序號位號用途氣源(mpa)閥位指示外觀檢查調試時間調試人簽名備注 1fv-10205高壓鈍化空氣流量控制 2fv-10301e-1303進口鈍化空氣流量 3fv-10346e-1306進口脫鹽水流量控制 4fv-10401c-1301回流氨流量控制 5fv-11004尿素溶液來自p-1137 6fv-11006尿素溶液來自p-1101a/b 7fv-11064氨去反應器 8fv-11081pse-11012沖洗 9fv-11163冷急冷水 10fv-11164熱急冷水 11fv-11174hs去c-1101底部 12fv-11175底部急冷鈍化空氣 13fv-11180熱急冷水 14fv-11181稀釋水來自e-1106 15fv-11193沖洗水去c-1102 16fv-11217蒸汽去e

本書共分十一章。前六章是在應用的背景下，討論傳統調節閥的結構和計算選型；第七章針對調節閥的工況條件，討論選材的主要思路；第八章介紹了為完善調節閥的功能而必須配用的附件；第九章討論了在復雜工況下運行的特殊調節閥，包含了作者在這方面的經驗總結；第十章和第十一章結合現場經驗，介紹了調節閥的檢驗與調整、安裝使用和故障處理。

luogan如何選擇調節閥 調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調 節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、 溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。 如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構 使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線 特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、 油品等介質。 據泵閥英才網專家介紹，在現代化工廠的自動控制中，調節閥起 著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的介質正確分配 和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器 加料，都需要*某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是 自動控制的“體力”。在調節器的低能量級和執行流動流體控制所需的 高能級功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大作用。而對

調節閥與關斷閥(20201030104714)

一、氣動調節閥氣開、氣關的選擇 1）氣動調節閥氣開、氣關的選擇原則主要是根據具體工藝情況來考慮，即要分 析使用氣開或氣關時對工藝的影響（氣開或氣關為氣源出現事故狀況時控制閥的 情況），并且主要考慮的問題是安全問題。 2）在生產過程中，調節閥氣開、氣關形式的選擇，主要是從工藝生產的安全來 考慮。例：蒸氣加熱器選用氣開閥；鍋爐進水的調節閥則選用氣關式。 3）應該指出，氣動調節閥的氣開、氣關的選擇不是一個單純的自控專業的設計 選型問題，這是個涉及到兩個專業，即工藝、自控倆專業之間協調的問題，更確 切的說，應該是工藝專業確定的，有經驗的工藝設計人員在確定氣關、氣開的時 候，幾乎可以做到張口就有，用簡單、形象、通俗的一句話來形容氣開氣關就是： “氣來了開（無氣源則關）就是氣開閥，氣來了關（無氣源則開）就是氣關閥。”， 無氣源可以理解為事故狀態、或者停車檢修狀態，一般意義上，氣開、氣關的選

. 精品 調節閥壓差的確定 一、概述 在化工過程控制系統中，帶調節閥的控制回路隨處可見。在確定調節閥壓差的 過程中，必須考慮系統對調節閥操作性能的影響，否則，即使計算出的調節閥壓 差再精確，最終確定的調節閥也是無法滿足過程控制要求的。 從自動控制的角度來講，調節閥應該具有較大的壓差。這樣選出來的調節閥， 其實際工作性能比較接近試驗工作性能（即理想工作性能），即調節閥的調節品質 較好，過程容易控制。但是，容易造成確定的調節閥壓差偏大，最終選用的調節 閥口徑偏小。一旦管系壓降比計算值大或相當，調節閥就無法起到正常的調節作 用。實際操作中，出現調節閥已處于全開位置，所通過的流量達不到所期望的數 值；或者通過調節閥的流量為正常流量值時，調節閥已處于90%開度附近，已處 于通常調節閥開度上限，若負荷稍有提高，調節閥將很難起到調節作用。這就是 調節閥壓差取值過大的結果。 從工藝系統的角度來講

可編輯版 word完美格式 調節閥壓差的確定 一、概述 在化工過程控制系統中，帶調節閥的控制回路隨處可見。在確定調節閥壓差的 過程中，必須考慮系統對調節閥操作性能的影響，否則，即使計算出的調節閥壓 差再精確，最終確定的調節閥也是無法滿足過程控制要求的。 從自動控制的角度來講，調節閥應該具有較大的壓差。這樣選出來的調節閥， 其實際工作性能比較接近試驗工作性能（即理想工作性能），即調節閥的調節品質 較好，過程容易控制。但是，容易造成確定的調節閥壓差偏大，最終選用的調節 閥口徑偏小。一旦管系壓降比計算值大或相當，調節閥就無法起到正常的調節作 用。實際操作中，出現調節閥已處于全開位置，所通過的流量達不到所期望的數 值；或者通過調節閥的流量為正常流量值時，調節閥已處于90%開度附近，已處 于通常調節閥開度上限，若負荷稍有提高，調節閥將很難起到調節作用。這就是 調節閥壓差取值過大的結果。 從

一、氣動調節閥氣開、氣關的選擇 1）氣動調節閥氣開、氣關的選擇原則主要是根據具體工藝情況來考慮，即要分 析使用氣開或氣關時對工藝的影響（氣開或氣關為氣源出現事故狀況時控制閥的 情況），并且主要考慮的問題是安全問題。 2）在生產過程中，調節閥氣開、氣關形式的選擇，主要是從工藝生產的安全來 考慮。例：蒸氣加熱器選用氣開閥；鍋爐進水的調節閥則選用氣關式。 3）應該指出，氣動調節閥的氣開、氣關的選擇不是一個單純的自控專業的設計 選型問題，這是個涉及到兩個專業，即工藝、自控倆專業之間協調的問題，更確 切的說，應該是工藝專業確定的，有經驗的工藝設計人員在確定氣關、氣開的時 候，幾乎可以做到張口就有，用簡單、形象、通俗的一句話來形容氣開氣關就是： “氣來了開（無氣源則關）就是氣開閥，氣來了關（無氣源則開）就是氣關閥。”， 無氣源可以理解為事故狀態、或者停車檢修狀態，一般意義上，氣開、氣關的選

手動調節閥 目錄 大連式手動調節閥-t40h大連式手動調節閥 大連式手動調節閥t40h 手動空氣調節蝶閥 手動調節閥 調節閥>>手動調節閥>>大連式手動調節閥 產品名稱：大連式手動調節閥 產品型號：t40h 產品口徑：dn15-400 產品壓力：1.6-6.4mpa 產品材質：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等 產品概括： 生產標準：國家標準gb、機械標準jb、化工標準 hg、美標api、ansi、德標din、日本jis、jpi、 英標bs生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、鍛鋼、a105、f11、 f22、不銹鋼、304、304l、316、316l、鉻鉬鋼、 低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。 工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺 紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡

調節閥壓差的確定 一、概述 在化工過程控制系統中，帶調節閥的控制回路隨處可見。在確定調節閥壓差的過程中， 必須考慮系統對調節閥操作性能的影響，否則，即使計算出的調節閥壓差再精確，最終確 定的調節閥也是無法滿足過程控制要求的。 從自動控制的角度來講，調節閥應該具有較大的壓差。這樣選出來的調節閥，其實際 工作性能比較接近試驗工作性能（即理想工作性能），即調節閥的調節品質較好，過程容易 控制。但是，容易造成確定的調節閥壓差偏大，最終選用的調節閥口徑偏小。一旦管系壓 降比計算值大或相當，調節閥就無法起到正常的調節作用。實際操作中，出現調節閥已處 于全開位置，所通過的流量達不到所期望的數值；或者通過調節閥的流量為正常流量值時， 調節閥已處于90%開度附近，已處于通常調節閥開度上限，若負荷稍有提高，調節閥將很 難起到調節作用。這就是調節閥壓差取值過大的結果。 從工藝系統的角度來講，調節閥應該具

氣動調節閥工作原理 已有76次閱讀2011-01-2709:04標簽:氣動調節閥電磁閥轉換器動力源 氣動調節閥 氣動調節閥是石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用的工業過程控制儀表之一。通常由氣動執行機構、 閥門、**等連接安裝調試后形成氣動調節閥。 氣動調節閥工作原理氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門**、轉換 器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調 節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需 另外再采取防爆措施。 結構分類根據閥門動作方式可基本分為：直行程（薄膜調節閥、直行程氣缸）和角行程（撥叉式、齒輪齒條式） 兩種方式。 維修檢查氣動調節閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著

調節閥壓差的確定 一、概述 在化工過程控制系統中，帶調節閥的控制回路隨處可見。在確定調節閥壓差的過程中， 必須考慮系統對調節閥操作性能的影響，否則，即使計算出的調節閥壓差再精確，最終確 定的調節閥也是無法滿足過程控制要求的。 從自動控制的角度來講，調節閥應該具有較大的壓差。這樣選出來的調節閥，其實際工 作性能比較接近試驗工作性能（即理想工作性能），即調節閥的調節品質較好，過程容易控 制。但是，容易造成確定的調節閥壓差偏大，最終選用的調節閥口徑偏小。一旦管系壓降 比計算值大或相當，調節閥就無法起到正常的調節作用。實際操作中，出現調節閥已處于 全開位置，所通過的流量達不到所期望的數值；或者通過調節閥的流量為正常流量值時， 調節閥已處于90%開度附近，已處于通常調節閥開度上限，若負荷稍有提高，調節閥將很難 起到調節作用。這就是調節閥壓差取值過大的結果。 從工藝系統的角度來講，調

1 調節閥的特性及選擇 調節閥是一種在空調控制系統中常見的調節設備，分為兩通調節閥和三通調節閥兩種。 調節閥可以和電動執行機構組成電動調節閥，或者和氣動執行機構組成氣動調節閥。 電動或氣動調節閥安裝在工藝管道上直接與被調介質相接觸，具有調節、切斷和分配 流體的作用，因此它的性能好壞將直接影響自動控制系統的控制質量。 本文僅限于討論在空調控制系統中常用的兩通調節閥的特性和選擇，暫不涉及三通調 節閥。 1．調節閥工作原理 從流體力學的觀點看，調節閥是一個局部阻力可以變化的節流元件。對不可壓縮的流 體，由伯努利方程可推導出調節閥的流量方程式為 21 2 21 2 4 2ppdppaq 式中：ｑ——流體流經閥的流量，m3/s； ｐ1、ｐ2——進口端和出口端的壓力，mpa； ａ——閥所連接管道的截面面積，m 2 ； ｄ——閥的公稱通徑，mm； ρ——流體的密度，kg/m 3 ；

調節閥的選擇

調節閥壓差的確定 2 調節閥壓差的確定 一、概述 在化工過程控制系統中，帶調節閥的控制回路隨處可見。在確定調節閥壓差的 過程中，必須考慮系統對調節閥操作性能的影響，否則，即使計算出的調節閥壓 差再精確，最終確定的調節閥也是無法滿足過程控制要求的。 從自動控制的角度來講，調節閥應該具有較大的壓差。這樣選出來的調節閥， 其實際工作性能比較接近試驗工作性能（即理想工作性能），即調節閥的調節品質 較好，過程容易控制。但是，容易造成確定的調節閥壓差偏大，最終選用的調節 閥口徑偏小。一旦管系壓降比計算值大或相當，調節閥就無法起到正常的調節作 用。實際操作中，出現調節閥已處于全開位置，所通過的流量達不到所期望的數 值；或者通過調節閥的流量為正常流量值時，調節閥已處于90%開度附近，已處 于通常調節閥開度上限，若負荷稍有提高，調節閥將很難起到調節作用。這就是 調節閥壓差取值過大的結果。 從工藝

閥門基礎知識 一、閥門基礎 1．閥門基本參數為：公稱壓力pn、公稱通經dn 2．閥門基本功能：截斷接通介質，調節流量，改變流向 3．閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對夾 4．閥門的壓力——溫度等級表示：不同材質、不同工作溫度下，最大允許無沖擊工作壓力 不同 5a管法蘭標準主要有兩個體系：歐州體系和美州體系。 b兩個體系的管法蘭連接尺寸完全不同無法互配；以壓力等級來區分最合適：歐州體系為 pn0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0mpa;美州體系為pn1.0 （ciass75）、2.0(ciass150）、5.0(ciass300）、11.0(ciass600）、15.0(ciass900）、 26.0(ciass1500）、42.0(ciass2500）mpa。 c管法蘭

編輯版word ?調節閥計算與選型指導（一） ?2010-12-09來源：互聯網作者:未知點擊數：588 ?熱門關鍵詞：行業資訊 【全球調節閥網】 人們常把測量儀表稱之為生產過程自動化的“眼睛”；把控制器稱之為“大腦”；把執行器稱之為“手 腳”。自動控制系統一切先進的控制理論、巧秒的控制思想、復雜的控制策略都是通過執行器對被控對象 進行作用的。調節閥是生產過程自動化控制系統中最常見的一種執行器，一般的自動控制系統是由對象、 檢測儀表、控制器、執型器等所組成。調節閥直接與流體接觸控制流體的壓力或流量。正確選取調節閥的 結構型式、流量特性、流通能力；正確選取執行機構的輸出力矩或推力與行程；對于自動控制系統的穩定 性、經濟合理性起著十分重要的作用。如果計算錯誤，選擇不當，將直接影響控制系統的性能，甚至無法 實現自動控制。控制系統中因為調節閥選取不當，使得自動控制系

調節閥壓差的確定 1 調節閥壓差的確定 一、概述 在化工過程控制系統中,帶調節閥的控制回路隨處可見。在確定調節閥壓差的 過程中,必須考慮系統對調節閥操作性能的影響,否則,即使計算出的調節閥壓差再 精確,最終確定的調節閥也就是無法滿足過程控制要求的。 從自動控制的角度來講,調節閥應該具有較大的壓差。這樣選出來的調節閥,其 實際工作性能比較接近試驗工作性能(即理想工作性能),即調節閥的調節品質較好, 過程容易控制。但就是,容易造成確定的調節閥壓差偏大,最終選用的調節閥口徑偏 小。一旦管系壓降比計算值大或相當,調節閥就無法起到正常的調節作用。實際操 作中,出現調節閥已處于全開位置,所通過的流量達不到所期望的數值;或者通過調 節閥的流量為正常流量值時,調節閥已處于90%開度附近,已處于通常調節閥開度 上限,若負荷稍有提高,調節閥將很難起到調節作用。這就就

1 調節閥的特性及選擇 調節閥是一種在空調控制系統中常見的調節設備，分為兩通調節閥和三通調節閥兩種。 調節閥可以和電動執行機構組成電動調節閥，或者和氣動執行機構組成氣動調節閥。 電動或氣動調節閥安裝在工藝管道上直接與被調介質相接觸，具有調節、切斷和分配 流體的作用，因此它的性能好壞將直接影響自動控制系統的控制質量。 本文僅限于討論在空調控制系統中常用的兩通調節閥的特性和選擇，暫不涉及三通調 節閥。 1．調節閥工作原理 從流體力學的觀點看，調節閥是一個局部阻力可以變化的節流元件。對不可壓縮的流 體，由伯努利方程可推導出調節閥的流量方程式為 21 2 21 2 4 2ppdppaq 式中：ｑ——流體流經閥的流量，m3/s； ｐ1、ｐ2——進口端和出口端的壓力，mpa； ａ——閥所連接管道的截面面積，m 2 ； ｄ——閥的公稱通徑，mm； ρ——流體的密度，kg/m 3 ；

流量控制的最后一個環節需要調節閥的支持，因此，調節閥也是過程控制系統中最為重要的一個環節。筆者就簡單介紹了調節閥流量的相關知識，并從控制理論出發，分析了調節閥的流量特性和系統穩定性，并提出了調節閥選擇的注意事項。

調節閥的流量特性如何選擇 控制閥的流量特性是介質流過控制閥的相對流量與相對位移（控制閥的相對開度）間的關 系，一般來說改變控制閥的閥芯與閥座的流通截面，便可控制流量。但實際上由于多種因 素的影響，如在截流面積變化的同時，還發生閥前后壓差的變化，而壓差的變化又將引起 流量的變化。 在閥前后壓差保持不變時，控制閥的流量特性稱為理想流量特性；控制閥的結構特性 是指閥芯位移與流體流通截面積之間的關系，它純粹由閥芯大小和幾何形狀決定，與控制 閥幾何形狀有關外，還考慮了在壓差不變的情況下流量系數的影響，因此，控制閥的理想 流量特性與結構特性是不同的。 理性流量特性主要由線性、等百分比、拋物線及快開四種。在實際生產應用過程中， 控制閥前后壓差總是變化的，這時的流量特性稱為工作流量特性，因為控制閥往往和工藝 設備串聯或并聯使用，流量因阻力損失的變化而變化，在實際工作中因閥前后壓差的變化 而使理想流量特性

文章就工程上調節閥流向的選擇存在的誤區這一問題作了較詳細的分析和解釋。