目前,我國大型水電站的頂蓋密封多采用"o形圈+擋圈"的密封結構形式。從三峽、向家壩等電站的水輪發電機組的運行情況來看,這種型式的密封無法滿足使用要求,有些甚至存在較嚴重的漏水現象,給機組的安全運行帶來了一定的隱患。利用創新的結構設計和合理的材料搭配,采用y形圈+心形補償圈的組合結構,形成多道密封。經實用驗證,該密封是能夠解決水輪發電機組頂蓋密封失效問題的一種可靠密封。

1/9 水輪發電機 一、水輪發電機的主要作用 將水輪機旋轉的機械能最終轉換成電能，其結構與性能的好壞對電站的安全、穩定、 高效運行起著致關重要的作用。 二、水輪發電機的基本工作原理 在結構上水輪發電機是一種凸極式三相同步發電機，其磁極一個個地掛在磁軛外圓 上并突出在外。由于水輪機的轉速較低，要發出工頻電能，相應的發電機的極數就比較 多，所以做成凸極式在結構工藝上就比較簡單。發電機定子鐵芯部分開有槽，槽內安放 三個繞組，代表三相定子繞組；定子內部為轉子，主要由磁極、勵磁繞組和轉軸等組成。 將直流電流引進勵磁繞組后將會建立磁場（改磁場對轉子來說是恒定的），當水輪機拖 動發電機轉子旋轉時，旋轉的轉子磁場切割定子鐵芯內的導線，在定子繞組中就會產生 三相感應電勢，當電樞繞組與外界三相對稱負載借同時，定子繞組內將產生交流電流。 三、水輪發電機組的型式 1、按布置方式分：可分為臥式和立

為更好地利用水力資源,提高發電廠的經濟效益,水輪發電機增容改造事宜提上日程。本文介紹了水輪發電機增容改造原因、途徑以及增容改造的優點。通過增容改造,可降低水輪發電機事故率,提升電機經濟效益。

針對現有小型電勵磁水輪同步發電機效率低,而永磁水輪發電機并網困難等問題,提出一種適用于小型水電站的混合勵磁水輪發電機.闡述了該混合勵磁水輪發電機的基本結構和工作原理,以一臺300kw電勵磁水輪發電機為基準,采用磁路法計算了混合勵磁水輪發電機各部分磁路的磁密以及主要材料的用量等結果.通過與電勵磁水輪發電機進行比較,分析了混合勵磁水輪發電機產生的經濟效益和環境效益.該混合勵磁水輪發電機具有較高的運行效率和較寬的氣隙磁場調節能力,完全可以滿足并網要求,同時也帶來可觀的經濟和環境效益.

水輪發電機振動原因分析 黑河塘運行維護項目部馬波 摘要：以黑河塘電站2f機組為例，淺析了水輪發電機振動的原因、危害以及 黑河塘水電站2f機組振動變大原因分析及整改建議。 關鍵字：水輪發電機振動黑河塘電站2f機組 1水輪發電機振動概述 水輪發電機組的振動是以水輪機為原動力，水的能量是激發或維持機組振動 的最根本能源。它既可直接激發并維持機組的振動，也可間接激發或維持機組振 動。從振動的發生的情況看，有的是水輪機本身的水力特性所決定的，有的是由 一些偶然因素作用產生的。發電機是將水輪機的機械能轉換為電能的裝置，在轉 換過程中，由于某些方面如設計、加工、安裝或參數配合不當也會引起發電機的 磁振動。從結構上講，水輪發電機組可以分成兩大部分：轉動部分和固定、支持 部分。它們中任何一個部件存在機械缺陷時都可能引起機組的振動，而這些缺陷 可能是由設計、加工、安裝等任何一

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不銹鋼帶、精密不銹鋼帶、進口不銹鋼帶，不銹鋼帶分條，不銹 鋼帶修邊 發布人：杭州海銘鋼鐵發布時間：2013.07.17 不銹鋼冷軋帶鋼在工業上用途非常廣泛，正因為需求量大，自 然而然市面上的供應量也不容小覷。國內大大小小的不銹鋼卷帶壓延 廠有上萬家，設備不同，技術不同，所產的卷帶品質也大不相同，而 客戶如何選擇就需看你的產品定位如何，最終的用材還得看它的性價 比。 不銹鋼帶鋼有多種材質，常用的有不銹鋼201、202、301、304l、 304、305、316l、321、332、334、409、410、420、430、439，硬度有 軟態、1/4h、1/2h(半硬)、3/4h、h（全硬），其中304和301鋼帶 不同狀態下標準機械狀態（見附表一）；厚度0.01-3.0mm，寬度600mm 以下，而最終的成品寬度就需要不銹鋼分條縱剪機或者不銹鋼超精密 分條縱剪機的二

e317l-t1是針對水輪發電機結構用不銹鋼及其異種鋼焊接的技術和經濟指標要求而研制的一種不銹鋼藥芯焊絲。本文對藥芯焊絲的研究技術路線、焊粉配方的設計原則、焊絲的生產工藝等進行了較詳細地介紹。通過各項試驗及模擬結構的考核表明,e317l-t1藥芯焊絲的各項理化性能滿足國標要求,焊接工藝性能和抗裂性良好。與原用的藥芯焊絲相比,理化性能處于同等水平,焊接工藝性能等指標有所提高,特別是研制的藥芯焊絲售價較原藥芯焊絲的低10%以上,具有良好的經濟效益。

1 水輪發電機機械檢修工技師復習資料 一、判斷題 1、剖視圖分為全剖視圖，半剖視圖和局部剖視圖三類。（√） 2、大中容量的轉子無軸結構的傘形水輪發電機，常用的吊轉子工具為梅花吊具。（×） 3、水輪發電機的推力軸承,承受整個轉動部分的質量以及水輪機的軸向推力。(√) 4、檢修前，應吊出鏡板使鏡面朝上放于持平的專用支架上。（√） 5、機組制動裝置的作用只是當機組轉速下降到本機額定轉速的35%時投入制動器，加閘停機。（×） 6、在使用吊環前，應檢查螺絲桿部位是否有損傷及彎曲變形現象。（√） 7、如果軸線良好穩定，推力頭與鏡板也可以不分解，一并吊走。（√） 8、實踐證明，混流機水輪機葉片粗糙度、波浪度、尺寸、形狀、進出水邊厚度是否符合設計要求，對水輪機性 能產生不同程度的影響。（√） 9、分塊式導軸承間隙測量前，應將導軸瓦逆油旋轉方向推靠緊。（

文章介紹了沐若電站水輪發電機的結構設計特點,介紹了機組運行性能。提出了懸式水輪發電機推力軸承采用單波紋彈性油箱支撐新型結構的合理性,總結了發電機設計經驗。

隨著科技的不斷進步,水輪發電機組及其輔助設備的制造技術也在不斷地進步,特別是水輪機組內自動化元件的技術提升,給水輪發電機組在檢修及后期改造包括制定標準提供了科學、合理的依據。本文首先分析了水輪機組幾項檢修要求,接著列舉了漁子溪電站機組檢修及改造的實例,來闡述其方法。

1 單位工程:烏江銀盤水電站機電設備安裝(wl/sg029-2008)2010年8月 分部工程名單元工程名 本月工序驗收累計工序驗收 單元評定 其他 次數合格率次數合格率 1＃水輪發電 機組安裝 定子組裝及 安裝 轉子組裝 尾水排水閥 安裝 2＃水輪發電 機組安裝 尾水排水閥 安裝 3＃水輪發電 機組安裝 尾水排水閥 安裝 4＃水輪發電 機組安裝 尾水排水閥 安裝 2 單位工程:烏江銀盤水電站機電設備安裝(wl/sg029-2008)2010年8月 分部工程名單元工程名 本月工序驗收累計工序驗收 單元評定 其他 次數合格率次數合格率 3 單位工程:烏江銀盤水電站機電設備安裝(wl/sg029-2008)2010年8月 分部工程名單元工程名 本月工序驗收累計工序驗收 單元評定 其他 次數合格率次數合格率 4 金結部分上月完

sd83227@126.com 第1頁共3頁 各標準中對水輪發電機組振動和擺度的要 求 gb_t_15468-2006水輪機基本技術條件 gb_t_7894_2000水輪發電機基本技術條件 gbt8564-2003水輪發電機組安裝技術規范 sd83227@126.com 第2頁共3頁 sd83227@126.com 第3頁共3頁 ｇｂ／ｔ１１３４８．．５－２００２

隨著城市化和工業化進程的加快,用電的需求量在逐年的攀升,國家和地方也在積極的籌建大型的發電站,供人們的生產生活使用。大型水輪發電機就是其中一種大型的發電設備,多用于水利工程的投產使用,但是就其冷卻方式還有待進一步的研究。本文就大型水輪發電機的冷卻方式做了簡單的介紹,就其選擇冷卻的方式和運行的注意要點給予了詳細的論述說明。

現代社會對電能具有很強的依賴性,一旦電網故障,損失將極為嚴重。電氣設備自身安全是保障電網安全的基礎,而大型設備的絕緣損壞、結構變形大多為發熱問題造成。合理的冷卻方式是保障電氣設備安全運行的重要基礎。電氣和電子裝備蒸發冷卻技術是基于相變換熱原理,利用絕緣性能良好的液體冷卻介質的汽化潛熱來吸收傳遞熱量,直接冷卻發熱部件,達到迅速、高

臥式水輪發電機安裝 10.1軸瓦研刮 10.1.1軸瓦和鏡板的檢查按9.2.1條和9.2.2條要求進行。制造廠要求在工地研 刮的軸瓦，一般分初刮和精刮兩次進行。初刮在轉子穿入定子前進行，精刮在轉 子中心找正后進行。 10.1.2座式軸承的研刮，應符合下列要求： a)軸瓦與軸頸間的間隙應符合設計要求，兩側的間隙為頂部間隙的一半， 兩側間隙差不應超過間隙值的10％； b)軸瓦下部與軸頸的接觸角應符合設計要求，但不超過60°。沿軸瓦長度 應全部均勻接觸，在接觸角范圍內每平方厘米應有1個~3個接觸點； c)采用壓力油循環潤滑系統的軸承，油溝尺寸應符合設計要求，合縫處縱 向油溝兩端的封頭長度不應小于15mm。 10.1.3推力瓦研刮應符合下列要求： a)推力瓦與推力盤的接觸面應達到75％，每平方厘米應有1個~3個接觸 點； b)無調節結構的推力瓦，其厚度應

文中介紹了錦屏水輪發電機墊塊支撐特殊結構的設計難點、壓模的設計過程。針對模具的使用要求,提出了合理的工藝加工路線,以及模具的壓制和脫模過程。

對30mm×0．5mm，60mm×0．5mm，90mm×0，5mm焊帶的焊接工藝性能及參數進行了試驗研究，通過逐步調整焊接參數，分別獲得了有缺陷和無缺陷的堆焊層，并結合堆焊層成形照片，分析了焊接參數及操作對堆焊層成形的影響。最終選取最佳參數，堆焊出厚度均一、表面光滑的堆焊層，成功地將堆焊層厚度控制在了6．0—6．5mm范圍內。同時，通過對堆焊層進行力學性能、化學成分檢測及鐵素體含量測定等檢驗，驗證了工藝參數，掌握了不同規格焊帶的帶極埋弧堆焊工藝性能。

某煉化100萬t/a乙烯裝置中的eo汽體塔/再吸收塔內部冷凝器(位號:e-6405),其管板直徑為φ4800mm,厚度為205mm,重量為15532kg,原圖紙管板材質為16mnⅳ復合00cr19ni10。但由于管板復合面積大,復合管板時需要2t高效炸藥,管板容易炸裂,目前沒有復合板廠能保證質量。因此,只能采用堆焊形式。管板堆焊在換熱器的生產中普遍存在,但管板堆焊在焊接過程中由于受熱的不均勻發生撓曲變形而改變管板的原始尺寸和形狀,造成幾何尺寸不合格而返工甚至報廢的現象很多。由于此管板直徑大,堆焊厚度較薄,如何既能保證焊接質量又能保證管板

0前言目前國內制造的大型水輪機頂蓋、底環及異種材質轉輪上冠,通常采用低碳鋼或低合金鋼,在高含泥沙水質的電站,該材料部件的汽蝕磨損比較嚴重。為了提高水輪機部件過流表面的抗汽蝕磨損性能,延長部件使用壽命,在大型水輪機頂蓋、底環及異種材質轉輪上冠堆焊高硬度不銹鋼材料。為了提高堆焊效率,采

在大型電機設計過程中,涉及到沖突要求之間的許多協調問題。因此,在實現有競爭力的穩妥設計方面,現代化的計算機工具和設計實踐是最重要的。描述了由ge水電公司開發的使工程師們能在短時間內仔細研究大量設計可能性的現代化設計工具的一些例子。

目前我國眾多小中型水電站,面對服役年限的增加,和對水電機組承擔調峰所提出的新要求,可通過利用新技術、新材料、新工藝等手段對水輪機發電機進行增容改造,以達到電站增容和提高經濟效益的目的,本文對此問題進行了相關探討。