套絲機的安全操作規程 一、設備必須專人負責，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機設備的構造、原理及其性能。 四、作業時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機前，要作好設備檢查、電器檢查工作，發現問 題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺 出傷人。 八、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發現工況不良 應立即停機檢查、修理。 九、嚴禁超過設備性能規定的操作，以防事故發生。 十、嚴格執行十字作業法方針，確保機械處于良好工況。 十一、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養作業。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

電動套絲機安全操作規程 1適用范圍 本作業指導書適用于電動套絲機的操作。 2危害因素 2.1操作過程中人員發生摔跌碰傷現象。 2.2發生漏電、觸電、灼傷事件。 3套絲前的準備 3.1檢查、調節冷卻潤滑油量。 3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭，松開手柄螺母，使板牙鎖緊。 4開機 4.1加工工件前，應先空轉運行，認真檢查套絲機各部位是否正常，如有異常聲響要停機檢修，待確認運轉正常后方可 使用。 4.2工件夾裝 421松開前卡盤，從后卡盤的一側將管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢，然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊，夾緊管子。 4.2.3在夾裝短管夠不著后卡盤時，將前卡盤稍松開，放入短管，并使其與板牙斜口接觸，保證管子的正確定位。 4.3套絲操作 4.3.1扳起割刀架和倒角器，讓開位置，扳下板頭，使其與

電動套絲機操作規程(正式)

鋼筋套絲機操作規程 1、設備必須專人負責，操作工要持證上崗。 2、使用套絲機前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固， 各運轉部位潤滑情況是否良好，有無漏電現象，空車試運轉確認無誤 后，方準進入正常作業。 3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷 的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。 4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。 5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時， 需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。 6、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發現工況不 良應立即停機檢查、修理。 7、嚴禁超過設備性能規定的操作，以防發生事故。 8、嚴格執行“十字作業法方針”，確保機械處于良好工況。 9、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養作業。 10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

拔絲機安全操作規程 1、開機前的準備 1.1每班開車前必須檢查油位、及時注油，保證潤滑正常； 1.2檢查各運動部件以及機座螺釘是否松動； 1.3拔絲盒內必須有充足的潤滑劑； 1.4檢查拔絲模的孔徑是否所需的拔絲模； 1.5開空車運轉，檢查機器運轉是否正常，有無異常噪聲； 2、運行 2.1將鋼筋一端在軋尖機上軋至規定直徑，傳入拔絲模用卡爪卡住； 2.2將掛鉤掛住料盤，啟動機器，絲盤應旋轉一周以上，才可開始拔 絲負載； 2.3拔絲中要特別注意送進料的安全，防止在送進料中料纏卷在一起， 拖動料盤造成不良后果； 2.4必須兩人共同操作一部機器相互協調工作，不準許單人獨自作業； 2.5工作完畢，應擦干凈機器，清理好周圍現場，并關閉好所有電源 開關。

.' ;. 浙江優百特電器有限公司 繞絲機安全操作規程 版本：a0編號：ubt-js3016 制定部門：技術部 發布日期：2013-06-26頁次：1/1 1．目的：本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。 2．范圍：本規程適用于指導本公司繞絲員工的規范操作與安全操作。 3．職責：操作工：繞絲機的正確使用，使用完及時清潔維護；維修員：繞絲機異常情況的處理，維修。 4.工作流程 4.1開機前準備 4.1.1開機前應檢查電源開關、制動器開關是否正常。 4.1.2檢查計數器、高速器顯示是否正常。 4.1.3核對所用芯桿、電阻絲規格是否與工藝卡片要求一致。 4.2繞絲操作 4.2.1裝好絲筒，拉出電阻絲一頭，按順序繞到導線輪上。 4.2.2松開壓輪鎖緊手柄，將電阻絲手動繞2~3圈到芯棒上。 4.2.3

一、上崗要求： ⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。 ⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。 ⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數及性能指標。 ⑷、操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。 ⑸、操作人員必須不斷總結學習，求得本身素質不斷提高。 二、安全操作： ⑴、操作人員必須戴手套作業，以防工件燒傷手指和影響產品質量。 ⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣 （5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及 升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。 ⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無其它異常現象，否則應立即調整或關機處理。 ⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴

搓絲機安全操作規程 一、操作者必須經過考試合格，并持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。 二、工作前認真做到： 1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。 2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動 面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出 現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。 3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說 明書規定的非工作位置上。 4、工作前檢查搓絲板、夾具應完好無崩損，安裝正確，緊固牢靠。 1、檢查各防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、 安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。 2、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示

喂絲機安全操作規程 一、范圍和目的 本標準規定了喂絲機使用更換的操作步驟，目的在于保證對喂絲機的正確操作和 及時更換，避免因操作失誤而使設備發生故障，延誤生產。 二、適用對象 喂絲機的操作必須由運行班組中具有一定操作經驗的鑄造工來進行，非鑄造操作 人員不得隨意操作。 三、設備參數 喂絲機調頻范圍有1赫茲-50赫茲之間。 四、操作要求 （一）晶粒細化劑的種類及加入方法見表1。 表一晶粒細化劑種類及加入方法 序號種類形狀加入方法 1al-5ti-1b絲9.5mm0.1mm鑄造開始供流后，在在線 處理裝置前的流槽內連 續、均勻加入。 2al-5ti-0.2b絲9.5mm0.1mm 3al-3ti-0.15c絲9.5mm0.1mm 4al-ti中間合金小塊或整塊保溫爐內加入 （二）晶粒細化劑的使用規定 1、ps版基產品必須使用進口al-5ti-1b

第1頁共4頁 行業資料：________ 拔絲機工安全操作規程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 拔絲機工安全操作規程 1．禁止戴手套操作拔絲機。 2．開車前必須認真檢查機床各轉動部分及安全防護裝置是否完好。 3．兩人以上操作時，應定人開車，統一指揮，注意協作配合好。 4．模具應牢固地安裝在機床上。不準在無潤滑劑的情況下拉拔材 料。 5．將鋼絲頭緊固在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。工作時不 準站在拔絲臺上和出線的兩側，周圍也不準站人，以防彎頭彈出傷人。 6．在設備運轉中，當移動繞線器的鋼絲時，只能用輔助工具，不 得用手直接移動，以防絞傷手。 7．當調整模具或繞線架時，必須停車。嚴禁在設備運轉中擦拭和 檢修。 8．換繞線架后

內部管理系列編號：fs-zd-04020 第1頁/共1頁 搓絲機工安全操作規程 wire-pullingmachineworkerssafetyoperationregulations 為規范化、制度化和統一化作業行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責任感、歸屬感，特此制定。 1.開車前應認真檢查各部位是否正常，兩搓絲板是否平 衡，經試搓正常后，方可進行生產。 2.機床上所有防護裝置應完好，不得任意拆卸。 3.運轉中不得用手接觸運轉中的工件和搓絲板。嚴禁開 車時進行調整。 4.在停止搓絲前，應先停止毛坯供應，待兩搓絲板間無 毛坯時，方可切斷電源。 5.如因臨時停電等故障而停車，搓絲板間夾有毛坯時， 應按規定方法排除，不得強行開車。 ——摘自《機械工人安全技術操作規程》 請輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

連續式拉絲機工安全操作規程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準上崗。 2.操作者必須經過專門培訓、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上方可操作。 3.操作者必須對自己所使用的各種設備熟悉而且懂得正確使用的程序和方法。 4.兩人以上操作時，要互相配合，在給信號或手勢后方準開車。 5.嚴禁在放線架與盤條入口之間站人或通過。 6.計算機的操作者要按照>正確使用，嚴禁擅自更改里面的數據、程序。 7.拉絲機上的操作按鈕都必須嚴格按照>使用，發現設備異常應 立即停車，嚴禁違章操作。 8.原料軋完頭后，要環視一下四周，然后再回退穿線，嚴禁軋完頭后松手。 9.帶線時，必須將防護罩關閉，以免鏈子脫落或鋼絲斷裂傷人。 10.開車前，操作者必須仔細檢查各卷筒有無壓線現象。若有則應立即處理。 11.拉絲機正常或斷頭停車必須等候卷

(精品)拉絲機安全操作規程

煙臺天矗建材有限公司 文件編號：tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機安全操作規程第1頁共1頁 1．檢查油位是否達到供油刻度，各傳動部分潤滑油是否符合生產要求。 2．檢查各轉動部分的防護裝置是否安全可靠，各放線滑輪插銷、固定螺母是否 松動，排線裝置是否牢固，卷絲滾盤是否固定牢固，導向輪支撐桿是否牢固， 轉向是否靈敏活。 3．開機試運轉，檢查機械部分是否正常。有無異常聲響，各電器開關是否靈敏 可靠。 4．檢查軋尖機運轉方向正常后，把鋼筋的一端，軋至穿過拉絲模的直徑，穿過 拉絲模，用卡抓卡緊，掛到卷邊滾盤上，啟動機器，旋轉幾圈，重新軋尖再拉 下次尺寸，依次直到拉至所需要求。 5．運行中特別注意進料的安全，斷線、亂線或打結時必須停機處理。 6．一個人不準開機，必須有兩個或兩個以上人配合作業。 7．拉絲機運行中，嚴禁從放線滑輪過線的一端爬過或跨過，只準繞

-1- 拉絲機工安全操作規程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準上崗。 2.操作者必須經過專門培訓、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上 方可操作。 3.操作者必須對自己所使用的各種設備熟悉而且懂得正確使用的程序和 方法。 4.開車前先按設備的各潤滑點檢查加油潤滑，并準備好石墨乳及工具，按 照工藝規定的加工率配備好模具，調整好加熱溫度。 5.兩人以上操作時，要互相配合，在給信號或手勢后方準開車。 6.嚴禁在收、放線架與盤條入口之間站人或通過。 7.操作者要按照>正確操作，嚴禁擅自更改工藝 參數。若要工藝參數優化，必須經過組長、技術人員的確認許可。 8.拉絲機上的操作按鈕都必須嚴格按照>使用，發現 設備異常應立即停車，嚴禁違章操作，及時報告進行修理。 9.鈦料軋完頭后，要環視一下四周，然后再回退穿線，

紫荊花制漆（成都）有限公司 套絲機安全操作規程 文件編號：hse/sop-gc011-2011 頁碼1/1 日期：2011年01月21日 版本：01 編制楊文珊審核李彪審批張華軍 1、設備必須專人負責，操作工要持證上崗。 2、使用套絲機前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運轉部位潤滑情 況是否良好，有無漏電現象，空車試運轉確認無誤后，方準進入正常作業。 3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋，以防套絲不 合格和損壞刀片。 4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。 5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時，需注意保溫及夜間 放水工作，以防止水泵電機損壞。 6、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發現工況不良應立即停機檢查、 修理。 7、嚴禁超過設備性能規定的操作，以防發生事故。 8、

此資料由網絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 推土機安全操作規程 一、作業前的準備 1、了解作業區的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業區有巨塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。 3、啟動前，應將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統管路應無裂紋和滲漏，各部螺栓聯結件應緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應符合要求，絞盤、液壓缸等處應無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統，其量必須符合要求，其系統不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發動機必須關閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統、操作系統及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態，必要 時進行調整；并檢視各儀表是否正常。 8、發動機傳動部分帶有膠布聯接的推土機，不得用其它機械

高空作業安全操作規程 1、從事高空作業要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業的，不得從事高空作業。 2、高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套） 內。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業。如需結長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設 置圍欄。 6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構件上行走或作業。高空作業與地面聯系，應設通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規程sop-gc-02syy05 6

套絲切管機安全操作規程技術交底 工程名稱漢佰（南京）新工廠項目施工單位njff 交底提要：套絲機專項安全技術交底 交底內容： 1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執行jgj33－2001第 3.1節、第3.4節、第3.8節及附錄c的規定。 2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩固，緊固 可靠。 3．套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。 4．套絲切管機應安放在穩固的基礎上。 5．應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。 6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業時應采用潤滑油潤滑板牙。 7．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。 8．切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。 9．當加工件

此資料由網絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術交底教育。 2.安裝過程中發現不符合技術要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側臂就下班或 離開安裝作業現場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況，并調整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統一指揮，分工明確，地面設置警戒區，并有明顯 標志，現場派專人監護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

拔絲安全操作規程 1、開機前，要對所有設備進行檢查，觀察各部件和潤滑部位運 轉導流是否正常，電器線路是否有明火、漏電等情況，如有要及時處 理。 2、拔絲的模具放入箱中時要平穩、不歪斜，并要檢查是否符合 規格要求。 3、拔絲前模箱中必須放入拉絲粉。 4、拔絲粉配好后，放入烘烤箱加熱拌勻，烘干后再用。 5、拔絲生產中，操作人員必須有兩人配合進行，一人在拔絲中 負責操作，一人在遠離拔絲機一米遠距離進行觀察各部件運行情況。 對斷絲、壓線問題，必須停機處理。 6、捻頭時，不準把鐵絲纏在手上捻頭。 7、捻頭的粗細要求同模具相吻合，由模具眼來檢驗捻頭是否符 合標準。 8、對焊時要求對正、挫平、焊接牢固。 9、冷拔絲各模具要根據壓縮比例配制，定時停機用千分尺測量 冷拔絲是否超出要求范圍。（>1.60-3.00,允許±0.05）（>3.00-6.00， 允許±0.07） 10、冷拔絲有下列情況不得領