1、水分去除程度直接影響灌封膠的機械強度和電絕緣性能。
2、本品靜置一段時間以后會發生質液分離現象,屬正常,故使用前需要攪拌均勻。
3、若有需要可以添加少量清潔水進行稀釋以便于施工。
4、固化前的主膠A組分為水性的不燃物,固化劑(B組分)為含有易燃物的油性物,固化后為均為不燃物。
5、上述所提出的烘烤溫度和時間僅供參考,具體情況會因灌封的形狀深淺等而有差異,需根據試驗情況靈活掌握。
6、烘干過程中若出現崩殼龜裂等現象,則說明溫度增加太急,需要減緩加溫的速度。
先對需要灌封的腔體進行除油或磷化等處理。將A、B組分分別攪勻,再按A組分的2%-5%加入固化劑B組分(固化劑越多凝膠速度越快),混勻后灌入需要灌封的腔體,震動至表面流平后,放入烘箱,用80℃/2hr 120℃/2hr 200℃/1hr進行烘烤,直到用搖表測試電阻達到需要的絕緣性能即可。
1、外觀:A組分為灰色糊狀物,B組分為半透明糊狀物。
2、密度:1.5-1.7
3、表面凝膠時間:30分鐘內
4、耐高溫:大于800攝氏度
5、凝膠時間:小于4小時(按規定的固化劑添加量)
除了要注意材料防暴曬外,還要注意施工安全,避免赤膊上陣時釘子刺傷身體。 1:給地磚、墻磚喝飽水高溫天氣會導致材料干燥, 2:做好石膏及類似材料的處理高溫干燥天氣石膏成型更不易控...
喝水肯定有用,但是要知道,單純是喝水還解決不了問題,還有就是我們必須知道選擇一些色調來保護自己的皮膚的,這樣避免被加熱中暑的; 戴顏色太深的墨鏡 夏天,太陽暴曬下行車,眼睛常常會疲憊不堪,不少車...
對噴涂后的保溫吸聲層,應提供通風、干燥環境,通常在平均溫度25℃,相對濕度≤60%時,依據不同厚度干燥固化時間為24~72小時,此后可進行裝飾等其他工序。噴涂成品保護噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊...
1、對金屬、陶瓷、玻璃等具有較強的附著力;
2、具有較高的耐火度(可耐800℃高溫);
3、燃燒性能達到A1級;
4、材料產煙毒性達到安全級(ZA2);
5、不燃、無毒、無味,環保,安全;
6、經過充分干燥去除水分后具備較好的絕緣性能;
7、耐常見酸腐蝕和有機溶劑的腐蝕。
8、與其他無機膠相比具備較好的耐冷水性能。
A組分按普通水性液體密封陰涼儲運,B組分密封并且遠離熱源和火源儲運。
30kg/套(A組分29kg B組分1kg)
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評分: 4.5
奧斯邦 150 環氧樹脂灌封膠 固化前后技術參數 混合前物性(25℃,65%RH) 組分 150 A 150 B 顏 色 黑色流體 褐色液體 粘 度 (cps) 6000 80 比 重 1.50 1.05 混合后物性(25℃,65%RH) 混合比例(重量比) A:B: = 100:20 混合后顏色 黑色 混合后粘度(CP) 2000-3000 操作時間 (min) 30~60 固化時間(25℃ h) 6~8 固化時間 (60℃ h) 1 固化 7 d,25℃,65%RH 硬 度 ( Shore D ) 80 使用溫度范圍(℃) -50~130 導熱系數(W/(m·K)) 0.8 誘電率 1Khz 3.75 誘電損失 1Khz 0.02 抗壓強度 kg/mm2 24 彎曲強度 kg/mm2 11 耐電壓(Kv/mm ) 18-21 沖擊強度 kg/mm2 8.5 體積電阻率(Ω·cm) 1.
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評分: 4.7
環氧灌封膠的使用方法及注意事項 使用方法 配比: A:B = 100:20(重量比) 可使用時間: 25℃×30-40分鐘(100g混合量) 固化條件:常溫 6-8小時或 60℃×1小時 ●要灌封的產品需要保持干燥、清潔; ●使用時請先檢查 A劑,觀察是否有沉降,并將 A劑充分攪拌均勻; ●按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比, A、B 劑混 合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全; ●攪拌均勻后請及時進行灌膠, 并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液; ●灌注后,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠; ●固化過程中,請保持環境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。 作為生產環氧灌封膠的專業企業, 常州市鑫匯電子材料有限公司是當仁不二 的首選,它坐落于歷史悠久、 人文薈萃的長三角洲經濟區域中心地帶的常州武進 區。該公司是一家專業生產鋁殼鋁罐阻燃膠的鋁殼廠家,
電子灌封膠灌封膠分類
電子灌封膠有哪些分類呢?電子灌封膠種 類非常多,主要有:導熱灌封膠、環氧樹脂膠灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、LED灌封膠。
導熱灌封膠
導熱灌封膠導熱灌封膠(HCY)是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機硅導熱灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎上添加導熱物而成的,一般優良的生產廠家做出來的產品:在固化反應中不會產生任何副產物,可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導熱、絕緣、防水及阻燃,其阻燃性要達到UL94-V0級。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應用領域是電子、電器元器件及電器組件的灌封,也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。
環氧樹脂膠灌封膠
通過歐盟ROHS指定標準,固化物硬度高、表面平整、光澤好,有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。用于電子變壓器、AC電容、負離子發生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子元器件的灌封,如汽車、摩托車點火器、LED驅動電源、傳感器、環型變壓器、電容器、觸發器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮(水)灌封。
有機硅灌封膠
有機硅灌封膠的種類很多,不同種類的有機硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學性能、對不同材質的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大差異。有機硅灌封膠可以加入一些功能性填充物賦予其導電導熱導磁等方面的性能。有機硅灌封膠的機械強度一般都比較差,也正是借用此性能,使其達到"可掰開"便于維修,即如果某元器件出故障,只需要撬開灌封膠,換上新的原件后,可以繼續使用。
有機硅灌封膠的顏色一般都可以根據需要任意調整。或透明或非透明或有顏色。有機硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現非常好。
雙組有機硅灌封膠是最為常見的,這類膠包括縮合型的和加成性的兩類。一般縮合型的對元器件和灌封腔體的粘附里力較差,固化過程中會產生揮發性低分子物質,固化后有較明顯收縮率。加成型的(又稱硅凝膠)收縮率極小、固化過程中沒有低分子產生。可以加熱快速固化。
聚氨酯灌封膠
聚氨酯灌封膠又成PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴鏈劑, 經過逐步聚合而成。灌封膠通常可以采用預聚物法和一步法工藝來制備。
聚氨酯灌封材料的特點為硬度低, 強度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。
LED灌封膠
LED灌封膠是一種LED封裝的輔料,具有高折射率和高透光率,可以起到保護LED芯片增加LED的光通量,粘度小,易脫泡,適合灌封及模壓成型,使LED有較好的耐久性和可靠性。
超高溫意指1800攝氏度以上的溫度。
環氧樹脂雙組分灌封膠: SL3012、SL3013。 環氧樹脂雙組分阻尼彈性灌封膠: SL3406、SL3408、SL3410。 雙組分有機硅橡膠灌封膠:SL5000、SL5001、SL5002。 單組分有機硅橡膠灌封膠: SL5003、SL5004、SL5005。