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沖壓工藝流程 _沖壓件加工工藝過程 內容來源網絡，由深圳機械展收集整理！ 更多沖壓加工展示，就在深圳機械展！ 沖壓件加工流程： 1.根據材質、產品結構等確定變形補償量。 2.根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品。 3.加工半成品至成品。 4.不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等。 攻牙及螺紋加工： 1.內螺紋先鉆底孔直徑及深度 （底孔尺寸根據螺紋規格確定尺寸） ；外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸 （根 據螺紋規格確定尺寸）。 2.加工螺紋：內螺紋用相應等級的絲錐攻絲；外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可。 3.不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等。 附：材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬。 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所 需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方
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沖壓工藝流程 _沖壓件加工工藝過程 內容來源網絡，由深圳機械展收集整理！ 更多沖壓加工展示，就在深圳機械展！ 沖壓件加工流程： 1.根據材質、產品結構等確定變形補償量。 2.根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品。 3.加工半成品至成品。 4.不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等。 攻牙及螺紋加工： 1.內螺紋先鉆底孔直徑及深度 （底孔尺寸根據螺紋規格確定尺寸） ；外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸 （根 據螺紋規格確定尺寸）。 2.加工螺紋：內螺紋用相應等級的絲錐攻絲；外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可。 3.不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等。 附：材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬。 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所 需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方
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