循環流化床鍋爐用高溫耐磨蝕熱電偶保護套管
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4.7
針對熱電偶保護套管在循環流化床鍋爐中的失效機理,開發了新型鐵基高溫合金材料和細長盲管制備技術。該合金在室溫下的平衡組織為奧氏體+少量鐵素體+碳化物陶瓷相。在750℃表現出了優異的抗沖蝕性能。采用該合金制備出細長盲管,和不銹鋼延長管焊接制備出不同規格的熱電偶保護套管,在循環流化床鍋爐上應用,取得了良好的效果。
高溫耐磨蝕涂層防護技術在熱電偶保護套管上的應用
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針對熱電偶保護套管在使用過程中存在的高溫腐蝕與磨損現象,介紹了兩種新的表面防護涂層。采用電弧噴涂技術制備出cr3c2/b-fe金屬/陶瓷涂層,采用熱噴涂+高溫冶金反應法制備出fe(ni)-al系金屬間化合物涂層。采用上述涂層保護的熱電偶保護套管,在循環流化床鍋爐中應用,使用壽命長達9~12個月,取得了較好的效果。
循環流化床鍋爐熱慣性
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循環流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術,循環流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環流化床鍋爐并入電網運行后,必然要參與調峰和一次調頻,但其熱慣性大,不易調節,對負荷響應速度慢的特性對電網安全的影響也更為明顯。特別是燃...
高溫熱電偶保護套管材料的研究
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4.7
熱電偶在工業生產和科學研究等領域中已成為應用最廣泛的感溫元件。熱電偶保護套管材料的性能影響熱電偶長期穩定性、使用壽命等各項性能指標。在高溫下工作的熱電偶,對其套管材料有更嚴格的要求。本文綜述了高溫熱電偶保護套管材料的性能、分類及應用,闡述了高溫熔體和高溫流動粉體溫度測量的難點和研究現狀。
高溫熱電偶保護套管材料
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熱電偶在工業生產和科學研究等領域中已成為應用最廣泛的感溫元件。熱電偶保護管材料的性能影響熱電偶長期穩定性、使用壽命等各項性能指標。在高溫下工作的熱電偶,對套管材料有更嚴格的要求。文章綜述了高溫套管材料的性能和分類及應用,闡述了高溫熔體和高溫流動粉體的溫度測量的難點和研究現狀。
大型循環流化床鍋爐脫硝改造
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4.3
通過對nox產生的機理和大型循環流化床鍋爐結構、穩燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經濟效益,具有廣闊的發展前景。
循環流化床鍋爐習題解答
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-1- 第一章 1.循環流化床燃燒技術的特點。(包括8優點和4缺點) 優點(8個) (1)燃燒效率高:由于爐內固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%,其余為大量的高溫惰性物料(灰、石灰石或沙子等); 再加上燃料在爐內的停留時間長、湍流混合強烈,在氧氣足夠的情況下,仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩定和高效的燃燒 任何燃料。 (2)燃料適應性強:可以燃用一切種類的煤,包括高灰分高水分的褐煤、低揮發分的無煙煤、煤矸石等等,還有城市垃圾、油 污泥、農林業生物質廢料等,各種氣體和液體燃料。(原因同上) (3)低的污染物排放:低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成,分級送風可控制燃料型nox的排放,因而,流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰(cao)和二氧化硫(so2)反應的最佳脫硫溫度,因此
循環流化床鍋爐防磨損改造
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通過對循環流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發管、旋風分離器、空預器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經濟運行。
循環流化床鍋爐脫硝改造
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國內第一臺循環硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩定在發電負荷75mw運行,較脫硝系統安裝前提高了10mw。噴槍在機組發電負荷65mw和煤質相對不變的情況下,nox排放降低了60%。
循環流化床鍋爐拆除工藝
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4.3
循環流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設備拆除--保溫材料拆除--煙風道拆除--一二次風機、返料風機、冷渣機 拆除--點火系統拆除--返料器拆除--水冷風室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預器 拆除—水冷套拆除--旋風分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關技術資料,包括鍋爐制造和安裝技術資料等; (2)所拆除的設備的電源全部解列(包括高、低配室),所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開; (3)停爐,放凈鍋爐內的水后,打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置,使鍋爐內部得到充分冷卻,并通風換氣; (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統相連的
循環流化床鍋爐的介紹
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4.4
循環流化床鍋爐的介紹 一.循環流化床鍋爐的簡介 循環流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐(沸騰爐)的基礎上發展起來的,因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環流化床鍋爐流化速度比較高,因此稱作快速循環循環床鍋爐。快速床的基本理 論也可以用于循環流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時 間,形成了一定的理論。要了解循環流化床鍋爐的原理,必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態化 當固體顆粒中有流體通過時,隨著流體速度逐漸增大,固體顆粒開始運動, 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大,當流速達到一定值時,固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等,每個顆粒可以自由運動,所有固體顆粒表現出類似流體 狀態的現象,這種現象稱為流態化。 對于液固流態
75噸循環流化床鍋爐規程
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4.5
第1頁共70頁 1 第一篇:運行管理制度 第一章:總則 1、鍋爐運行人員,必須堅持“安全第一”的電業安全生產方針,服從領導, 聽從指揮,立足本職,胸懷全局,兢兢業業地干好工作。 2、運行值班中,鍋爐運行負責人是班長,機組負責人是值長,值班人員必 須執行所屬上級的命令和指示,但對上級發出的危及人身及設備安全的命令時, 應拒絕執行。但應審明理由,亦可越級上報,如發令人堅持命令不變時,執行 人仍應執行,所發生的一切后果由發令人負責。 3、運行人員在值班期間,應嚴格執行各項規程,遵守勞動紀律,做到不遲 到,不早退,不擅自脫離崗位,不做與工作無關的事情。 4、運行人員應嚴格按照車間制定的輪值表進行值班,任何人不得擅自換班 或替班,如遇特殊情況,需要換班或替班時,應向車間主任請假,車間同意后 方可替換班,病假必須持有礦衛生所的病休證明。 5、值班人員要團結一致,密切協作,互通情況,加強
大型循環流化床鍋爐施工
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4.7
根據大型循環流化床鍋爐的設計、結構特點,以巡檢司電廠為背景,從機械布置、施工方案、吊裝順序、銜接工序等方面闡述了此類鍋爐的施工,力圖確保安裝質量,節約施工場地,縮短施工周期。
CFB循環流化床鍋爐耐磨材料.
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CFB循環流化床鍋爐耐磨材料.
循環流化床鍋爐循環除塵節能改造
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廣東粵嘉電力有限公司梅縣發電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當地低質無煙煤而設計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內實現爐內脫硫。鍋爐采用福建龍凈環保股份有限公司設計
循環流化床鍋爐烘爐、煮爐措施
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鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產的cg-130/3.82-mx6型循環流化床鍋爐,本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環安全易控、 運行可靠性高、啟動迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環的水管式鍋爐,采用爐膛和旋風分離器組成 的循環燃燒系統。鍋爐的主要參數為: (1)額定蒸汽流量:130t/h (2)額定蒸汽壓力:3.82mpa (3)額定蒸汽溫度:450℃ (4)給水溫度:150℃ (5)排煙溫度:148℃ (6)鍋爐效率:86.5% 爐膛四周及風室全由膜式水冷壁構成,爐膛下部四周設有衛燃帶,用 高強耐磨澆注料澆注;鍋爐爐膛上部設有水冷蒸發管;低、高溫過熱器, 高溫省煤器,四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設有兩個旋風分離器,旋風分 離器內用高強耐磨澆注料;旋風分離器下部設回料管二個,用磷酸
循環流化床鍋爐筑爐施工經驗匯編
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4.7
130t/h循環流化床鍋爐筑爐施工方案經驗匯編 本方案依據某公司承建130t/h循環流化床鍋爐施工經驗編 制。 2.1《電力建設施工及驗收技術規范》-dl/t-5047-95(鍋爐 機組篇) 2.2《火力耐火材料技術條件及檢驗方法》 2.3《粘土質和高鋁質耐磨混凝土生產及施工技術規程》 2.4《鍋爐爐墻施工工藝http://www.***.***/ 2.5《循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料標準》 2.6《循環流化床鍋爐用耐磨耐火磚標準》 3概述 130t/h流化床鍋爐為單鍋筒、自然循環、π型布置、沸騰流 化燃燒方式、前吊后支,鍋筒中心標高為32.615米,采用φ 51×5的膜式水冷壁組成,筑墻總體為爐膛、頂棚及包墻部 分采用敷管爐墻與本體一起懸吊于頂板上,隨著爐體一起向 下膨脹,尾部采用輕型護板爐墻,支承于構架上,向上膨脹, 在敷管
高溫熱電偶保護套管材料的研究
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4.7
熱電偶在工業生產和科學研究等領域中已成為應用最廣泛的感溫元件。熱電偶保護套管材料的性能影響熱電偶長期穩定性、使用壽命等各項性能指標。在高溫下工作的熱電偶,對其套管材料有著更嚴格的要求。文章綜述了高溫熱電偶保護套管材料的性能和分類及應用,闡述了高溫熔體和高溫流動粉體的溫度測量難點和研究現狀。
循環流化床鍋爐的節能特點
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4.6
cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節大、可在床內直接脫硫及實現低nox排放、燃料制備系統簡單、易于實現灰渣綜合利用等眾多優點,在生產用汽、供熱、熱電聯產、電站鍋爐中被廣泛采用。循環流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節能、環保、安全、可靠的最佳鍋爐。
循環流化床鍋爐耐磨耐火內襯的施工
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4.4
耐磨耐火內襯施工是循環流化床鍋爐的關鍵工藝,本文較詳細地敘述了它的施工程序,包括材料的選用、施工注意事項和烘爐。
大型循環流化床鍋爐的烘爐實踐
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收稿日期:20030506; 修回日期:20030525 作者簡介:邊疆(1964),男,浙江大學在職研究生,河北省石家莊市河北電力試驗研究所工作,高級工程師,長期從事電站鍋爐的調試 和運行。 文章編號: cn311508(2005)01002405 大型循環流化床鍋爐的烘爐實踐 邊 疆1, 安國銀2, 盧勝新2, 彭 波2, 魏 剛2, 張寶瑞2, 周若明2, 方夢祥1 (1.浙江大學, 浙江 杭州 310027; 2.河北省電力試驗研究所, 河北 石家莊 050021) 關鍵詞: 循環流化床鍋爐; 烘爐; 耐火耐磨材料 摘 要: 大型循環流化床(以下簡稱cfb)鍋爐的烘爐是使耐火耐磨材料燒結成型并使之達到耐火、耐磨、耐 壓、抗折、熱震穩定性、高溫耐壓性能的關鍵。
高低差速循環流化床鍋爐
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4.6
在討論高低差速循環流化床鍋爐之前,先介紹一下目前常見的兩種 流化床鍋爐——高倍率循環流化床鍋爐和沸騰床鍋爐各有何優缺點,這 樣可以更好地說明高低差速床鍋爐是如何繼承它們的優點,又是如何克 服它們的缺點的。 一、高倍率鍋爐的優勢締造電力行業最具權威的技術交流平臺熱電火電核電水電標準能源節能'\:a.a;j/k5b 高倍率循環流化床鍋爐是目前國內比較流行的一種爐型,借助于其高 循環倍率的特點,使燃料能在爐膛內多次燃燒,同時爐膛內傳熱主要是 靠高溫物料與水冷壁碰撞實現的,這就使它具備了以下優點: 高效的高溫煙氣分離裝置,使煤的燃燒效率較高; 取消了埋管結構,解決了沸騰床鍋爐埋管壽命低帶來的鍋爐性能問 題; 與煤粉爐及鏈條爐相比,煤種的適應性廣,對于3500kcal/kg以上的煤 均能有效使用。5g*w$r!l!`$
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職位:城鄉規劃項目經理
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林