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更新時間:2025.06.14
低壓鑄造機設計-低壓鑄造機 (2)

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- 1 - 1 前言 1.1 低壓鑄造機的發展趨勢及研究狀況 低壓鑄造最早由英國人 E. F. LAKE 于 1910 年提出并申請專利。其目的是解決 重力鑄造中澆注系統充型和補縮的矛盾。 在重力鑄造中為了充型平穩, 避免氣孔、夾 渣。一般都采用底鑄式, 因此鑄型內溫度場分布不利于冒口補縮。 低壓鑄造則巧妙地 利用坩堝內氣壓, 將金屬液由下而上充填鑄型, 在低氣壓下保持下澆道與補縮通道合 二為一,始終維持鑄型溫度梯度與壓力梯度的一致性, 從而解決了重力鑄造中充型平 穩性與補縮的矛盾, 而且使鑄件品質大大提高。 低壓鑄造由于有較高的補縮壓力和溫 度梯度,有效地提高了厚大斷面鑄件的致密性。 這一技術至今仍被應用于厚大斷面鑄 件的鑄造。 鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約 6000年的歷史。中國約 在公元前 1700~前 1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期, 工藝上已達到相當高的

用焦炭爐低壓鑄造大型銅合金鑄件的工藝研究

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通過采用焦炭爐低壓鑄造的方法生產砂型銅合金鑄件的實踐——用摻鐵丸的砂子做厚壁處的面砂,以加速冷卻,用石棉密封墊把升液管與鑄型分隔開,以防升液管與鑄型凍在一起,用熱電偶測溫表的溫度變化來確定保壓延時,水平串鑄既可使中小件也能在焦炭爐低壓鑄造機上進行大批量生產,也又大大地提高了生產效率。

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