閃蒸1、形成原因:當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時,100℃是該壓力下液體水所能允許的最高溫度。再加熱也不能提高水的溫度,而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”,或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而,如果在一定壓力下加熱水,那么水的沸點就要比100℃高,所以就要求有更多的顯熱。壓力越高,水的沸點就高,熱含量亦越高。壓力降低,部分顯熱釋放出來,這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收,引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。
2、實際情況:閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn),容易對閥門產(chǎn)生汽蝕損壞,可以選擇反汽蝕高壓閥,其特點是多次節(jié)流分?jǐn)倝翰睿部梢赃x用耐汽蝕沖刷材料。閃蒸也可以作為能源,被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中。2100433B
當(dāng)一定壓力下的熱凝結(jié)水或鍋爐水被降壓,部分水會二次蒸發(fā),所得到的蒸汽即為閃蒸蒸汽。當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時,100℃是該壓力下液體水所能允許的最高溫度。再加熱也不能提高水的溫度,而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”,或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。
然而,如果在一定壓力下加熱水,那么水的沸點就要比100℃高,所以就要求有更多的顯熱。壓力越高,水的沸點就高,熱含量亦越高。壓力降低,部分顯熱釋放出來,這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收,引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。
閃蒸冷卻器是一種將高壓液體在絕熱容器內(nèi)進(jìn)行減壓擴(kuò)容,從而使其中一部分液體在瞬間變成低壓飽和蒸汽的裝置。這一過程瞬間完成,所以叫閃蒸。又因為水變成蒸汽需要吸收汽化潛熱,閃蒸可以起到冷卻的作用。鍋爐的連續(xù)...
離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。常州的彬達(dá)干燥,專業(yè)制作,購買過一臺,效果不錯。
閃蒸的原理是高壓的飽和液體進(jìn)入比較低壓的容器中后,由于壓力的突然降低,使這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液。
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分析了閃蒸和氣蝕產(chǎn)生的原因,帶來的影響和危害,介紹了調(diào)節(jié)閥使用過程中有效防止閃蒸和汽蝕影響的方法。
針對專利背景中相關(guān)技術(shù)中的缺陷,《旋流閃蒸布料-薄膜再沸式熱管蒸餾器》提供了一種蒸發(fā)面膜層較薄、物料受熱時間短、溫度分布均衡、供熱能力提高、加工能力顯著增加的旋流閃蒸布料-薄膜再沸式熱管蒸餾器。
《旋流閃蒸布料-薄膜再沸式熱管蒸餾器》所述的旋流閃蒸布料-薄膜再沸式熱管蒸餾器,包括一個密閉的圓筒,圓筒上端設(shè)有真空接口,圓筒下端設(shè)有蒸餾殘液出口;在圓筒內(nèi)真空接口的下方相間設(shè)有與圓筒內(nèi)徑相配合的兩塊帶孔隔板,兩塊隔板之間設(shè)有填料;在隔板下方的圓筒的側(cè)壁上設(shè)有一個輕餾分出口;在輕餾分出口下方圓筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個開口向上的環(huán)形集液槽,環(huán)形集液槽固定在圓筒內(nèi)側(cè)壁上;在環(huán)形集液槽下方圓筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個進(jìn)料噴嘴,進(jìn)料噴嘴設(shè)置的方向是圓筒內(nèi)側(cè)的切線方向;進(jìn)料噴嘴上方和內(nèi)側(cè)設(shè)有一塊環(huán)形擋板,環(huán)形擋板上部的外緣固定在圓筒內(nèi)側(cè)壁上,環(huán)形擋板下端向圓筒內(nèi)側(cè)壁方向傾斜并與圓筒內(nèi)側(cè)壁保留間隙;在環(huán)形擋板下端相間一段距離的圓筒1的外側(cè)設(shè)有環(huán)繞圓筒1的熱管加熱裝置。
(1)采用切線進(jìn)料,氣液容易分離,而且夾帶的液體量較少,避免液態(tài)物料被蒸發(fā)氣體直接帶入輕餾份出口;物料迅速霧化并形成大量微細(xì)的小液滴,大幅度增加了物料的受熱面積,提高了蒸發(fā)效率。
(2)進(jìn)料口采用噴嘴結(jié)構(gòu),加快了物料的運動速度,使物料沿蒸餾器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向下運動并呈很薄的膜狀布滿蒸餾器內(nèi)壁;物料流動時容易形成湍流,提高了傳熱效率;物料分布均勻,避免了干壁現(xiàn)象;物料中易結(jié)垢的物質(zhì)因受剪切力作用而不會聚集,避免在蒸餾器內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。
(3)旋流閃蒸布料-薄膜再沸式熱管蒸餾器結(jié)合了閃蒸設(shè)備蒸發(fā)能力大和薄膜蒸發(fā)設(shè)備分離效果好的優(yōu)點,一次蒸餾即可完成原來需要閃蒸設(shè)備和降膜蒸發(fā)設(shè)備才能完成的蒸發(fā)任務(wù),減少了設(shè)備投資,提高了生產(chǎn)能力。
(4)蒸餾過程中,物料受熱時間短,受熱均勻、蒸發(fā)速度快,避免了蒸發(fā)面上出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,特別適用于易分解、氧化的熱敏性物料的分離。
(5)蒸餾過程所需熱量由熱管加熱裝置提供,熱管是通過內(nèi)部工質(zhì)狀態(tài)變化(液-汽-液)引起的吸熱和放熱過程實現(xiàn)傳熱,即利用工質(zhì)的相變傳熱,屬潛熱供熱,熱流密度比顯熱供熱高1~2個數(shù)量級,供熱能力增加,溫度均衡、穩(wěn)定,可提高設(shè)備的蒸發(fā)能力1~2倍。
2021年6月24日,《旋流閃蒸布料-薄膜再沸式熱管蒸餾器》獲得第二十二屆中國專利優(yōu)秀獎。
《旋流閃蒸布料-薄膜再沸式熱管蒸餾器》涉及一種真空蒸餾裝置,具體涉及一種精細(xì)化工、制藥、食品等行業(yè)使用的旋流閃蒸布料-薄膜再沸式熱管蒸餾器。