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介紹了耐火磚用粘土熟料復合物的生產。我們使用了兩種在喀麥隆開采的高嶺土耐火粘土和兩種含大顆粒尺寸(0.1~4mm)的煅燒粘土(熟料)。將含不同量的粘土熟料復合物進行成型,并在1200~1350℃燒結。復合物的結構特性用源于初始粘土的石英、方英石和莫來石來表征。SEM的觀察示出微結構非常不均勻,微結構中的氣孔分布較弱,在大的熟料和石英顆粒的附近存在的大氣孔被捕獲。通常,整體氣孔率隨熟料量增加而增加。基質對整體燒結性能所起作用的特定解釋示出了只有僅僅一部分基質起到有效的作用。因為全部氣孔的大部分在基質里,它分布在基質區,有效參與了燒結,在惰性基質區產生大的氣孔。整體機械強度受到基質性能的控制,但晶相的氣孔率較高則不利于強度的增強。此外,大氣孔的出現和由于熱應力在大顆粒交界面上產生的局部裂紋都是一些嚴重的缺陷,會使機械強度降低。