工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內容： 鋼筋混凝土預制樁打樁 1范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規 定，并有出廠合格證。 2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規 定，一般宜用e4303牌號。 2.1.3鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲 繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 2.2作業條件： 2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續。樁基 的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。 2.2.2處理完高

鋼筋砼預制樁樁頭破壞問題芻議

鋼筋砼預制樁管樁樁基施工監理實施細則 (2)

鋼筋砼預制樁管樁樁基施工監理實施細則 一．本細則嚴格遵守國家《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分），《建筑地 基基礎設計規范》（gb5007-2002），《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 （gb50202-2002），浙江省標準《建筑軟弱地基基礎設計規范》（dbj10-1-90）規定，《先 張法預應力砼管樁》（99浙g22）。本細則未列入的內容應按現行國家、省

本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定， 并有出廠合格證。 2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一 般宜用e4303牌號。 2.1.3鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、 鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 2.2作業條件： 2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續。樁基的 軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。 2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安 全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。 2.2.3根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作

鋼筋砼預制樁施工工藝 本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的 規定，并有出廠合格證。 2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規 定，一般宜用e4303牌號。 2.1.3鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、 鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 2.2作業條件： 2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續。 樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥 善加以保護。 2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使 用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。 2.2.3根據軸線放出樁位線，用木

本工藝標準適用于工業及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土 地基螺旋成孔的灌注樁。 2.1材料及主要機具： 2.1.1水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試 報告，表面應無老銹和油污。 2.1.5墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制成或用塑料卡。 2.1.6火燒絲：規格18～20號鐵絲燒成。 2.1.7外加劑：摻合料；根據施工需要通過試驗確定。 2.1.8主要機具： 2.1.8.1螺旋鉆孔機：常用的主要技術參數見表2-7。

本文針對鋼筋砼預制樁錘擊施工過程中經常出現的樁頂破碎,樁身斷裂等問題,從設計和施工的角度分析原因并提出相應的彌補建議。

技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 鋼筋砼預制樁技術交底記錄 交底內容： 一、施工準備 （一）作業條件 1、樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦完預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁， 要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護。 2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，要會同有關單 位采取有效措施，矛以處理。 3、根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施工。 4、場地要碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動穩定垂直。 5、打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量不少于2根，確定貫入度并校驗打樁設備、施工 工藝以及技術措施是否適宜。 6、要選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。 （二）材質要求 1、預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，成品購買的有出廠合 格證，現

本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規 范的規定，并有出廠合格證。 2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準 的規定，一般宜用e4303牌號。 2.1.3鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索 具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 2.2作業條件： 2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手 續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應 妥善加以保護。 2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物 的使用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以

分析鋼筋砼預制樁在工程中出現樁頂打碎、偏樁的原因,并提出相應的處理措施。

本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工 規范的規定，并有出廠合格證。 2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標 準的規定，一般宜用e4303牌號。 2.1.3鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。 索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 2.2作業條件： 2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢 手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點， 并應妥善加以保護。 2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑 物的使用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予

技術交底 工程名稱分部工程基礎工程 施工單位分項工程 2.1材料及主要機具： 2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出 廠合格證。 2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用 e4303牌號。 2.1.3鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊 板或槽鋼，以及木折尺等。 2.2作業條件： 2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和 高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。 2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時， 應會同有關單位采取有效措施，予以處理。 2.2.3根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標

本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2.1材料及主要機具： 2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的 規定，并有出廠合格證。 2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的 規定，一般宜用e4303牌號。 2.1.3鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、 鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 2.2作業條件： 2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續。 樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥 善加以保護。 2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使 用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。 2.2.3根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，

根據全液壓靜力壓樁機在壓樁過程中的數據和樁靜載荷試驗的結果,通過理論分析和計算,得出鋼筋砼預制樁側阻力隨樁入土時間增加的變化程度。

第1頁 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱 交底提要：鋼筋砼預制樁的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： 鋼筋砼預制樁 一、施工準備 (一)作業條件 1、樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦完預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁， 要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護。 2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，要會同有關單 位采取有效措施，予以處理。 3、根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施工。 4、場地要碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。 5、打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量不少于2根，確定貫入度并校驗打樁設備、施工 工藝以及技術措施是否適宜。 6、要選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。 (二)材質要求 1、預制鋼筋混凝土樁：規格質量必

介紹了鉆孔取土植樁法進行大直徑鋼筋砼預制樁基的特點,沉樁施工中存在的問題及解決方法。

鋼筋砼預制樁,在施打沉樁過程中,常見的有預制樁被打壞、打斜、沉樁達不到設計要求、樁頂位移、鄰樁隆起、接樁處松脫開裂等現象。而這些問題的出現,主要是由于預制樁的質量、地基土層的變化和施工技術等原因造成的。因此,這些現象的出現,是隨機的、復雜的,應根據具體情況作具體分析,并及時處理。

qb 淮南國能建設工程有限責任公司企業標準 gnqb/t1301－2003 鋼筋混凝土預制樁打樁 施工工藝標準 2003-09-01發布2003-10-01實施 淮南國能建設工程有限責任公司發布 淮南國能建設工程有限責任公司企業工藝標準 5-1 1總則 1.1為了在鋼筋混凝土預制樁工程施工中，做到技術先進、經濟合理，安全適用，確保質 量，制定本工藝標準。 1.2本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 1.3本標準與現行國家標準《建筑工程施工質量統一驗收標準》（gb50300—2001）及《混 凝土結構工程施工質量驗收規范》（gb50204—2002）配套使用。 2術語 2.1樁基礎 由基樁和連接樁頂的承臺共同組成，若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則 稱為低承臺樁基，若樁身上部露出地面，則承臺底位于地面以上部分，則稱為高承臺樁

分析鋼筋砼預制樁在施打過程中出現斷裂的原因,提出實施補救措施,并提出預防措施與改進建議。

怎沒利用樁基礎鋼筋做接地極，利用樁內鋼筋和10個鋼筋焊接接出 接地母線連接鋼筋網對不對，怎樣把整個接地網連成一個整體啊，說 說，說明白點，我給高分 如果是條基或板基選基礎內不小于16的兩根主筋將四周連接，中間 以不大于10×10米的網格狀連接，無主筋或無16以上鋼筋利用時可 用熱鍍鋅扁鋼連接。如果是獨立樁基礎，首先將樁基礎底部四周靠外 的至少兩根鋼筋閉合焊接，再引出至其他的樁基礎以及避雷引上線， 不用每個樁基礎都這樣做，可間隔著做，如果樁基礎很多也可間隔兩 個做。只有兩排樁基的只需將每個獨立樁基礎連接起來即可，如果是 多排獨立樁基礎需將四周連接，中間以不大于10×10米的網格狀連 接，樁基礎間連接材料以熱鍍鋅扁鋼比較經濟實用。引上線連接以及 鋼筋與鋼筋、鋼筋與扁鋼的搭接倍數就不在這里啰嗦了。 方案措施]按照din18014，敷設基礎接地體是一項

預制樁-概述 預制樁主要有混凝土預制樁和鋼樁兩大類?；炷令A制樁能承受較大的荷載、堅固耐久、施工速度快，是廣 泛應用的樁型之一，但其施工對周圍環境影響較大，常用的有混凝土實心方樁和預應力混凝土空心管樁。 鋼樁主要是鋼管樁和h型鋼樁兩種。 預制樁-混凝土實心方樁 鋼筋混凝土實心樁，斷面一般呈方形。樁身截面一般沿樁長 不變。實心方樁截面尺寸一般為200×200mm~600×600mm。鋼 筋混凝土實心樁樁身長度：限于樁架高度，現場預制樁的長度一 般在25~30m以內。限于運輸條件，工廠預制樁，樁長一般不超 過12m，否則應分節預制，然后在打樁過程中予以接長。接頭不 宜超過2個。鋼筋混凝土實心樁的優點：長度和截面可在一定范 圍內根據需要選擇，由于在地面上預制，制作質量容易保證，承 載能力高，耐久性好。因此，工程上應用較廣。材料要求：鋼筋 混凝土實心樁所用混凝土的強度