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1、消失模真空實型鑄造生產工藝流程：沖天爐 -中頻電爐雙聯 -球化-聚乙稀整體制模 -填砂、加砂振實 -真空澆注 -冷卻-翻箱落 砂-拋丸表面清理 -水壓及氣密性試驗 -內襯水泥 -表面防腐噴涂 -檢驗 -包裝 -入庫。 主要生產品種有 DN600 以下管件及其它鑄件。 2、KW 高壓真空造型鑄造生產工藝流程：沖天爐 -工頻電爐雙聯 -球化 -高壓真空造型 -澆注 -冷卻 -翻箱落砂 -拋丸表面清理 -水 壓及氣密性試驗 -內襯水泥 -表面防腐噴涂 -檢驗-包裝 -入庫。 主要生產品種有 DN300 以下管件及其它鑄件。 3、大型鑄件生產工藝流程：沖天爐 -工頻電爐雙聯 -球化 -硬脂水玻璃砂（樹脂砂）造型 -澆注-冷卻 -翻箱落砂 -拋丸表面清理 - 水壓試驗 -內襯水泥 -表面防腐噴涂 -檢驗 -包裝 -入庫。 主要品種有 DN700 以上大型管件、壓蘭及其它鑄件。 4、垂直分型無箱
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鍍鋅鐵絲 生產工藝： 它采用優質低碳鋼盤條加工而成，是采用優質低碳鋼 ,經過拉拔成型、酸洗 除銹、高溫退火 ,熱鍍鋅 .冷卻等工藝流程加工而成。 鍍鋅鐵絲 特性： 鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，最高上鋅量可以達到 300 克 /平米。 具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。 鍍鋅鐵絲 應用： 產品廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包 裝及日常民用等各個領域。 鍍鋅絲 又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為： 熱鍍鋅 是在加熱融化的鋅液內浸鍍， 生產速度快， 鍍層厚但不均勻， 市場允許的最低厚 度 45 微米，最高可達 300 微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層， 耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。 冷鍍鋅（電鍍鋅） 是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢， 鍍層均勻，厚度較薄，通常只有 3-15 微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，
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