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沙發生產的完整工藝流程 沙發生產的特點是所用的材料種類多、 材質差異大,制作框架用 木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發泡塑料、松 緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;制作外套用布、真皮、復合材料等。 加工工藝跨度大,從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。 根據專業分工、提高工作效率的原則,將沙發加工分為 5工段:框架 工段,主要制作沙發框架; 外飾工段,主要制作沙發暴露在外的構件; 內襯工段,配制各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝 (捫 皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發產 品。 不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同, 小企業工序分工線條 較粗,大中型企業的工序分工較細致, 專業化的分工有利于提高工效 和保證產品質量的穩定。 圖 1:沙發工藝流程圖 (1)配料工序 沙發框架用材大部分是板材, 用開料鋸鋸截直線型的板材, 小型 企業則用圓鋸鋸截
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頂好居家用品有限公司 文件編號 版次 A/0 成品皮沙發檢驗標準 頁次 1 制定日期 一、整體: 1 . 整體外形左右對稱,各部位之間連接協調,和順。 6 K$ r$ o+ b( v: q8 {5 O; m% d0 y 2 . 表面清潔,無灰塵,槍油,無膠水污染,夾縫中無異物(每個沙發的角落都要仔細去摸)。 3 . 整體顏色搭配協調,無色差 4 . 縫線顏色與皮面顏色相匹配。 5 . 拼縫縫合牢固,針距均勻,直線平直,轉彎過渡自然流暢。杜絕浮線,斷線,開線,針眼等現象(對套子要進行 定期抽查)。 6 . 皮面轉角縫制正確。(加固定長度正確,特別注意易縫頭的部位) 7 . 皮面手感要與皮板一致,無傷痕,無皮青脫落,無釘眼,皮下無粘著物。 8 . 用皮(頭層與二層)的位置要求正確,不可以用錯(客人的標準是前面部位全部是頭層,具體部位見資料)。 9 . 三位,雙位同一位的不同座位要求座感一致