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不銹鋼鈑金加工的工藝流程 1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低， 精度低于 0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 ②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料 件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。 ③． NC 數控下料， NC 下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖 編寫成 NC 數拉加工機床可識別的程式， 讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀 平板件，但其結構 受刀具結構所至，成本低，精度于 0.15。 ④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同 NC 下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于 0.1. ⑤． 鋸床：主要用下鋁型材
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2019-07-01,08:30:06 1 鈑金加工工藝 1 簡介 1.1 簡介 按鈑金件的基本加工方式， 如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本 規范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。 1.2 關鍵詞 鈑金、下料、折彎、拉伸、成形、排樣、最小彎曲半徑、毛邊、回彈、 打死邊、焊接 2 下料 下料根據加工方式的不同，可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、 風割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方 式主要為數沖和激光切割 2.1 數沖是用數控沖床加工，板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于 或等于 3.0mm,鋁板 小于或等于 4.0mm，不銹鋼 小于或等于 2.0mm 2.2 沖孔有最小尺寸要求 沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。 圖2.2.1 沖孔形狀示例 材料 圓孔直徑 b 矩形孔短邊寬 b 2019-07-01,08:30:06 2
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