熱鍍鋅鋼產(chǎn)品經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸后，在原本光亮平滑的產(chǎn)品表面上出現(xiàn)大量白色或灰色粉末，產(chǎn)品發(fā)黑，嚴(yán)重的地方甚至出現(xiàn)了銹斑。實(shí)際上，新鍍好的熱鍍鋅件以密排堆放的方式在潮濕和通風(fēng)不好的環(huán)境中儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)，在鍍層表面會(huì)形成白色或灰色的粉狀腐蝕產(chǎn)物，這種腐蝕產(chǎn)物就是通常所說(shuō)的白銹。

鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學(xué)氣體作用后，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面，形成一種電解液，這種電解液與化學(xué)穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕，從而產(chǎn)生的粉末狀腐蝕產(chǎn)物，稱為白銹。

有三個(gè)特殊的影響區(qū)域會(huì)引起電鍍鋅和鍍鋅材料生出白銹。它們是：

購(gòu)買材料的環(huán)境

在冷彎成型之前，鍍鋅原料有白銹的情況經(jīng)常發(fā)生。比如，鍍鋅材料在運(yùn)送到工廠前經(jīng)常得不到合理的前期保護(hù)。材料可能受到暴風(fēng)雨、高濕度、來(lái)自融雪劑的鹽霧或運(yùn)輸前苛刻的周邊環(huán)境的影響。所有購(gòu)買的原料都應(yīng)在生產(chǎn)前仔細(xì)檢查。

鍍鋅材料儲(chǔ)藏在工廠中應(yīng)仔細(xì)檢查，確保材料在工廠環(huán)境受到恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。材料決不應(yīng)該靠近開(kāi)敞著的門或清潔箱、電鍍槽儲(chǔ)藏。應(yīng)預(yù)防保護(hù)鍍鋅卷材、板材，防止高濕度，特別是可能發(fā)生在周末、假期及節(jié)日停工期間的突然凝露，還有雨天的水流及卡車上的積雪。

冷彎成型過(guò)程中的操作環(huán)境

下面的操作環(huán)境增大了在冷彎成型鍍鋅部件上生出白銹的可能。任何金屬腐蝕都可適當(dāng)?shù)拿枋鰹榇髿獬睔饣蚱渌泻ξ镔|(zhì)在它的表面的化學(xué)或電化學(xué)攻擊。

白銹是鍍鋅鋼或鋅的表面被氧或其他化學(xué)元素破壞。作為催化劑存在的潮氣加速了反應(yīng)。

鋅層可由熱浸或電沉淀取得，而且起初是作為一種主要金屬的保護(hù)底層存在。

但是，這種保護(hù)層在環(huán)境不利于它的保護(hù)性質(zhì)時(shí)，有其自身的局限性。攻擊的速度與溫度、酸堿性、潮氣的成分及潮氣中溶解氣體的濃度有關(guān)。氧氣及二氧化碳容量越高，水越軟，表面破壞速度越快。當(dāng)水存在時(shí)，腐蝕循環(huán)隨著氧化鋅的形成而開(kāi)始，氧化鋅依次轉(zhuǎn)化為鋅的氫氧化物，當(dāng)二氧化碳存在時(shí)，再轉(zhuǎn)化為堿性的碳酸鋅。

潤(rùn)滑劑的性質(zhì)和控制

潤(rùn)滑劑的化學(xué)和物理性質(zhì)會(huì)引起白銹。一些性質(zhì)不穩(wěn)定的水溶液的材料是沒(méi)有適當(dāng)?shù)厥艿揭种频幕钴S的化學(xué)添加劑如氯和硫。總之，正確選擇的穩(wěn)定的合成乳化液最適合于鍍鋅板表面。蒸發(fā)化合物用在這些表面上也很好。

在潤(rùn)滑鍍鋅材料時(shí)另一個(gè)應(yīng)注意的是要防止過(guò)量的水基潤(rùn)滑液殘留在冷彎成型零件上。這些截留的水必定會(huì)造成白銹條件，特別是嵌套的或堆垛的零件。

為了讓它在零件上殘留量最少，一些操作者在切斷之前會(huì)放掉過(guò)量的水溶液潤(rùn)滑劑。如上所述，為堆垛零件保持空氣流通條件是非常有益的。70%～75%以上的高相對(duì)濕度環(huán)境加重了腐蝕。當(dāng)金屬表面的溫度下降到高濕

度時(shí)，因?yàn)楸〉乃け┞对诖罅康目諝庵校慵蠞饪s的潮氣富含氧氣，就會(huì)成為理想的擴(kuò)展均勻腐蝕條件。堆垛靠近的、緊密嵌套的、儲(chǔ)存在廠房外的產(chǎn)品，在夜晚溫度會(huì)降低。白天，大量的水凝固在冷的金屬表面上。

①室內(nèi)空氣濕度高。

②鍍鋅板在加工后鋼卷溫度過(guò)高，造成表面上冷凝有一層水膜，當(dāng)空氣中水分含量達(dá)到60%時(shí)或在85~95%范圍內(nèi)，以及pH<6，其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。當(dāng)水溫度高達(dá)70℃左右時(shí)，其對(duì)鋅層腐蝕速度最快。

③被酸性氣體或液體腐蝕。

④成品包裝時(shí)未及時(shí)進(jìn)行干燥處理而入庫(kù)。

① 鋅板堆放時(shí)，表面不能有凝結(jié)水，避免包裝或運(yùn)輸途中漏雨，鋼卷進(jìn)水。運(yùn)輸時(shí)，特別海運(yùn)包裝一定要好。

② 倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通，空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi)，控制卷取、包裝處環(huán)境溫度高于露點(diǎn)溫度；

③ 鋅板堆放不應(yīng)有有害氣體及過(guò)多的灰塵；

④ 將鍍鋅層表面進(jìn)行涂油、鈍化處理；

⑤對(duì)于進(jìn)水鋼卷，應(yīng)及時(shí)處理。

在大多數(shù)情況下，白銹并不表明鋅鍍層已嚴(yán)重破壞，也并不一定意味著鍍件的使用壽命會(huì)減少。發(fā)生白銹后，應(yīng)將原先密堆的鍍件擺開(kāi)以使其表面迅速變干，并立即檢查。

當(dāng)鍍件表面的白銹較輕微時(shí)，應(yīng)用干布擦去銹跡。因?yàn)樵诔睗竦沫h(huán)境下，鍍件表面非常輕微的白銹也可能妨礙堿式碳酸鋅腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的形成。

中度到重度的白銹可用硬毛刷來(lái)清除，能用鋼絲刷。在清除白銹后必須檢查產(chǎn)生白銹部位鍍層厚度，以確保留有足夠的鍍鋅層保護(hù)鋼基。

在存放很久的有白銹的工件上，典型的白色和灰色的腐蝕產(chǎn)物可能會(huì)變黑。當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)，就說(shuō)明大量的鍍鋅層已經(jīng)被腐蝕，使用壽命會(huì)降低。在極端的情況下，由于在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期存放，形成了嚴(yán)重的白色沉積物或紅銹，它已損害鍍件的使用壽命，就必須重鍍或按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法做局部修補(bǔ)。