長甸水電站改造工程為引水式水電站,引水壓力鋼管內徑為6.0m,分為明鋼管和埋藏式鋼管兩部分,根據內壓應力計算和抗外壓穩定分析計算,確定埋管段鋼管壁厚為18mm。

在對比水電站埋藏式壓力鋼管的受力分析方法的基礎上,分別用一實際工程作為算例進行內水和外水作用下的受力分析,并與按規范方法所得的結果進行對比,表明本文的方法可行,可全面地分析埋藏式壓力鋼管分別在內水和外水作用下的工作特性。

云南芒牙河一級水電站是一個徑流式高水頭電站,壓力鋼管道采用明管和埋管相結合布置形式。對埋管段結構分析,根據規范解析法的計算結果,并參照類似工程設計經驗,采用有限元計算方法對埋管段進行優化分析,確定鋼管壁厚和抗外壓穩定的加勁措施。

格曲二級水電站最大水頭近400m,發電引水隧洞的斜井段和下平段采用埋藏式壓力鋼管,不同管道設計方案對發電引水隧洞具有不同影響。通過分析不同管壁厚度設計產生的結果,對水電站高水頭埋藏式壓力鋼管設計方案進行比選。經計算,按明管設計比較安全,施工速度快,但偏于保守,鋼材用量大;按埋管設加勁環設計鋼材總量小,但施工難度大,影響混凝土澆筑和接縫灌漿的密實性,不易保證施工質量;按埋管不設加勁環設計鋼管用量介于兩者之間,且施工難度低,速度快,可保證混凝土澆筑和接縫灌漿的施工質量。故推薦采用埋管不設加勁環設計。

基于緬甸dapein(ⅰ)水電站的工程規模和特點,研究了埋藏式鋼岔管的布置設計,使其結構布置安全、合理、經濟,滿足運行要求。

田灣河流域金窩水電站壓力鋼管中斜段混凝土回填工程施工受外部條件限制,具有施工工期緊、施工難度大等特點。對壓力鋼管中斜段混凝土回填的實施施工方案進行了介紹,供同行參考。

針對水電站壓力鋼管的抗外壓穩定問題,提出了半解析有限元法。該方法具有計算量小、計算精度高、收斂速度快等優點。采用半解析有限元法對九甸峽水電站埋藏式壓力鋼管進行了外壓穩定性計算,并將計算結果與米賽斯法、文敦白法和賴-范法的計算結果進行了比較分析。研究表明,半解析有限元法考慮加勁環嵌固作用比考慮加勁環簡支作用的計算結果大,而與米賽斯法、文敦白法結果相近。在實際施工中,應采取有效施工工藝,使加勁環對鋼管的約束更接近于嵌固作用,從而提高壓力鋼管抗外壓穩定性。

介紹了某工程施工中的主要技術措施,指出了施工中應注意的問題。

結合某高水頭水電站工程的實際,采用了一種考慮初始縫隙的埋藏式鋼岔管有限元分析方法,即將圍巖簡化為在有限元節點上施加純壓縮彈性抗力的模型,對鋼岔管與圍巖聯合承載結構進行了有限元計算和分析,計算結果表明,圍巖對鋼岔管應力的影響和減小鋼板厚度的效果十分顯著。

采用三維有限元方法對石門坎水電站鋼岔管結構體形進行優化,考慮施工中的不確定因素,就總縫隙寬和圍巖彈性抗力進行了敏感性分析。結果表明:在一定的平面布置條件下,岔管管殼應力集中的程度取決于管殼母線間的轉折角大小;縫隙大小對埋藏式岔管的應力分布影響較為敏感,縫隙越小,圍巖分擔作用越明顯;圍巖對岔管的應力大小及分布影響顯著。

四川西里水電站廠房后邊坡壓力管道為洪積堆積體土質陡坡,該邊坡成功地采用沉井支護方式,確保了邊坡的穩定和安全,為類似工程施工提供借鑒和成功經驗。

潤海水電站引水隧洞壓力鋼管管底混凝土拔管回填灌漿工藝——潤海水電站引水隧洞壓力鋼管管底混凝土拔管回填灌漿采用塑料拔管工藝進行施工，避免了在鋼管壁上開孔。減少了對壓力鋼管結構的破壞。此項工藝對水利水電工程各種鋼管底部的混凝土回填灌漿有一定的參考...

引水鋼岔管設計 岔管壁厚度按下面二式的最大值擬定 r—該節鋼管最大內半徑（m）； k1—系數，k1=1.0~1.1； c—銹蝕系數，c=1~2mm [σ]1、[σ]2—材料用于岔管時的容許應力（pa），此處鋼材為a3鋼，（見表13-1，340page，《手冊》）； a—該節鋼管半錐頂角（度）； φ—焊縫系數； k2—邊緣應力集中系數，（見圖13-13，page357，《手冊》）； 《引水系統施工圖（安順關腳水電站工程）》 一、鋼岔管管壁厚度δ（mm）的擬定 1、按鋼管極限強度設計管壁厚度 式中:p—設計內水壓力（n/m2），p=10*1000*h，h=▽h+h1=h1（1+64%），▽h——水擊水頭； h1——作用水頭

本文介紹西里水電站埋藏式壓力管道施工過程中,采取沉井施工技術進行施工,確保了工程安全和施工安全。

以壓力鋼管內水頭損失所形成的電能損失價值與鋼管費用之和最小為優化準則，推導出壓力鋼管多種分段方式下的直徑計算公式，通過經濟技術比較，確定最優管徑與分段方案．采用本文方法進行壓力鋼管設計，具有速度快、結果明確等特點．可廣泛適用于各種水頭壓力鋼管的直徑與分段方式的確定．

1概況我單位于1994年6至8月為廣東省陽山縣秤架一級水電站制作3920kpa壓力鋼管。材料為16mnr,規格有:d外1544×22(48m,直縫)、d外1390×20(134m)、d外1398×24(27m)、d外1044×22(8m)。

水電站壓力鋼管-8介紹

巖灘水電站斜井壓力鋼管運輸是整個壓力鋼管安裝中的難點,鋼管內徑大,下放過程中重心位置變化大,而且單節鋼管重量大。本文主要介紹巖灘水電站斜井段鋼管運輸系統及鋼絲繩受力計算,安全有效地保證了斜井壓力鋼管的運輸施工難題。

介紹巖灘水電站擴建工程在超大直徑壓力鋼管進行\"立式\"運輸時,如何固定超大直徑壓力鋼管,防止壓力鋼管圓形失圓的施工流程與操作要點,以求平穩、安全、高效地運輸至安裝部位卸車。并分析探討了運輸過程中的質量控制及其安全措施。

γwhdσsφ［σ］t(mm) 0.00000985008003250.95178.750 鋼管管壁厚度t初估計算表 　　式中： 　　鋼管管壁鋼材屈服點??????????????σs=325.000n/mm2 　　末跨跨中截面管道中心內水壓力??????????h=500mm 3初估管壁厚度t （1）根據末跨的主要荷載（內水壓力）并考慮將鋼材的允許應力降低15%，按鍋爐公式初估管壁厚度t： 　　計算公式： 　　伸縮節止水填料與鋼管的摩擦系數????????μ1=0.3 　　支座對管壁的摩擦系數??????????????f=0.5 　　焊縫系數????????????????????φ=0.95 　　加徑環間距???????????????????l=2000mm 　　伸縮節與上鎮墩的距離??????????????l

介紹了勐典河水電站519m壓力鋼管的制作、安裝、驗收依據;現場卷板制作、安裝、調試過程及經驗總結,壓力鋼管達到設計及規范要求,質量優良。

規劃設計smaii．hydropower2009no3。total17o147 1工程概況 莒溪水電站壓力鋼管設計 方建澤(蒼南縣水利局浙江蒼南325800) 葉宗文(蒼南縣水利水電勘測設計所浙江蒼南325800) 莒溪水電站以發電為主，為引水式開發，總裝 機容量18．9mw(3×6．3mw)，設計流量 3．63m3／s，設計水頭663．624m，是一座典型的高 水頭、小流量水電站。工程樞紐建筑物由取水樞 紐、引水系統及發電廠房組成，引水線路總長 4．72km，其中壓力管道長1．6krn，是本電站設計 施工難點、重點部位。 工程于2005年9月開工建設，至2007年6月 中旬電站正式投產發電，建設總工期22個月，目 前電站運行正常。 2自然條件 電站位于莒溪上游，溪流兩岸山