晶粒的尺寸較小,晶界較難分辨,為小角度晶界,固溶慢速淬火的試樣中少量η平衡相在亞晶界上形核析出;隨著變形速率的增加,亞晶長大,晶界平直逐漸向大角度晶界轉變,η平衡相在晶界上析出增加,在亞晶內部亦有明顯析出;當變形速率升高至15s?1時,固溶后試樣的再結晶百分數明顯增加,在大角度晶界處以及再結晶晶粒內出現大量非均勻形核析出,同時,在亞晶區域觀察到較多析出,與微觀組織演變對應,合金時效態硬度性能測試結果表明:隨著軋制變形速率增加,慢速淬火的試樣力學性能損失變大,合金淬火敏感性增加。
罐用鋁合金熱軋板的織構特征
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4.4
以罐用3104鋁合金熱軋板為試驗材料,分別采用x射線反射法和透射法檢測了板材不同厚度層面的織構和整體織構。結果表明:鋁合金熱軋板每一層的織構都不相同,存在明顯的織構不均勻性。x射線反射法檢測的只是某一層面的織構,而透射法獲取的是鋁合金板整個厚度上的織構信息,因而是鋁合金熱軋板全面和準確的織構。鋁合金熱軋板中含有旋轉立方織構{001},立方織構{001},{111}γ線織構,銅型織構{112},黃銅織構{110}及其他{110}線織構等復雜織構組分。鋁合金熱軋工藝造成了鋁合金板中的織構不均勻性,也是造成熱軋板復雜織構組分的原因。
M41031、2級設備中的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材
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4.5
m4103產品采購技術規范 1、2級設備中的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材 0適用范圍 本規范適用于專用技術規范中未涉及的、用于1、2級設備中的厚度不超過 150mm的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材。 1冶煉 此鋼用電爐冶煉,可進行真空或電渣重熔冶煉。 2化學成分和物理 2.1規定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學成分,應符合i規定的要求。 表i afnor牌號nc15fe 元素熔煉分析和成品分析,% 碳≤1.00 硅≤0.50 錳≤1.00 硫≤0.010 磷≤0.015 鉻14.00~17.00 鎳≥72.00 鐵6.00~10.00 銅≤0.50 鋁+鈦≤0.60 2.2化學分析 鋼廠須提供熔煉分析的化學成分單,該單由廠長或廠長正式委派的代表簽 證。在合金經真空或電渣重熔的條件下,熔煉分析應在重熔錠尾
汽車覆蓋件用鋁合金板沖壓成型的材料參數敏感性
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4.4
將試驗設計和板料沖壓成型數值模擬技術相結合,利用正交試驗設計技術建立板料沖壓成型有限元仿真試驗方案,根據成型極限圖的破裂極限建立鋁合金板料拉深成型能力評價標準,用ls-dyna3d板料沖壓成型仿真軟件對杯形件拉深進行模擬,研究材料參數的變化對鋁合金板料沖壓成型性能的影響,并確定最佳的材料參數組合方式.
鋁合金板材熱軋工藝制度優化
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4.8
. . 《鋁合金板材熱軋工藝制度設計》 專業課程設計 專業:機械設計制造及其自動化 班級: 姓名: 學號: 指導老師:吳運新 . . 目錄 一、《鋁合金板材熱軋工藝制度設計》題目內容 二、軋機的選擇 三、熱軋工藝制度的確定 1、熱軋溫度與錠坯加熱 1)、熱軋溫度 2)、錠坯加熱 2、熱軋壓下制度 1)、總加工率的確定 2)、道次加工率的確定 3)、軋制道次的確定 4)、軋制參數選取及各道次軋制力計算 3.冷卻潤滑 四、熱軋工藝流程圖 五、參考文獻 六、附件 . . 鋁合金板材熱軋工藝制度優化 一、《鋁合金板材熱軋工藝制度優化》題目內容 1)、合金牌號:1050a系列合金。 1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,具有極佳的成形加工特性、高耐 腐蝕性、良好的焊接性和導電性。廣泛應用于對強度要求不高的產品,如化工儀 器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱
梯度鋁合金壓制板材的熱軋變形研究
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4.5
研究了alsi/al梯度鋁合金壓制板材在熱軋大塑性變形后的組織、成分和性能變化,特別是梯度過渡區的塑性變形特征。結果說明:在變形溫度為757k下,壓制態合金板材經過熱軋的大塑性變形后仍然保持著良好的梯度分布特征。隨著變形量的增加,熱軋板材梯度過渡層的非均勻性有所減少,芯部顯微硬度值有所增加。
多元鋁青銅QAl9-5-1-1熱軋板材的研制
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4.7
介紹了多元鋁青銅qal9511熱軋板材的工藝制定及試制開發過程,并對在試制過程中出現的問題提出了具體的解決辦法
冷卻速度對熱軋鋼板應變時效敏感性的影響
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4.8
研究了2種冷卻速度對16mnr熱軋鋼板應變時效敏感性的影響。試樣進行970℃正火(以空冷和風冷兩種不同的速度冷卻),用夏比(v型缺口)沖擊法測定其應變時效敏感性系數,通過金相顯微鏡(om)、掃描電鏡(sem)和透射電鏡(tem)對2種狀態試樣的微觀組織進行了觀察分析。結果表明,在較快的冷卻速度下(風冷),可獲得較多的貝氏體和較細的片狀珠光體,從而減少了鋼中的自由碳、氮原子,并阻礙了它們的擴散,使得16mnr鋼在應變后的時效過程中較難形成柯垂爾氣團,降低了其應變時效敏感性。
熱軋板材加熱爐增設傳熱輻射體的節能改造實踐
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4.7
唐鋼不銹鋼公司1580熱軋板材生產線現有2座高溫空煤雙蓄熱步進式加熱爐,為降低煤氣消耗,在爐膛內襯上增設了杯狀陶瓷質傳熱輻射體,利用其增加爐膛輻射面積,提高爐膛內壁發射率,提高爐子加熱能力,取得了約9%節能率以及改善鋼坯加熱均勻性的效果.
7003鋁合金雙級雙時效峰的氫脆敏感性
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4.7
采用陰極滲氫、洛氏硬度計、電子拉伸試驗機、測氫儀、能譜(eds)等手段研究了7003鋁合金雙級雙峰時效下的力學性能及氫脆敏感性。結果表明,充氫前后7003鋁合金的強度等性能具有時效雙峰特征,第二時效峰處合金強度的下降量明顯比第一時效峰的小,且第二時效峰處合金的氫脆敏感性較第一時效峰的氫脆敏感性低。此外,晶界mg偏析越多,陰極充氫試樣中的氫濃度越高,這表明在陰極滲氫過程中存在著mg-h相互作用。
TC2鈦合金大規格熱軋板材的研制
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4.5
采用新的熱軋工藝方法,軋制出了寬幅大規格tc2鈦合金板,系統地研究了不同熱軋工藝對tc2鈦合金板組織和力學性能的影響。結果表明:在兩相區熱軋的大規格tc2合金板具有細小、均勻的等軸組織。采用新的熱軋工藝可獲得均勻的組織及較好的室溫強度和塑性匹配,橫、縱向性能均勻一致,利于后續板材加工成形。
6061鋁合金的淬火敏感性研究
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頁數:未知
4.8
采用中斷淬火/時效處理獲得時間-溫度-性能(ttp)曲線,結合透射電鏡(tem)微觀組織研究了6061鋁合金的淬火敏感性。結果表明,6061鋁合金ttp曲線的鼻尖溫度約為340℃,中溫區(230~445℃)淬火敏感性較高,而高、低溫區淬火敏感性較低。合金在鼻尖溫度保溫過程中,粗大平衡相依附于富鐵相(alfesi)粒子不均勻形核析出,減小了基體中溶質原子溶度,削弱了后續時效強化效果。適當提高淬火敏感區的冷卻速率和降低高、低溫區的冷卻速率,這既可保證合金較佳的力學性能,又減小淬火應力。
歐盟對華熱軋板材作出反傾銷終裁
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4.7
2017年4月6日,歐盟委員會發布公告稱,對原產于中國的鐵、非合金或其他合金鋼熱軋板材作出反傾銷肯定性終裁,裁定對華涉案產品征收18.1%-35.9%的反傾銷稅。
TA7鈦合金耐熱不銹鋼電偶腐蝕敏感性研究
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4.3
依據航空標準評價了ta7鈦合金和1cr11ni2w2mov及cr17ni2耐熱不銹鋼在35%nacl水溶液中的電偶腐蝕敏感性,研究了試樣表面狀態對電偶腐蝕行為的影響,探討了腐蝕機理。結果發現,有關文獻中材料的常規接觸腐蝕數據不適合于壓氣機工況下的材料接觸相容性設計;航標中的平均電偶電流密度指標不適合作為評價鈍性材料接觸腐蝕敏感性的判據。
不能用凈應力評價低滲砂巖巖石應力敏感性
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4.3
理論研究表明,低滲巖石由于存在微裂縫,凈應力不等于有效應力。為了進一步論證凈應力與有效應力的關系,開展了相關的實驗研究,實驗包含了老化處理和4個不同圍壓下的降內壓實驗,采用穩態法測定內壓下降過程中各個壓力點的滲透率值。實驗結果表明:在不同圍壓下,凈應力相等的點對應的滲透率值不相等,不能用凈應力替代有效應力評價儲層巖石的應力敏感性。此外,在低圍壓下滲透率的變化幅度較大;在高圍壓下,滲透率的變化幅度較小。最后,對實驗巖樣進行了儲層巖石的應力敏感性評價,結果表明該低滲致密砂巖儲層表現為中等應力敏感。
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職位:室內空間規劃概念設計師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林