對(duì)面縮率分別為36%、67.3%與84%的00Cr18Ni10N冷拔不銹鋼絲進(jìn)行熱處理,并對(duì)處理后的試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、磁性實(shí)驗(yàn)與顯微組織觀察。結(jié)果表明:對(duì)于α'含量較少的00Cr18Ni10N,通過熱處理可使該鋼絲的抗拉強(qiáng)度維持在1000MPa,伸長(zhǎng)率達(dá)到10%以上。回復(fù)過程中形變孿晶等形變組織的穩(wěn)定存在是使強(qiáng)度保持穩(wěn)定的主要原因,伸長(zhǎng)率的提高則是由于在熱處理過程中空位等點(diǎn)缺陷的湮滅與重組所致;對(duì)α'含量較高的00Cr18Ni10N,熱處理過程中首先發(fā)生逆轉(zhuǎn)變,隨α'含量的減少,抗拉強(qiáng)度由冷拔態(tài)的最高值下降到1300MPa,逆轉(zhuǎn)變過程中伸長(zhǎng)率沒有明顯的提高,逆轉(zhuǎn)變結(jié)束之后伸長(zhǎng)率開始上升。當(dāng)抗拉強(qiáng)度下降到900MPa時(shí),伸長(zhǎng)率可提高到30%,這是由于經(jīng)大變形熱處理后,在再結(jié)晶初期形成了細(xì)小的等軸晶粒所致。

對(duì)00Cr18Ni10N(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)不銹鋼絲進(jìn)行室溫拔制,獲得了不同面縮率的不銹鋼絲。拉伸實(shí)驗(yàn)、磁性實(shí)驗(yàn)與顯微組織觀察表明,面縮率小于40%的形變初期階段,滑移與孿生是主要的變形方式,顯微組織含大量孿生片層,亞結(jié)構(gòu)由形變孿晶和位錯(cuò)胞組成,抗拉強(qiáng)度在600—1200MPa范圍內(nèi)變化.面縮率大于40%的大變形階段,形變馬氏體繼孿生之后開始參與變形,顯微組織是纖維狀的條帶.亞結(jié)構(gòu)由位錯(cuò)胞與形狀不規(guī)則、細(xì)碎的形變孿晶所組成,抗拉強(qiáng)度在1200MPa以上.