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內墻磚生產工藝流程圖及簡述 一、內墻磚生產工藝流程示意圖 二、 工藝流程說明 1、原料：各種原料進廠后存入密封好的儲料倉庫； 2、配料系統：按工藝要求，用鏟車裝入喂料機料斗，在裝料過程產生 的粉塵經布料除塵器吸收，吸收料粉用作原料使用； 3、球磨：原料車間根據技術科提供的配方裝磨，按規定時間研磨到一 煤氣發生爐 原料 配料系統 球磨 干燥塔 壓制成型 水煤漿爐 檢驗包裝 入庫待售 釉燒 施釉 素燒 酚水 廢渣 粉塵 殘次品 殘次品殘次品 粉塵 二氧化硫 煙氣 熱煙氣 烘干 脫硫塔 脫硫塔 粉塵 廢渣 廢氣 原料車間 廢氣 熱煙氣 球磨 磨邊 廢水 經多級沉淀去水循環池 廢泥 除塵器 除塵器 除塵器 煤氣 印花 廢水 廢水 定細度后，化驗、放漿、過篩； 4、干燥塔：有煤漿爐提供熱源，干燥塔噴漿烘干制粉。煤漿爐、干燥 塔工作產生的二氧化硫和粉塵經串聯式旋風除塵和布袋除塵器脫硫凈化器 脫硫后按排
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內墻磚 生產工藝規程（標準） 1.目的為了使整個生產過程控制有個明確的、統一的工藝標準，保證生產工藝的全面性、工序之間的連貫 性、適應性和緩沖性，最終保證生產過程的順暢和質量的穩定。 2.適用范圍適用從原料進廠至成品出庫整個生產過程的控制，以及適用生產過程的變化或更新。 3.生產的工藝規程： 3.1 原料的存放加工和使用 . 3.1.1 所有進廠原輔料的質量要達到《坯用原料檢驗項目及標準》中規定要求。 3.1.2 原料的存放：每種原料的存放數量不少于 3 個月的生產使用量為標準；而且原料堆之間不允 許有互混現象或混入其它雜質 . 3.1.3 對新進廠的原料必須進行均化風化過程 ,以提高原料的工藝性能，減少原料質量波動的響； 本著“先進先用 ”的使用原則。 3.1.4 加工：硬質料破碎至粒徑小于 1CM，黑泥塊小于 20CM，土狀軟質料小于 10CM ，各種原 料具體入磨粒度要求達到
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