(1)優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù),增大傳熱面積,減小接觸熱阻
(2)以二次翻邊片取代一次翻邊
(3)采用波紋片、條縫片、波形沖縫片和針刺型片等新型肋片
(4)采用內(nèi)螺紋管 (強化管內(nèi)側(cè)換熱)
(5)應(yīng)用親水性表面處理技術(shù)(鍍親水膜)
按照傳熱傳質(zhì)理論,表面式換熱器的熱濕交換是在主體空氣與緊貼換熱器外表面的邊界層空氣之間的溫差和水蒸氣分壓力差作用下進行的 。
根據(jù)主體空氣與邊界層空氣的參數(shù)不同,表面式換熱器可以實現(xiàn)3種空氣處理過程等濕加熱、等濕冷卻和減濕冷卻過程。
(1)當(dāng)邊界層空氣溫度高于主體空氣溫度時,將發(fā)生等濕加熱過程;
(2)當(dāng)邊界層空氣溫度雖低于主體空氣溫度,但尚高于其露點溫度時將發(fā)生等濕冷卻過程或稱干冷過程。由于等濕加熱和冷卻過程中,主體空氣和邊界層空氣之間只有溫差,并無水蒸汽分壓力差,所以只有顯熱交換。
(3)當(dāng)邊界層空氣溫度低于主體空氣的露點溫度時,將發(fā)生減濕冷卻過程或稱濕冷過程(濕工況)。通過換熱器表面不但有顯熱交換,也有伴隨濕交換的潛熱交換.
表面換熱器可以垂直安裝、水平安裝和傾斜安裝 .
(1)垂直式(肋片亦保持垂直)
(2)水平式(用汽時注意坡度)
(3)傾斜式(利于緊縮設(shè)備體積)
換熱器的串并聯(lián)應(yīng)根據(jù)通過空氣量的多少和需要的換熱量大小來確定.
在工地上 不能噴塑,只能采購成品。
加熱器按換熱方式不同,分表面式加熱器與混合式加熱器兩種型式。 按裝置方式分立式和臥式兩種。 按水壓分低壓加熱器和高壓加熱器。一般管束內(nèi)通凝結(jié)水的稱為...
當(dāng)一級抽冷凝器的疏水器SP-104JCCA和二級抽冷凝器的疏水器sp-104JCCB有問題時,采用并聯(lián)方式運行,切除一級抽冷凝器的疏水器SP-104JCCA,加盲板檢修,只投用二級抽冷凝器的疏水器sp...
最早的表面換熱器是用光管焊制的,即所謂光管換熱器。光管式表面換熱器構(gòu)造簡單,易于清掃,空氣阻力小,但其傳熱效率低,巳經(jīng)很少應(yīng)用。
為了增強空氣側(cè)換熱,通常在空氣側(cè)加設(shè)肋片。空氣加熱器與表面式冷卻器構(gòu)造與型式相似,都是由肋片管組合而成的。為使表面式換熱器性能穩(wěn)定,應(yīng)保證其加工質(zhì)量,力求使管子與肋片間接觸緊密,減小接觸熱阻,并保證長久使用后也不會松動。根據(jù)加設(shè)肋片的方法不同,表面式換熱器主要有以下幾種類型:
(1)繞片式換熱器: 將金屬帶用繞片機緊緊地繞制在管子上制成片管,再用繞片管組成繞片式換熱器。繞片有皺褶,可增加傳熱面積和增強空氣擾動;但空氣阻力增加和易積灰。
(2)串片式換熱器:在肋片上事先沖好相應(yīng)的孔,然后再將肋片與管束串在一起,可以加工成串片管。用這種肋片管可組成串片式換熱器。
(3)軋片式換熱器:用軋片機在光滑的銅管或鋁管外表面,直接軋出肋片,可制成軋管。這種肋片管可以組成軋片和管子是一個整體,所以傳熱效果更好。
(4)鑲片式換熱器:將金屬帶繞有螺旋槽管子的槽內(nèi),再經(jīng)擠壓,使金屬帶緊密地鑲嵌在槽內(nèi),可制成鑲片管。用這種助片管可組成鑲片換熱器
⑴采用封閉水系統(tǒng),可省去冷水箱和回水箱,管路簡單
⑵采用肋片管結(jié)構(gòu),設(shè)備體積小,所需機房面積小,安裝方便
⑶處理空氣的總電量消耗低
⑷冷凍水漏損少
⑸水和空氣不相互污染
表面換熱器包括空氣加熱設(shè)備和空氣冷卻設(shè)備。它的原理是讓熱媒或冷媒或制冷工質(zhì)流過金屬管 道內(nèi)腔,而要處理的空氣流過金屬管道外壁進行 熱交換來達(dá)到加熱或冷卻空氣的目的。
兼有噴水室和表冷器的雙重作用 ,從而彌補了普通表冷器的不足 在表冷器前設(shè)置了噴嘴,將水噴在表冷器外表面形成一層,而空氣則通過與水膜進行熱、濕交換來達(dá)到加濕和凈化的目的。
螺旋折流板換熱器是最新發(fā)展起來的一種管殼式換熱器,是由美國ABB公司提出的。在氣一水換熱的情況下,傳遞相同熱量時,該換熱器可減少30%~40%的傳熱面積,節(jié)省材料20%~30% 。
20 世紀(jì)70 年代初,美國菲利浦公司為了解決天然氣流動振動問題,而研究出的新型換熱器。研究表明,這種換熱器不但能防振,而且傳熱系數(shù)高 。
其特點:(1)殼程流阻低。殼程軸向流道空隙率達(dá)80%的空心環(huán)管間支承物對縱向流體的形體阻力幾乎可以忽略。(2)傳熱膜系數(shù)高 。
該型換熱器 是英國CalGavinLtd.公司開發(fā)的一種新產(chǎn)品,采用一種稱之為Hitanmatrixelements的花環(huán)狀內(nèi)插物,實是一種金屬絲翅片管狀元件。
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表面式換熱器是利用各種冷熱介質(zhì),通過金屬表面使空氣加熱、冷卻甚至減濕的熱濕處理設(shè)備。表面式換熱器包括兩大類型一通常以熱水或蒸汽做熱媒,對空氣進行加熱處理的稱為表面式空氣加熱器;以冷水或制冷劑做冷媒。對空氣進行冷卻、去濕處理的稱為表面式空氣冷卻器(簡稱表冷器).它又可分為水冷式和直接蒸發(fā)式兩類。
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據(jù)調(diào)查,除對濕度要求較高(如紡織廠、針織廠等),或有適宜的天然冷源可利用等情況外,近十多年來,新建和改建的全空氣空調(diào)系統(tǒng)多數(shù)采用表冷器替代噴水室。由于表冷器占地小、工廠化生產(chǎn)、利于縮短工期,管理方便,跑、漏水情況少等優(yōu)點;加以耗電少的各種加濕裝置和濕度控制裝置日趨完善,以及天然冷源的利用控制日益嚴(yán)格等原因,今后的空調(diào)系統(tǒng)中,90%以上將采用表冷器。特別是現(xiàn)
變換器(Matrix Converter)作為一種新型的交—交變頻電源,其電路拓?fù)湫问奖惶岢觯钡?979年意大利學(xué)者M.Venturini和A.Alesina提出了矩陣式變換器存在理論及控制策略后,其特點才為人們所關(guān)注和研究。普遍使用的是半控功率器件晶閘管。采用這種器件組成矩陣式變換器,控制難度是很高的。矩陣式變換器的硬件特點是要求
大容量、高開關(guān)頻率、具有雙向阻斷能力和自關(guān)斷能力的功率器件,同時由于控制方案的復(fù)雜性,要求具有快速處理能力的微處理器作為控制單元,而這些是早期的半導(dǎo)體工藝和技術(shù)水平所難以達(dá)到的。所以這一期間矩陣式變換器的研究主要針對主回路的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及雙向開關(guān)的實現(xiàn),大多都處于理論研究階段,很少有面向工業(yè)實際的研究。高工作頻率、低控制功率的全控型功率器件如BJT ,IGBT等不斷涌現(xiàn),推動了矩陣式變換器控制策略的研究。
模數(shù)變換器
模數(shù)變換器包含第一傳輸電路,它接收輸入電壓與輸出時鐘信號,該時鐘信號相移,取決于輸入電壓,第二傳輸電路接收參考電壓與輸入時鐘信號,且輸出參考時鐘信號,該時鐘信號相移,取決于參考電壓,比較輸出時鐘信號與參考時鐘信號的比較器輸出一數(shù)據(jù)卡輸出信號。
直流-直流變換器
直流-直流變換器有三個電感、兩個電容、一個主開關(guān)和一個次開關(guān)、一個主整流器和一個次整流器以及一個具有一個初級繞組和一個次級繞組的變壓器。主開關(guān)和次開關(guān)按照控制信號交替地導(dǎo)通,電流流過變壓器的初級繞組,因此,轉(zhuǎn)移能量到次級繞組,一個主整流器和一個次整流器按照從初級繞組變換來的能量而動作,以獲得經(jīng)過第三個電感器的固定電流,輸出固定直流電壓到負(fù)載。
高功率因數(shù)半橋式變換器
半橋式變換器有一個橋二極管單元來提供電流路徑,通過功率因數(shù)提高單元傳輸能量到電壓平滑電容器。電壓平滑電容器儲存由橋二極管單元所提供的能量。開關(guān)單元有兩個開關(guān)與電壓平滑電容器的兩端間串聯(lián)。其中功率因數(shù)提高單元供給開關(guān)的公共連接點電壓,構(gòu)成轉(zhuǎn)換單元反饋到輸入電容器的公共連接點,為了依據(jù)輸入電壓值改變輸入電流。減少半橋式變換器在開關(guān)單元中的導(dǎo)通損耗提高輸入端的功率因數(shù)。
變換器研究發(fā)展
1976年,矩陣式變換器的概念和電路拓?fù)湫问接蒐.Gyugyi和 B.R.Pelly首先提出。1979年意大利學(xué)者M.Ventutini和A.Alesina證明這種頻率變換器的存在,促進了矩陣式變換器的迅速發(fā)展。他們首先在理論上證明了N相輸入、P相輸出的矩陣式逆變器的實現(xiàn)條件,同時給出了一種電壓控制策略,這種控制策略雖然解決了矩陣式變換器的諧波問題,但也有輸出輸入電壓比小于0.5的嚴(yán)重 缺陷。進入20世紀(jì)80年代后期,隨著電力電子技術(shù)和計算機控制技術(shù)的發(fā)展,矩陣變換器的研究工作越來越被人們所重視。為了解決M.Venturini和A.Alesina控制方案的不足,先后有許多學(xué)者對矩陣變換器進行了一系列的研究,并從不同的角度提出了不同的控制方案。國外對于矩陣變換器的研究進入大發(fā)展階段。
1989年,日本學(xué)者J. Oyama等提出了一種最大最小輸入電壓調(diào)制技術(shù),該技術(shù)認(rèn)為輸出電壓最小的相總是與輸入電壓最小的相相連,其余兩相則利用PWM 調(diào)制技術(shù)對輸入電壓進行調(diào)制,輸出線電壓的最大值總是等于最大輸入線電壓函數(shù)的最小值,即輸出線電壓總是在輸入線電壓的包絡(luò)線之內(nèi)。同年,還有南斯拉夫?qū)W者L.Huber和美國學(xué)者D.Borojevic提出了基于電壓空間矢量調(diào)制技術(shù)的方法。該方法是根據(jù)矩陣變換器的功率開關(guān)狀態(tài),定義出輸入電流和輸出電壓的六邊形開關(guān)狀態(tài)矢量,然后,按輸入矢量在任意時刻由其相鄰的兩開關(guān)矢量合成,得到每一采樣周期內(nèi)的開關(guān)導(dǎo)通比,該技術(shù)已發(fā)展成為較成熟的技術(shù)。Huber和D. Borojivic進一步提出了一種基于空間向量調(diào)制技術(shù)的PWM技術(shù),最大電壓傳輸比可達(dá)到0.866,并通過實驗樣機帶三相感應(yīng)電機運行,證明采用空間向量調(diào)制法的矩陣變換器與理論分析相一致,即具有輸入功率因數(shù)逼近于1,輸出電壓可調(diào)頻調(diào)幅等特點;A. Ishiguro和T. Furuhashi提出輸入雙線電壓瞬時值法,其調(diào)制實質(zhì)即任何時刻輸出電壓為兩個輸入線電壓合成,從理論分析知當(dāng)輸入電流不對稱或含有高次諧波時,控制函數(shù)可以自動修正而不需要額外的計算量。這一點尤其適用于某些電網(wǎng)不夠穩(wěn)定的場合。1992年C. L. Neft和C. D. Schauder 提出了一種應(yīng)用于30馬力矩陣變換器的控制理論和實現(xiàn)方案,這種方案是一種去除直流中間環(huán)節(jié)的逆變器方法的改進,它將控制策略分為“整流”和“逆變”兩部分,三種開關(guān)分別看作一種假想的電壓源逆變器。“整流”部分對于每一開關(guān)組分別有“正”“負(fù)”兩套開關(guān)函數(shù)。
返馳式變換器若運作在連續(xù)導(dǎo)通模式(變壓器電流始終不為零)下,會有以下缺點,使得變換器的控制變的復(fù)雜:
變換器的轉(zhuǎn)移函數(shù)在右半平面有一個零點,因此電壓回授環(huán)需要較低的帶寬。
若占空比超過50%,電流模式下的電流回授環(huán)需要額外的斜率補償。
功率開關(guān)會在有正電流時打開開關(guān),意思是功率開關(guān)打開的速度也會影響變換器的效率及功率元件產(chǎn)生的廢熱。
返馳式變換器若運作在不連續(xù)導(dǎo)通模式(變壓器電流最后為零)下,會有以下缺點,限制變換器的效率:
設(shè)計時的高均方根電流以及高峰值電流;
電感器的高通量偏移。