第一代的PUR工藝盡管可以做到聯機裁切，但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;

第二代PUR于1994年開發出來的，已經可以做到聯機裁切，堆疊厚度也有了增多，而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;

第三代PUR的固化時間只需1個小時，盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后，即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用，由于PUR能很快達到相對強度，因此膠鍋中的PUR變得非常重，在潮濕的環境中，這種情況更加明顯。

第四代PUR已經非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的強度，也可存放更長時間。這一代已經在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，在最新的擠出系統中也應用得不錯。

PUR在中型印刷企業的應用比較多，多半用于圖書期刊和年度報告的裝訂。由于這一類型的作業大多為涂布紙或橫絲縷的紙張，因此市場上使用PUR的用戶將越來越多。此外，越來越多的出版社也意識到PUR技術的優勢之所在，正開始轉向采用這種方法來獲得更好的質量和產品的耐久性。甚至一些小型企業也開始嘗試采用PUR裝訂工藝。

精裝書是未來PUR膠裝訂的主要采用領域，由于PUR裝訂封皮的成本優勢高于鎖線，而且第四代PUR技術可以實現聯機扒圓，因此許多精裝書的制造商也開始對這一技術進行調研。PUR應用在精裝書上的數量將會逐步攀升，人們將越來越多地認識到這種技術可以節省成本，卻又不犧牲產品的質量。

1、從供膠方式來分:有兩種，氣泵式和齒輪泵式。

2、從熔膠方式來分:有兩種，熔缸式和壓盤式。

a、熔缸式:加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種機型常用于小型膠機，已經不多見。

b、壓盤式:加熱部分為一鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生 產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優點。其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質最佳，減少輸膠系統堵塞。

四、市面上的壓盤式PUR熱熔膠機根據使用膠桶不同，分為5加侖(20kg)和55加侖(200kg)兩種規格，材質主要有鐵桶和紙桶。

隨著我國印刷技術水平的全面提升，印前、印刷、印后技術均朝著更高、更快、更精的方面發展，特別是十多年來停滯不前的裝訂技術也得到了快速發展。裝訂環節是書刊制作成型過程中的最后一道工序，這道工序的加工質量如何，是影響到書刊優劣和整體效果的關鍵，在裝訂環節中，裝訂用膠又是裝訂過程中保障書刊質量的關鍵環節。

當今可選的裝訂用膠很多，如PUR(Polyurethane Reactive-聚氨酯)、EVA(ethylene vinyl acetate-乙烯醋酸鹽)熱熔膠、PVA(乙烯聚合醋酸鹽)冷卻乳劑等。

PUR(Polyurethane Reactive-聚氨酯)膠是由膠分子與空氣和書芯中水分子發生反應，形成不可逆的膠聯固化結構，從而形成更穩固耐久的膠層，來保證膠訂的質量。PUR膠大約出現于1989年，最早在北美裝訂系統上進行了測試和應用，經過二十多年的發展，PUR膠在歐洲和美洲得到了飛速的發展，尤其高檔圖書和雜志大部分采用了PUR膠，南美洲部分國家還明文規定，教科書必須用PUR膠訂，由此可見采用PUR膠訂是未來裝訂發展的一種趨勢。

PUR膠是為適應各種不同克重的印刷紙、塑膠薄膜上光油和油墨等材料而設計的，它是帶有氨酯鍵的高分子化合物，其分子鏈的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(鏈伸長劑)和異氰酸鹽的加成聚合物。二元醇和異氰酸鹽反應形成剛性分子鏈段，異氰酸鹽反應形成柔性分子鏈段，因此PUR是一種具備剛柔兼有的強韌與柔軟特性的新型熱熔膠。其具有遇到空氣中的水分逆的交聯反應，與紙張形成特別牢固的粘合層。

PUR對處理表面覆膜、UV上光的膠片或紙張產品效果非常明顯，這是由聚氨酯分子的極性的性質決定的，它可以與表面的涂層有很好地結合，形成牢固的黏合層，達到高質量的膠粘效果。

紙張克重的變化以及使用的涂料和油墨的不同都不太會影響PUR的膠粘劑的效果，新型的PUR產品可以將各種類型的涂料紙牢牢地粘在一起，據有關實驗表明，采用PUR的紙張拉力比普通膠粘劑的拉力上升了40%--60%。

對傳統的膠黏劑來說，如果工人不小心將油墨弄到書刊的裝訂線上，書刊的裝訂質量就有可能出問題，而PUR膠對此類現象就不會出現裝訂質量問題。

PUR涂膠與標準的EVA熱熔膠相比，書脊背膠的涂有量要更少一些，雖然用膠量少了，但是強度沒有降低反而提高了。PUR涂膠比標準的EVA熱熔膠要柔軟許多，因此書刊翻開非常平整，閱讀時無需用手按壓即可很好地平攤開來，書本平整性提高了讀者的閱讀舒適感。

由PUR膠裝訂好的書籍對環境適應能力強，特別耐高溫和耐低溫。我們可以通過實驗來證明這一點。首先模擬膠裝書在冬季可能面臨的溫度適應性。將PUR膠裝訂及EVA膠裝訂的兩本書同時放入冰箱冷凍室內，設置溫度為-20度，放置時間為12小時，12小時后從冰箱將兩本圖書取出，翻開書頁對比，用EVA熱熔膠裝訂的書頁會發出脆裂的聲音，書貼已脫膠掉頁，而PUR膠裝訂的書冊仍完好損。在熱環境條件下實驗PUR熱熔膠的高溫耐久性，可以把PUR熱熔膠裝訂與EVA熱熔膠裝訂的書冊同條件的放入烤房，烤房溫度為50度至55度，在這個溫度條件下放置6個小時，EVA熱熔膠裝訂的書冊膠層開始軟化，并伴隨書貼脫落，而PUR膠裝書依然完好無損。在書頁材料理想的情況下，PUR膠訂在-40度至120度溫度下是不會有問題的，這正是其適應酷熱、高寒環境的優良特性，遠勝于其他熱熔膠，解決了書刊裝訂溫度對其質量影響的后顧之憂。

采用普通熱熔膠對橫絲縷的紙張和紋理不規則的特種紙進行書芯裝訂時，在溝槽處會產生大量的皺紋。而PUR膠的粘合溫度低(正常工作溫度為120度)，不會使書脊處紙張內部水分蒸發掉，同時，PUR膠層在干燥過程具有一定的延展性，使紙張纖維能夠復原。用PUR膠裝訂書刊只要打毛、拉槽方法正確，操作得當，就不會出現開膠脫頁現象，裝訂成書后外觀整。還有，由于裝訂時PUR膠要比其他膠用量少，在包封上背膠和側膠及上封面托打時很少有粘合劑被擠壓滲出，光邊裁切時不會出現參差不齊的現象或缺口，使書脊的形態保持良好。

PUR膠層成型牢固，具有很強的耐溶性，PUR膠是唯一一種既耐溶又耐油脂的裝訂材料。把干燥固化的PUR粘合劑膠層可以滲入到印刷所用的油和溶劑中，如甲基乙烷酮和酒精等，使其慢慢軟化甚至溶解，隨著EVA熱熔膠軟化，強度降低，就會產生書頁脫落等嚴重的質量后果。由此可見，PUR膠不受溶劑的影響，保持原有的膠裝強度，對書刊裝訂質量的提高有很大的推動。

多年來，圓脊精裝書的書芯一直采用鎖線訂，扒圓之前在鎖線成冊的書芯上要涂一層韌性好的粘合劑。在歐洲市場進行調查發現，在已扒圓的書芯上刷PUR熱熔膠，直接定型與書芯交聯干固，可以保持圓脊形狀持久不變形。采用PUR熱熔膠給圓背精裝漿背是很好的選擇，

其具有獨特的成型柔順及高粘合的特性，更能適合精裝書的裝訂及讀者展平翻閱的要求。采用這種裝訂方式據有關專家核算大約可以節約20%-30%的成本，所以PUR膠訂比鎖線訂成本低而且質量更好。新一代的PUR熱熔膠可以聯動扒圓，在書芯上刷PUR粘合劑，再扒圓和起脊，能夠獲得更為精制的圓形書脊，由于PUR膠層與書芯是在圓形狀態下干燥的，因此圓形書背的持久性能夠達到最大化。而普通的熱熔膠在裝訂書芯時，一般是先刷膠后扒圓，因此圓形的持久性遠達不到PUR膠粘接的裝訂效果。

PUR熱熔膠有那么多好處，可一直都沒有得到廣泛的使用，其主要問題就是成本。盡管PUR膠的價格大約是普通的熱熔膠的三倍，但使用的數量只是普通熱熔膠的一半。當考慮到整本書的成本時，這個數字就相當重要了。例如，一本16k的圖書，約厚2.5cm，普通的熱熔膠大概要花費0.1元，而使用PUR膠對同一本書上膠，大概要花費0.16元。采用PUR膠還存在一個設備改造的成本，裝訂設備的改造大概要花費30-40萬元的費用元不等。正是這些費用阻礙了PUR膠的推廣。

pur cable 即PUR電纜，是電纜其中的一種，PUR電纜的材料有耐油耐磨的優點，而PVC則是用普通的材料制造的。

PUR電纜主要分為PUR耐油耐磨電源線，PUR耐油耐磨（非屏蔽）電纜，PUR耐油耐磨屏蔽電纜等。