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1 火電廠脫硫石膏產業發展 根據某產業規劃，某火電廠規劃裝機容量 400 萬千瓦， 電廠每年耗煤 800 萬噸。電廠用煤平均含硫量 1％，利用石 灰石對煙氣進行脫硫，每年可生成 43 萬噸脫硫石膏，實現 產值 2000 萬元。 脫硫石膏產業主要發展方向是，利用脫硫石膏加工生產 石膏粉、石膏砌塊、紙面石膏板、布面石膏板等建筑材料， 用于工業與民用建筑非承重墻，以及與外墻組成保溫隔音雙 層墻體，是適合我國墻體材料革新要求的重要產品，市場潛 力巨大。發展脫硫石膏產業， 不僅可以提高脫硫石膏附加值， 而且能夠減少電廠二氧化硫排放量，有利于提高電廠效益， 改善大氣環境，具有較好的經濟效益和社會效益。 備注： 1、脫硫石膏反應方程式為： CaCO3+SO2=CaSO3+CO2； 2CaSO3+O2= 2CaSO4； CaSO4+2H2O=CaSO4?2H2O 2、石膏（ CaSO4?2H2O）的分子
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火電廠脫硫技術淺析 一、火電廠脫硫概述 縱觀現階段的火電廠 SO2污染控制技術，火電廠為實現減排 SO2而采取的措 施主要有：燃用低硫煤、煤炭洗選、潔凈煤燃燒技術和煙氣脫硫。 SO2的控制途徑有：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫，即煙氣脫硫 (FGD)。目前，煙氣脫硫被認為是控制 SO2排放量最行之有效的途徑。脫硫技術 的選擇必須綜合考慮脫硫效率、經濟性、可靠性等因素，選擇的基本原則是： 1.脫硫效率高，但不要盲目追求高效率，因為提高脫硫效率將增加設備投資。有 資料統計，脫硫效率為 60％的脫硫設備， 若效率提高到 70％～80％，則單位設備 投資將會增加 0.9～1.2倍，脫硫率提高到 85%時要高 1.64倍。因此只要 SO2排放濃 度和脫硫效率能滿足國家排放標準，應盡量選用初始投資低的脫硫工藝； 2.投資少，脫硫裝置投資最好不超過電廠總投資的 15％； 3.技術成熟，運行可靠，工藝
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