養(yǎng)殖廢水處理工程 作者：逯延軍，楊學武，luyan-jun，yangxue-wu 作者單位：逯延軍,luyan-jun(西安工業(yè)大學建筑工程學院,陜西,西安,710032)，楊學武,yangxue- wu(西安市市政設施管理局,陜西,西安,710016) 刊名： 山西建筑 英文刊名：shanxiarchitecture 年，卷(期)：2010，36(21) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(4條) 1.于金蓮.閻寧牲畜養(yǎng)殖廢水處理方法探討2000(9) 2.鄭武.謝曉麗.陳仁忠.黎珠妹.潘東花.胡殿安.何述堯廣州市畜牧業(yè)廢水排放與治理現(xiàn)狀分析1998(2) 3.魏先循環(huán)境工程設計手冊2002 4.曾金櫻.楊仁斌.吳根義內(nèi)循環(huán)厭氧反應器的運行特性研究2006(3) 相似文獻(1條) 1.期刊論文潘碌亭.羅華飛

豆制品廢水處理工程

四川內(nèi)江某化工廠環(huán)己酮生產(chǎn)廢水主要成分為環(huán)己酮、環(huán)己醇、環(huán)己烷等難降解有機物,cod為30000～40000mg/l,ph為2～4,此外廢水中還含有部分有機酸、na2so4、油類物質(zhì)及少量的苯。依據(jù)試驗結果,提出新增絮凝-鐵碳微電解-ph調(diào)節(jié)的預處理工藝,提高廢水的可生化性,并將原來的uasb改造為ubf。經(jīng)4個多月的運行調(diào)試表明,該處理技術穩(wěn)定可行,運行費用約為3.90元/m3,出水cod達到了400mg/l,符合相關技術要求。

對原有制藥綜合廢水處理工藝進行適當調(diào)整和改造,注重清污分流和提高廢水的可生化性,改善了對ss的去除效果,提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。在正常的進水水質(zhì)、水量情況下,出水cod<300mg/l,達到了制藥行業(yè)的廢水排放標準。

結合某氨綸企業(yè)廢水處理工程的廢水水質(zhì)特點及出水水質(zhì)和回用水質(zhì)要求，新增加了濃水預處理系統(tǒng)，提出了預酸化／厭氧／ao／反硝化濾池／多介質(zhì)過濾／活性炭過濾／ro的處理工藝，解決了廢水處理以及回用的問題。詳細介紹了改造工程方案及其實際運行效果。該工程對cod和氨氮的去除率分別達到97．5％和98％以上，出水水質(zhì)穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準》（gb8978-1996）的一級標準。回用水水質(zhì)優(yōu)于《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（gb／t19993-2005）工業(yè)循環(huán)冷卻水標準。

分析了某煉油化工廢水處理廠原處理工藝存在的問題,提出了利用煉油化工廢水作為稀釋水綜合處理環(huán)氧丙烷皂化廢水的改造方案。運行實踐表明,當進水cod為1800~2200mg/l時,出水cod為160~300mg/l,達到了《污水綜合排放標準》(gb8978—1996)的二級標準。最后對改造經(jīng)驗進行了總結。

i 造紙廠25000m3/d廢水治理工程設計 摘要：造紙過程會產(chǎn)生大量廢水，該廢水的cod、bod和ss含量高，色度嚴重。 直接排放會對周邊環(huán)境造成極其惡劣的影響，因此造紙廢水的處理顯得十分重要。 通過對多種造紙污水處理工藝查閱和比較，最終處理工藝為：預處理—物化處理 —生化法處理。原污水經(jīng)格柵去除粗大的固體顆粒物后進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量及ph， 然后由提升泵提升到沉淀池，再經(jīng)過水解酸化池進行厭氧處理，之后經(jīng)過接觸氧化池 進行好氧處理，處理后的污水通過二沉池再排放。該擬建項目經(jīng)濟有效，運行可靠。 設計內(nèi)容主要包括：設計說明書（工藝流程設計、處理構筑物和設備的設計計算、 投資估算等）；設計圖紙（平面布置圖、高程布置圖、管道布置圖和主要構筑物圖）。 關鍵詞：造紙廢水；水解酸化+接觸氧化法；設計 ii designof25000m3/dpapermakingw

中原制藥廠引進國外技術與設備生產(chǎn)葡萄糖、山梨醇、ｖｃ等系列產(chǎn)品，日排廢水７０００ｍ３左右。為了使廢水達標排放，對引進處理工藝進行了合理的改造。改造后使容積負荷從３．０ｋｇｃｏｄ／ｍ３·ｄ提高到５．０ｋｇ／ｃｏｄ／ｍ３·ｄ，沼氣產(chǎn)率從１．０ｍ３／ｍ３·ｄ提高到３．０ｍ３／ｍ３·ｄ，并最終達到了環(huán)保排放的要求。

i 造紙廠25000m3/d廢水治理工程設計 摘要：造紙過程會產(chǎn)生大量廢水，該廢水的cod、bod和ss含量高，色度嚴重。 直接排放會對周邊環(huán)境造成極其惡劣的影響，因此造紙廢水的處理顯得十分重要。 通過對多種造紙污水處理工藝查閱和比較，最終處理工藝為：預處理—物化處理 —生化法處理。原污水經(jīng)格柵去除粗大的固體顆粒物后進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量及ph， 然后由提升泵提升到沉淀池，再經(jīng)過水解酸化池進行厭氧處理，之后經(jīng)過接觸氧化池 進行好氧處理，處理后的污水通過二沉池再排放。該擬建項目經(jīng)濟有效，運行可靠。 設計內(nèi)容主要包括：設計說明書（工藝流程設計、處理構筑物和設備的設計計算、 投資估算等）；設計圖紙（平面布置圖、高程布置圖、管道布置圖和主要構筑物圖）。 關鍵詞：造紙廢水；水解酸化+接觸氧化法；設計 ii designof25000m3/dpapermakingw

某印染廠廢水處理工程(設計規(guī)模為3500m3/d)采用水解酸化/射流曝氣/混凝氣浮工藝進行改造后,節(jié)約了藥劑費用。改造后出水cod為70.7mg/l、色度為28倍、ph值為8.28,出水水質(zhì)符合《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(gb4287—92)的一級標準。

印染工業(yè)是我國工業(yè)廢水的排放大戶,目前印染企業(yè)都面臨節(jié)能減排和印染廢水排放標準被提高的要求。本文通過對針織印染廢水處理工程提標改造實踐后表明,采用強化預處理(混凝氣浮)、改造生物處理單元、延伸后處理(混凝氣浮或混凝沉淀)的技術實踐與方法,對印染廢水特別是中小型針織印染廢水處理工程提標改造是有效的。

某化纖生產(chǎn)企業(yè)原廢水處理工藝冗長,各單元構筑物處理效率低,出水水質(zhì)不穩(wěn)定。改造工程充分利用原有設施,采用中和反應/混凝沉淀/活性污泥組合工藝。結果表明:改造后的處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定,效果良好,對cod、zn~(2+)的去除率分別為90%、99%,出水水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(gb18918-2002)的一級b標準。

采用混凝、懸浮污泥層過濾作為屠宰廢水的預處理工藝,并對生化系統(tǒng)的水解酸化和生物接觸氧化構筑物進行了改造、擴建。運行結果表明,懸浮污泥層過濾運行穩(wěn)定、處理成本低、維護費用少、預處理效果好,系統(tǒng)出水水質(zhì)滿足排放標準。

焦化廢水屬高濃度難降解化工廢水。采用二級a-o/芬頓催化氧化/高密度沉淀/過濾對某焦化廢水處理站進行了提標改造設計。工程運行結果表明,該處理工藝效果顯著,出水水質(zhì)穩(wěn)定達到《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》(gb16171-2012)中對現(xiàn)有焦化廠的直接排放標準要求,為其他焦化廠的改造提供了樣例。

***********************公司廢水處理工程改造方案kaida **************環(huán)保有限公司1 一、資格文件 ***********************公司廢水處理工程改造方案kaida **************環(huán)保有限公司2 項目組成員 總工******高級工程師 項目負責人******總經(jīng)理 主要參加人員： 工藝******高級工程師 ******工程師、雙學士 ******工程師 ******助理工程師 ******助理工程師 建筑******高級工程師 結構******工程師 電氣儀表******

某廢水處理廠的處理規(guī)模和處理工藝均無法滿足企業(yè)生產(chǎn)新產(chǎn)品黃原膠的要求。通過增設預處理及冷卻系統(tǒng)、擴容厭氧處理單元、三級a/o強化脫氮功能等改造措施,使得廢水處理廠脫氮效果顯著,出水水質(zhì)穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準》(gb8978—1996)二級標準。

分析了現(xiàn)有制革廢水的特點和處理工藝,并結合制革廢水處理站的運行狀況和處理設施,提出現(xiàn)有制廢水處理工藝和處理設施存在的問題。從預處理、水解酸化、生化處理三個主要方面對原有污水處理站進行改造并設計合理處理工藝。運行結果表明：改造后的處理工藝對cod、bod5、nh3-n、ss的去除率分別為：92.8%,96.0%,80.7%,95.0%,出水ph在7.0左右,出水水質(zhì)穩(wěn)定達到《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》（gb30486-2013）表2中間接排放現(xiàn)值。

草甘膦生產(chǎn)廢水污染物濃度高,其甲醇、三乙胺、亞磷酸、二甲酯、氯甲烷等組分對微生物具有較強的抑制作用。針對有機磷濃度高、難降解的特點,先進入以催化氧化為主體的預處理系統(tǒng);而經(jīng)化學除膦后的甲醇廢水和經(jīng)預處理后的出水,則分別進入原有uasb和3000m3/d的生化處理設施,并將其改造為生物-化學除膦系統(tǒng)。竣工驗收監(jiān)測結果表明:出水codcr、tp分別為59mg/l和4.1mg/l,滿足排放要求。

結合某公司草甘膦農(nóng)藥廢水排放的實際情況,充分利用現(xiàn)有構筑物進行工藝改造設計,將難生化廢水與可生化廢水分開進行多級氧化或混凝預處理,再將廢水混合進行綜合處理,采用fenton氧化與生化處理結合工藝流程處理草甘膦農(nóng)藥廢水,介紹了主要構筑物及其工藝參數(shù)。研究結果表明,經(jīng)該工藝處理后出水能夠達到gb8978—1996《污水綜合排放標準》的要求。

屠宰廢水處理工程實踐

某鎳制品公司酸洗廢水處理工程設計方案 某鎳制品公司 酸洗廢水處理工程 設計方案 某鎳制品公司酸洗廢水處理工程設計方案 目錄 一、工程概況..............................................................................................................................-1- 二、設計依據(jù)、原則及范圍......................................................................................................-1- 2.1設計依據(jù).................................................................

以小麥面粉為原料生產(chǎn)淀粉過程中產(chǎn)生大量高濃度的黃漿水,采用"調(diào)節(jié)池+沉淀池+uasb(升流式厭氧污泥床)+a/o+二沉池+曝氣生物濾池+人工濕地"處理,使處理后的出水水質(zhì)達到《淀粉工業(yè)水污染物排放標準》(gb25461-2010)中表2標準.