工業萘蒸餾系統的工藝改造
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昆明焦化制氣有限公司15萬t/a焦油加工裝置配套的工業萘蒸餾系統采用雙爐雙塔連續常壓蒸餾工藝流程,見圖1。三混餾分經過洗滌工序堿洗脫酚成為已洗混合分,已洗混合分用原料泵送至工業萘換熱器換熱后進入初餾塔進行精餾,分離成為酚油和萘洗油,初餾塔底部的萘洗油由初餾塔循環泵抽出,經管式爐加熱后一部分送回初餾塔提供熱
常減壓蒸餾裝置節能優化改造
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分析了某煉油廠100萬t/a常減壓蒸餾裝置的能耗狀況,針對加熱爐、換熱網絡、減壓塔頂抽真空系統等采取了節能優化改造措施.結果表明,通過采取改造加熱爐煙氣和熱媒水流程,使用螺旋折流板式高效換熱器,將減壓塔頂抽真空系統由蒸汽泵抽真空改造為機械泵抽真空等措施,使加熱爐熱效率提高了8.22個百分點,裝置能耗(以標準油計)由12.39 kg/t下降至9.30 kg/t.
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