車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。選擇高品質車床主軸認準鈦浩，專業品質保障！因為專業，所以卓越！除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。

車床主軸的工作條件

（1）承受交變扭轉載荷，交變彎曲載荷或拉壓載荷；

（2）局部（軸頸，花鍵等處）承受摩擦和磨損；

（3）在特殊條件下受溫度和介質作用。

車床主軸的性能要求

車床主軸的失效方式主要是疲勞斷裂和軸頸處磨損，有時也發生過載斷裂，有時也因發生塑性變形或腐蝕而失效。根據車床主軸的工作條件及失效方式，車床主軸的材料應具備如下性能：

（1）高的疲勞強度，防止軸疲勞斷裂；

（2）優良的綜合力學性能，即強度和塑性，韌性有良好配合，以防止過載和沖擊斷裂；

（3）局部承受摩擦的部位應具有高硬度和耐磨性，防止磨損失效；

（4）在特殊條件下工作的軸材料應具有特殊性能，如蠕變抗力，耐腐蝕性等。

車床主軸材料的選擇

由上述車床主軸的工作條件和性能要求可選擇40Cr作為主軸材料。

40Cr化學成分: C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，一般在調質后狀態下使用，還可以進行碳氦共滲和高頻表面淬火處理。

用途： 使用最廣泛的鋼種之一，調制處理后用于制造中速、中載的零件，碳氦共滲處理后制造尺寸較大、低溫中沖擊韌度較高的傳動零件。

CW6163系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高等特點，其主要部件和結構均經過優化設計。主軸系統結構采用液壓四檔自動變速，主軸采用雙列滾子軸承配合角角角接觸軸承回轉進度高，抗震性好，穩定性好，具有良好的切削性能。6163車床主軸選擇認準鈦浩機械，專業品質保障；X，Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯驅動，動態響應優良，整機噪音低，對大、中、小批量，多品種、多規格零件的批量加工有較強的適應能力，加工質量穩定可靠。能夠自動完成零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削。

機床關鍵部件采用優質材料，床身，主軸箱，進給箱，溜板箱等部件均采用優質高強度鑄鐵經過長時間時效處理后加工保證零部件的精度穩定性。床身采用平床身結構，樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉精度。6163車床主軸選擇認準鈦浩機械，主傳動為三檔無級變頻調速，速度范圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規定數值。

機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱，通過變頻系統控制變頻電機可實現21～1500rpm（正反轉）手/自動三檔無級調速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。

機床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據機床的結構、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的，機床潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。機床的潤滑包括軸承、齒輪、導軌和頂尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導軌油和潤滑油（脂），機床作為復雜而精密的機器，會采用多種多樣的傳動裝置，根據設備的種類、工作環境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關性能都有不同的要求。

C代表車床，K代表數控，6代表臥式，1代表普通，32代表主軸回轉的最大直徑的1/10即能加工的最大工件直徑。連起來：回轉直徑320mm的普通臥式數控車床。臥式車床用C6×××來表示，其中C——機床分類號，表示車床類機床；6——組系代號，表示臥式。其它表示車床的有關參數和改進號。臥式車床主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。選擇6132車床主軸認準鈦浩機械，專業品質保障；主軸是機器中最常見的一種零件，主要由內外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成，主軸的作用是車床的執行件，它主要起支撐傳動件和傳動轉矩的作用，在工作時由它帶動工件直接參加表面成形運動，同時主軸還保證工件對車床其他部件有正確的相對位置。

車床主軸的主要功能：

1、保證支承剛性；

2、保證回轉精度（徑向跳動精度、及軸向竄動精度）；

3、連接作用（卡盤、花盤）；

4、內錐及端面的耐磨性（硬度要求）；

5、對主軸組件的靜平衡、及動平衡；

6132型數控車床采用機電一體化設計，外形美觀，結構合理，用途廣泛，操作方便。該床身導軌采用超音頻淬米工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統結構先進，回轉精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動；動態響應優良，整機噪音低。6132車床主軸認準鈦浩，該機床對于大、中、小批量、多品種、多規格零件的輪番加工有較強的適應能力，尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質量穩定可靠的優越性。

1、電動刀架

采用蝸輪螺桿傳動，先進的三齒盤嚙合螺桿鎖緊的工作原理。由數控系統控制自動轉位換刀。刀架轉位速度快，轉位精度高，刀架重復精度≤0.005mm。

2、集中潤滑油泵

采用集中手動潤滑油泵可以做到自動潤滑，能夠定時、定量進行加油，確保各部件運動平穩良好，大大提高機床精度和使用壽命。

3、精密滾珠絲桿副

機床采用高精度滾珠絲桿傳動效率高達85-95%，為傳傳統絲桿的2-4倍。傳動無間隙、無顫動、低速無爬行現象，機床具有定位精度及重復定位精度高等特點。絲桿與進給電機直接連接，可靠性高，機床精度有保證。

CNC6132數控車床是設計精巧的經濟型數控車床，配備高可靠性的數控系統。床身導軌選用耐磨鑄鐵，床鞍及溜板貼塑處理。進給傳給采用滾珠絲桿副，外形全封閉防護。CNC6132數控車床采用伺服主電機驅動，獨立主軸結構，可實現主軸無極調速。實現兩軸控制，能夠自動完成內外圓柱面、任意圓錐面、圓弧面、端面和公、英制螺紋等的加工，適合于多品種，中小批量產品的軸類和盤套類零件加工，對于形狀復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。 該機床采用機電一體化方式設計，采用四刀位自動回轉刀架，操作簡便、效率高，通過編程對各種盤類、軸類零件能自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆擴、鉸孔等工作。