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更新時間：2025.06.01
閥門生產和檢驗流程

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產品生產及檢驗流程 1、公司采購的各種規格的原材料。 2、用我公司從意大利進口的光譜分析儀對原材料進行材質化驗，并打印出原材料材質 化驗報告進行備份。 3、用下料機進行原材料切割。 4、檢驗人員檢驗原材料切割直徑及長度。 5、鍛壓車間對原材料進行鍛壓成型處理。 6、檢驗人員對成型進行毛坯各種尺寸檢驗。 7、工人在進行毛坯廢邊切除。 8、拋砂工人對毛坯進行表面噴砂處理。 9、檢驗人員進行噴沙后表面處理檢驗。 10、工人進行毛坯機加工。 11、閥體密封螺紋加工 ---員工在進行加工自檢驗檢驗人員對產品后產品進行加工后檢 驗。 12、閥體連接螺紋加工。 13、中孔加工。 14、檢驗人員進行總檢驗。 15、合格的半成品被送往半成品倉庫。 16、半成品進行電鍍。 17、半成品電鍍表面處理檢驗。 18、各種配件（球，閥桿，密封閥座）的檢驗。 19、總裝車間進行產品裝配 —裝配線檢驗人員對產品進行檢驗。

氟塑料襯里閥門生產工藝

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氟塑料襯里閥門生產工藝 氟塑料襯里閥門 生產工藝 氟塑料襯里閥門的生產是一種復雜而又繁重的過程，除了成型加工技術外，還需考慮到生產成本，原料 供應，環境影響等方面。 壓塑是氟塑料成型工藝方法之一（如圖 1），也是氟塑料襯里閥門應用最理想的方法之一，是將一定量 的氟塑料（粉狀、粒狀、纖維狀、片狀和碎屑狀等）放入成型的模腔中，然后閉合，放在加熱爐內加熱 到一定溫度，并在壓力作用下熔融流動，緩慢充滿整個型腔而取得型腔所賦予的形狀。隨著氟塑料化學 反應程度的增加，熔體逐漸失去流動性變成不熔的體型結構而成為固體，經冷卻到一定溫度打開模具， 而成為成品，從而完成模壓過程。如圖 2襯里工藝流程圖。 襯里閥門是現代科學技術發展階段的產物。氟塑料襯里閥門是伴隨著氟塑料的出現和社會需求而產生的 一種高新技術產品。根據氟塑料上述的性能特點和成型工藝特性、方法，人們不斷探索，反覆實踐，開 發出了系列氟塑料襯里閥門

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