銅鋁合金焊絲生產(chǎn)應(yīng)用中的研究分析
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文章對銅鋁合金焊絲生產(chǎn)工藝中拉拔配模等問題進(jìn)行了較為具體的探討,并通過試驗對銅鋁合金的各項性能進(jìn)行了分析、驗證,同時介紹了一種銅鋁合金焊絲的生產(chǎn)工藝,指明了銅鋁合金焊絲的應(yīng)用前景。
低碳鋼合金焊絲斷裂分析
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用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡和力學(xué)性能測試研究經(jīng)880℃×3.5 h的常規(guī)退火低碳鋼合金焊絲ER110S的拉拔斷口。焊絲顯微組織為鐵素體、碳化物粒子和島狀貝氏體,斷口由大片韌窩與一些解理小平面交替組成。斷口分析說明,彌散分布的碳化物質(zhì)點對應(yīng)微孔聚集型斷裂韌窩,貝氏體組織對應(yīng)解理小平面,貝氏體硬而脆,斷裂韌度低,裂紋擴(kuò)展阻力小,是引起焊絲斷裂的主要原因。采用再結(jié)晶退火(700℃保溫15 h)能夠消除貝氏體組織,改善焊絲拉拔性能。
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