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針對稀貴金屬產品澆鑄工藝系統設備的現狀及存在的問題,提出優化改進的技術改造方案,并闡述了研究開發的新設備及改造后的系統概況。生產實踐表明,在實施技術改造措施以后,提高了貴金屬產品一次澆鑄合格率,澆鑄系統產能明顯提高,取得了顯著的節能效果和經濟效益。
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揚州蘇豪電氣有限公司 鑄鋁澆鑄件技術缺陷分析 鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優勢, 使它成為鑄造行業的發展方向和 采購客戶最受青睞的鑄造產品之一, 未來隨著鋁合金鑄造技術的進步, 它將在更大的舞臺上展示自己的風采。 缺陷分析一 氧化夾渣 缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面, 在鑄型不通氣的轉角 部位。斷口多呈灰白色或黃色,經 x 光透視或在機械加工時發現,也 可在堿洗、酸洗或陽極化時發現 產生原因: 1.爐料不清潔,回爐料使用量過多 2. 澆注系統設計不良 3.合金液中的熔渣未清除干凈 4.澆注操作不當,帶入夾渣 5.精煉變質處理后靜置時間不夠 防止方法: 1.爐料應經過吹砂,回爐料的使用量適當降低 2.改進澆注系統設計,提高其擋渣能力 3.采用適當的熔劑去渣 4.澆注時應當平穩并應注意擋渣 5.精煉后澆注前合金液應靜置一定時間 二 氣孔氣泡 缺陷特征:三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形, 具