前言

第一章不銹鋼的基本知識1

第一節不銹鋼的分類及其鋼板的化學成分1

一、不銹鋼的分類1

二、不銹鋼鋼板的化學成分5

三、我國國家標準中不銹鋼牌號與國外不銹鋼牌號的對照5

第二節不銹鋼的物理性能、力學性能、耐熱性能和用途17

一、不銹鋼的物理性能17

二、不銹鋼鋼板的力學性能17

三、不銹鋼的耐熱性能18

四、不銹鋼冷軋、熱軋鋼板和耐熱鋼板的特性及主要用途18

第三節不銹鋼的耐蝕性25

一、均勻腐蝕25

二、點腐蝕26

三、縫隙腐蝕26

四、晶間腐蝕27

五、應力腐蝕27

第四節各種合金元素對不銹鋼組織和性能的影響27

一、不銹鋼的主要相結構和次生相的影響27

二、合金元素的影響29

第二章不銹鋼焊接用焊接材料及輔助器材32

第一節不銹鋼電弧焊用焊條32

一、對不銹鋼焊條的要求32

二、不銹鋼焊條的國家型號32

三、不銹鋼焊條的牌號43

四、各種牌號不銹鋼焊條及其主要用途43

五、我國不銹鋼焊條型號、牌號與國外焊條的對照49目錄不銹鋼焊接技術第二節不銹鋼埋弧焊用焊絲和焊劑54

一、埋弧焊用焊絲54

二、焊劑54

三、焊絲和焊劑的組合59

第三節氣體保護焊用焊絲61

一、實芯焊絲61

二、我國實芯焊絲型號與國外實芯焊絲的對照66

三、藥芯焊絲68

四、我國藥芯焊絲型號與國外藥芯焊絲對照79

第四節輔助器材80

一、氣體80

二、器具86

三、鎢極87

第三章奧氏體型不銹鋼焊接技術90

第一節奧氏體型不銹鋼的焊接性90

一、焊接接頭的熱裂紋91

二、σ相導致的脆化92

三、焊接變形與收縮93

四、焊接接頭的晶間腐蝕93

五、焊接接頭的應力腐蝕99

第二節奧氏體型不銹鋼焊條電弧焊工藝105

一、焊接設備105

二、焊條電弧焊焊接工藝106

第三節奧氏體型不銹鋼埋弧焊工藝124

一、焊接設備124

二、必需的輔助設備125

三、機械操作（自動）埋弧焊工藝129

四、手工操作（半自動）埋弧焊工藝141

五、拼焊18-8型不銹鋼鋼板的操作步驟141

六、焊劑自動回收142

七、提高埋弧焊生產效率的前景142

第四節奧氏體型不銹鋼氣體保護焊焊接技術143

一、鎢極氬弧焊焊接工藝143

二、脈沖鎢極氬弧焊焊接工藝152

三、熔化極氣體保護焊焊接工藝156

四、氣體保護焊新技術的應用163

第五節奧氏體型不銹鋼高能焊焊接技術165

一、等離子弧焊焊接工藝165

二、電子束焊焊接工藝169

三、激光焊焊接工藝171

第六節復合焊焊接工藝176

一、等離子弧（PA）-鎢極氬弧焊（GTA）雙面復合焊工藝176

二、等離子弧（PA）-熔化極氣體保護焊(MIG)/熔化極混合氣體

保護焊(MAG)復合焊焊接工藝177

三、激光-電弧復合焊焊接工藝178

四、激光－CMT電弧復合焊焊接工藝184

第七節不銹鋼焊接工程實例190

一、埋弧焊焊接不銹鋼鋼板190

二、鎢極氬弧焊焊接不銹鋼管路194

三、鎢極氬弧焊全位置焊接不銹鋼導管195

四、不銹鋼管路環縫內保護裝置及焊接工藝197

五、熔化極混合氣體保護焊焊接中厚不銹鋼板198

六、三元混合氣體保護焊焊接06Cr18Ni11Ti不銹鋼200

七、雙槍互保護鎢極氬弧焊焊接不銹鋼稀玉米漿儲罐201

八、藥芯焊絲焊接不銹鋼鋼管202

九、等離子弧焊焊接不銹鋼乳化缸203

十、不銹鋼等離子弧自動焊工藝應用204

十一、脈沖微束等離子弧焊焊接不銹鋼膜盒儲箱208

第四章其他類型不銹鋼的焊接技術212

第一節鐵素體型不銹鋼的焊接工藝212

一、普通純鐵素體不銹鋼焊接工藝212

二、高純度鐵素體不銹鋼焊接工藝218

三、超高純度鐵素體不銹鋼焊接工藝219

四、工程實例222

第二節奧氏體－鐵素體型不銹鋼的焊接技術225

一、雙相不銹鋼的特性226

二、雙相不銹鋼的焊接性230

三、幾種雙相不銹鋼的焊接工藝232

四、不同電弧焊焊接方法對雙相不銹鋼焊接接頭性能的影響234

五、2205雙相不銹鋼的激光-MIG復合焊焊接性能237

六、工程實例240

第三節馬氏體型不銹鋼的焊接技術251

一、馬氏體型不銹鋼的焊接工藝特點251

二、馬氏體型不銹鋼的焊接方法253

三、工程實例256

第四節沉淀硬化型不銹鋼的焊接技術263

一、半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼的焊接性263

二、半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼的焊接工藝264

三、沉淀硬化型馬氏體不銹鋼的焊接265

四、沉淀硬化型奧氏體不銹鋼的焊接265

五、工程實例265

第五節鑄造耐熱不銹鋼爐管的焊接工藝268

一、鑄造耐熱不銹鋼爐管的特性268

二、鑄造耐熱不銹鋼爐管的焊接性269

三、焊接鑄造耐熱不銹鋼爐管的措施269

四、損傷爐管的焊接修復272

五、工程實例273

第五章不銹鋼同其他（有色）金屬材料的焊接技術275

第一節異種金屬焊接的特點276

一、異種金屬形成焊接連接的原則276

二、異種金屬熔焊的主要問題277

三、異種金屬熔焊的焊接性279

四、異種金屬熔焊時焊接材料的選擇284

第二節奧氏體型不銹鋼與鋼（鐵）的焊接工藝284

一、奧氏體型不銹鋼與珠光體鋼的焊接284

二、奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼的焊接296

三、不同牌號的奧氏體型不銹鋼的焊接299

四、工程實例300

第三節其他類型不銹鋼與鋼（鐵）的焊接工藝307

一、鐵素體型不銹鋼與鋼（鐵）的焊接307

二、馬氏體型不銹鋼與珠光體鋼的焊接309

三、工程實例312

第四節鐵素體型不銹鋼與馬氏體型不銹鋼的焊接工藝314

一、焊接特點314

二、焊接工藝314

第五節不銹鋼復合鋼板的焊接技術315

一、對不銹鋼復合中厚鋼板的要求316

二、不銹鋼復合中厚鋼板的焊接性318

三、不銹鋼復合中厚鋼板的焊接工藝319

四、焊縫金屬的晶間腐蝕試驗328

五、焊后熱處理328

六、工程實例329

第六節在鋼鐵上堆焊耐酸不銹鋼的焊接工藝346

一、帶極埋弧堆焊347

二、絲極埋弧堆焊349

三、帶極電渣堆焊351

四、工程實例352

第七節不銹鋼與有色金屬的焊接技術359

一、不銹鋼與銅及銅合金的焊接工藝359

二、不銹鋼與鎳及鎳合金的焊接工藝364

三、不銹鋼與鈦及鈦合金的焊接工藝368

四、不銹鋼（或碳鋼）與鉬的焊接工藝370

五、不銹鋼（或碳鋼）與鈮的焊接工藝371

六、工程實例373

第六章不銹鋼的熱切割技術381

第一節氧燃氣火焰氣割技術381

一、氧熔劑氣割工藝381

二、振動氣割工藝383

第二節碳弧氣刨技術383

一、普通碳弧氣刨工藝383

二、噴水碳弧氣刨工藝387

第三節噴水式熔化極電弧切割技術389

一、切割原理389

二、切割設備389

三、切割工藝390

第四節等離子弧切割技術390

一、一般等離子弧切割工藝391

二、水再壓縮空氣等離子弧切割工藝394

三、空氣等離子弧切割工藝397

四、幾種不同氣體等離子弧切割特性的比較399

五、等離子弧切割的發展399

第五節激光切割技術400

一、激光切割的特點400

二、切割設備與工藝401

三、激光器切割的發展403

第六節水射流切割技術403

一、切割原理403

二、切割特點403

三、切割工藝404

第七章不銹鋼焊接產品制造過程的質量控制407

第一節提高焊工的素質407

一、提高焊工素質的意義407

二、提高焊工素質的培訓措施407

三、焊工的安全教育409

第二節材料的質量控制412

一、產品材料的質量控制412

二、焊接材料的質量控制413

第三節加工過程中的質量控制414

一、優質的焊接設備414

二、符合焊接生產過程的圖樣和工藝415

三、制造環境的控制416

四、加工成形過程的質量控制416

五、裝配焊接質量的控制416

六、表面處理的質量控制417

第四節焊后成品的質量控制418

一、焊后成品檢驗418

二、包裝和運輸中的質量控制425

參考文獻4262100433B

本書比較系統地介紹了不銹鋼材料性能和應用的基本知識、焊接特點和不銹鋼焊接用焊條、焊絲、焊劑及輔助材料；著重介詔奧氏體不銹鋼和其它類型不銹鋼焊接的熔焊以及不銹鋼與其它（有色）金屬熔焊方面的知識；還介紹了不銹鋼的熱切割和不銹鋼焊接產品制造過程中的質量控制方面的內容等。本書不僅內容全面、豐富，還列舉了相當數量的工程實例，供讀者借鑒。

《常用金屬材料焊接技術手冊》詳細介紹了常用金屬材料的分類、牌號、性能、焊接特點、焊接參數和焊接工藝。主要內容包括：金屬材料焊接基本知識，碳鋼焊接技術，低合金鋼焊接技術，不銹鋼焊接技術，鑄鐵焊接技術，非鐵金屬材料焊接技術，異種金屬材料焊接技術，金屬基復合材料焊接技術，金屬材料焊接應力、變形、缺陷及其控制等。

《常用金屬材料焊接技術手冊》內容具有實用性，既可供焊接工程技術人員和施工工長閱讀參考，也可作為技術工人指導操作的工具書，還可供技工學校、中高等職業技術學院、大專院校相關專業師生和科研人員閱讀參考。