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泡沫玻璃是一種具有均勻氣泡結構的玻璃制品,具有隔熱、吸聲、防潮、防火等特點的輕質高強建筑材料和裝飾材料。泡沫玻璃的生產過程中,經常會遇到氣泡結構不均或大氣泡等氣泡缺陷。本文從氣泡的產生機理分析入手,針對具體的氣泡缺陷種類,分析產生原因,提出解決方案,更好地實現泡沫玻璃的內在和外觀質量。
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夾層玻璃常見問題匯總: 常見問題分析與解決方案: 1. 氣泡: A、鋼化玻璃平整度問題, 膠片厚度不夠 【 膠片厚度大于兩塊玻璃重 疊變形尺度】 B、夾膠工序的問題: 1、玻璃洗不干凈; 2、玻璃吹不干; 3、PVB膠片濕度太大、合片過程當中摻入雜物可以產氣泡; 4、壓片過程當中封邊不牢可以產氣泡; 5、封邊過早也可以產氣泡,壓力太小也可以產氣泡,溫渡過高、過 低也可產氣泡; 6、膠片本身質量差可以產氣泡; 7、釜內車墊玻璃的膠條過軟可以產氣泡,沒有降溫到位排氣過早可 以產氣泡。 8、工藝溫度問題:平壓機溫度太高、平壓機速度太快、高壓釜壓力 太小 、高壓釜增壓太快 、高壓釜泄壓太快; 2. 脫膠: A、(加工溫度或保溫時間不夠 ) 【按工藝要求加工】 B、(玻璃表面不干凈) 【 清潔玻璃表面污垢】 C、(膠片失效) 【確保膠片在有效期使用,開封后盡快用完】 3.自爆: (冷卻時散熱不均勻)