前言

引言

第1節(jié)總論

1范圍

2規(guī)范性引用文件

3術(shù)語和定義

第2節(jié)絕緣子

4絕緣子的分類、型式和絕緣材料

4.1絕緣子的分類

4.2絕緣子的型式

4.3絕緣材料

5絕緣子的標志

第3節(jié)試驗分類、抽樣規(guī)則和程序

6試驗分類

6.1型式試驗

6.2抽樣試驗

6.3逐個試驗

7質(zhì)量保證

8型式和抽樣試驗的程序

8.1型式試驗絕緣子的抽取

8.2抽樣試驗的抽樣規(guī)則和程序

8.3抽樣試驗的重復試驗程序

第4節(jié)電氣試驗的試驗程序

9高電壓試驗的一般要求

10電氣試驗的標準大氣條件和校正因數(shù)

10.1標準參考大氣條件

10.2大氣條件的校正因數(shù)

11濕試驗的人工雨參數(shù)

12電氣試驗的安裝布置

13雷電沖擊電壓試驗（型式試驗）

13.1試驗程序

13.2判定準則

14濕工頻電壓試驗（型式試驗）

14.1試驗程序

14.2判定準則

15擊穿耐受試驗（抽樣試驗，僅對B型絕緣子）

15.1工頻擊穿耐受試驗

15.2沖擊過電壓擊穿耐受試驗

16逐個電壓試驗（僅對B型瓷或退火玻璃絕緣子）

第5節(jié)機械和其他試驗的試驗程序

17尺寸檢查（型式和抽樣試驗）

18殘留機械強度試驗（型式試驗）

19機電破壞負荷試驗（型式和抽樣試驗）

19.1試驗程序

19.2判定準則

20機械破壞負荷試驗（型式和抽樣試驗）

20.1針式絕緣子和線路柱式絕緣子的試驗程序

20.2絕緣子串元件的試驗程序

20.3針式絕緣子的判定準則

20.4絕緣子串元件和線路柱式絕緣子的判定準則

21熱機械性能試驗（型式試驗）

21.1試驗程序

21.2判定準則

22軸向、徑向和角偏移的檢查（抽樣試驗）

22.1試驗程序

22.2盤形懸式絕緣子的判定準則

22.3長棒形絕緣子的判定準則

23鎖緊銷檢查（抽樣試驗）

23.1鎖緊銷的符合性

23.2鎖緊狀態(tài)的檢查

23.3鎖緊銷的位置

23.4操作試驗的程序

23.5操作試驗的判定準則

24溫度循環(huán)試驗（抽樣試驗）

24.1瓷絕緣子串元件、針式絕緣子和線路柱式絕緣子的試驗程序

24.2退火玻璃絕緣子串元件、針式絕緣子和線路柱式絕緣子的試驗程序

24.3厚截面或特大型絕緣子的特殊試驗程序

24.4附加規(guī)定

24.5判定準則

25熱震試驗（抽樣試驗）

25.1試驗程序

25.2判定準則

26孔隙性試驗（抽樣試樣）

26.1試驗程序

26.2判定準則

27鍍層試驗（抽樣試驗）

27.1試驗程序

27.2判定準則

28逐個外觀檢查

28.1瓷絕緣子

28.2玻璃絕緣子

29逐個機械試驗

29.1線路柱式絕緣子的逐個機械試驗

29.2絕緣子串元件的逐個機械試驗

第6節(jié)針式絕緣子

30針式絕緣子試驗的安裝布置

30.1電氣試驗的標準安裝布置

30.2、模擬使用條件電氣試驗的安裝布置

30.3機械破壞負荷試驗的安裝布置

第7節(jié)線路柱式絕緣子

31線路柱式絕緣子試驗結(jié)果的統(tǒng)計分析常數(shù)

31.1型式試驗的常數(shù)

31.2抽樣試驗的常數(shù)

32線路柱式絕緣子試驗的安裝布置

32.1電氣試驗的標準安裝布置

32.2模擬使用條件的電氣試驗和安裝布置

32.3機械破壞負荷試驗的安裝布置

第8節(jié)絕緣子串元件

33絕緣子串型式試驗的規(guī)定

33.1絕緣子串電氣型式試驗

33.2機械型式試驗

34絕緣子串試驗結(jié)果的統(tǒng)計分析常數(shù)

34.1型式試驗的常數(shù)

34.2抽樣試驗的常數(shù)

35絕緣子串元件電氣試驗的安裝布置

第9節(jié)架空電力牽引線路用絕緣子

36架空電力牽引線路用絕緣子電氣試驗的安裝布置

36.1標準安裝布置

36.2模擬使用條件的安裝布置

附錄A（資料性附錄）本部分章編號與IEC 60383—1：1993章編號對照

附錄B（資料性附錄）本部分與IEC 60383—1：1993技術(shù)性差異及其原因

附錄C（資料性附錄）機電或機械型式和抽樣試驗結(jié)果的比較方法

附錄D（資料性附錄） 絕緣子串元件和線路柱式絕緣子機械和機電試驗判定程序圖示

附錄E（資料性附錄）提供參考的標準文件目錄

《標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子(第1部分):交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件·定義、試驗方法和判定準則(GB/T 1001.1-2003)》GB 1001《標稱電壓大于1000 V的架空線路絕緣子》分為兩個部分：第1部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗方法和判定準則；第2部分：交流系統(tǒng)用絕緣子串和絕緣子組——定義、試驗方法和判定準則。

電池標稱電壓是表示或識別一種電池的適當?shù)碾妷航浦担卜Q為額定電壓，可用來鑒別電池類型。例如鉛酸蓄電池的開路電壓接近2.1V，標稱電壓為2.0V。鋅錳干電池標稱電壓為1.5V，鎘鎳電池、鎳氫電池標稱電壓為1.2V，鋰離子電池標稱電壓為3.7V。

其實標稱電壓并不是指電池電壓，電池的實際電壓是根據(jù)電池的實際容量發(fā)生變化的。列如常見的18650、26650、14500等規(guī)格型號的鋰離子電池，鋰離子電池充滿電，電壓大概會是4.2V或者4.3V，鋰離子電池放完電，電壓大概會是3.0V。鋰離子電池放電圖，是呈拋物線的（包括其它類型電池），而在4.3V降到3.7V和3.7V降到3.0V，都是變化很快的。惟有3.7V左右的放電時間是最長的，幾乎占到了3/4的時間。所以才會標3.7V。當然，市面上也有以3.6V或干脆取整數(shù)4V作為鋰離子電池的標稱電壓。所以會出現(xiàn)同一種電池的標稱電壓在不同的場景或者地域不同的情況，電池的其實是沒有變化的。

蓄電池標稱電是用來表示蓄電池電壓的一個物理量，通常指的是蓄電池引線開路的輸出電壓，也就是不接任何負載，沒有電流輸出的電壓值。如常用的鉛酸蓄電池的標稱電壓為12V和24V.

與被保護系統(tǒng)的額定電壓相符；在信息技術(shù)系統(tǒng)中此參數(shù)表明了應(yīng)該選用的保護器的類型，它標出交流電壓的有效值。

標稱電壓通常指的是開路輸出電壓 ，也就是不接任何負載，沒有電流輸出的電壓值。因此也可以認為這是該電源的輸出電壓上限。

系統(tǒng)標稱電壓（nominal voltage of a system）：用以標志或識別系統(tǒng)電壓的給定值。(GB/T 2900.50-1998，2.1 編號 601-01-21)。

額定電壓（rated voltage）：由制造廠對一電氣設(shè)備在規(guī)定的工作條件下所規(guī)定的電壓。（GB/T 2900.1-2008， 3.5.86)。

其中，這兩個電壓都是有效值（effective value）或者稱為均方根值（root-mean-square value）。

這兩個電壓的區(qū)別為：

（系統(tǒng)）標稱電壓針對系統(tǒng)而言。通常是由標準制定的，有確定數(shù)值電壓等級的電壓。比如其中GB/T 156-2007標準電壓給出了一些標稱電壓值：220V、380V、3kV、10kV、110kV、220kV等。

（設(shè)備的）額定電壓針對具體設(shè)備而言。由制造廠制定，通常指的是設(shè)備可以長時間正常工作的最大電壓，這種情況下設(shè)備的額定電壓要比系統(tǒng)標稱電壓高，比如型號為ZN2A-12的真空斷路器（型號中12指的就是斷路器的額定電壓為12kV），可以看到12kV要比系統(tǒng)標稱電壓10kV高。通常我們能夠見到的銘牌上的電壓標的都是額定電壓。

至于用母線舉例子，通常我們說10kV母線、110kV母線等，這里的電壓等級都是對應(yīng)系統(tǒng)的標稱電壓。實際母線的額定電壓則有1kV、3.15kV、6.3kV、10.5kV、35kV等（GB/T 8349-2000)。