正確安裝VECTOR POWER齒形V帶傳動(dòng)系統(tǒng)能確保延長(zhǎng)皮帶使用壽命和操作安全性，以下是安裝傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)要素：

1. 檢查皮帶槽輪在安裝一組新的V形皮帶前，應(yīng)檢查槽輪的狀況。輪槽應(yīng)保持良好狀態(tài)，不應(yīng)有劃痕或鋒利的臺(tái)階。所有的尺寸應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)。臟或銹的槽輪會(huì)降低傳動(dòng)效率并損傷皮帶，導(dǎo)致皮帶過(guò)早報(bào)廢。磨損的槽輪會(huì)縮短皮帶50%的壽命。如果輪槽磨損至皮帶最低點(diǎn)，可能會(huì)引起皮帶打滑，導(dǎo)致燒毀皮帶。

2. 檢查槽輪平行度在安裝前，應(yīng)先校準(zhǔn)軸及槽輪的平行度，一般平行度偏差20'以上就會(huì)嚴(yán)重影響皮帶壽命。槽輪平行度不平行會(huì)使皮帶產(chǎn)生不均勻磨損，導(dǎo)致皮帶擠出槽輪而使所有載荷施加在皮帶伸長(zhǎng)的一邊，拉斷該邊的皮帶線繩

3. 安裝齒形V帶安裝皮帶時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)一邊槽輪，調(diào)節(jié)至可輕松裝入皮帶的位置，輕松裝入皮帶后再?gòu)埦o（初次安裝皮帶，應(yīng)當(dāng)盡量使皮帶張緊，在開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后需要在張緊一次，以后就不需要再調(diào)整）切勿使用工具強(qiáng)行撬入皮帶或利用皮帶輪強(qiáng)行盤入皮帶，強(qiáng)行安裝皮帶會(huì)損壞皮帶強(qiáng)力層，使皮帶不能正常使用。張緊皮帶的同時(shí)校準(zhǔn)軸及皮帶輪的平行度。

4. 維護(hù) V帶作為易耗品，為了能達(dá)到最好的使用效果應(yīng)采用一組全新的皮帶來(lái)配設(shè)備，建議應(yīng)定期地檢查設(shè)備的槽輪、槽輪的平行度以及V型皮帶是否伸長(zhǎng)、異常的熱量積聚或磨損。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，請(qǐng)不要在同一組中新舊皮帶混合使用。2100433B

作為新型產(chǎn)品，在制造中加了很多工藝：

1.超高分子熱塑性橡膠 ----無(wú)需硫化、耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐化學(xué)品（酸、堿）、耐低溫、無(wú)異味、使用壽命長(zhǎng)。

2.高強(qiáng)度聚酯線繩 ---高抗拉伸力、低延伸率。

3.全部采用齒型結(jié)構(gòu) ---撓曲性好、散熱快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4.全自動(dòng)電腦控制生產(chǎn) ---不需要模具，680mm～50000mm范圍內(nèi),每隔1毫米都能生產(chǎn),自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)，均長(zhǎng)性佳。

5.高科技產(chǎn)品 ---壽命更長(zhǎng)，傳動(dòng)功率更大，是大功率高速傳動(dòng)的最佳選擇。

（1）V帶通常都是無(wú)端環(huán)帶，為便于安裝，應(yīng)調(diào)整軸間距和預(yù)緊力。對(duì)于沒(méi)有張緊輪的傳動(dòng)，其中一根軸的軸承位置應(yīng)該能沿帶長(zhǎng)方向移動(dòng)。

（2）傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于V帶的安裝與更換。

（3）水平或接近水平的帶傳動(dòng)，應(yīng)使帶的緊邊在下，松邊在上，可增大小帶輪的包角。

（4）多根V帶傳動(dòng)時(shí)，為避免各根V帶的載荷分布不均，同一帶輪上V帶的長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行配組。更換必須全部帶同時(shí)更換。

（5）采用張緊輪傳動(dòng)，會(huì)增加帶的曲撓次數(shù)，縮短帶的壽命。

（6）傳動(dòng)裝置中，兩帶輪對(duì)應(yīng)的輪槽中心平面的平面度應(yīng)小于0.002a（a--軸間距）；帶輪軸線的平行度應(yīng)小于0.006a。

（7）普通V帶和窄V帶不得混用在同一傳動(dòng)裝置中。

V帶的型號(hào)選取：根據(jù)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率p和小帶輪轉(zhuǎn)速n按圖初選帶型，所選帶型是否符合標(biāo)準(zhǔn)，需考慮傳動(dòng)的空間位置要求以及帶的根數(shù)等方能最后確定。

V帶窄V帶

窄V帶由于帶體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，決定了其具有較高的承載能力，較長(zhǎng)的壽命，適用于載荷波動(dòng)較大、工作條件嚴(yán)酷的場(chǎng)合。它廣泛用于石油、冶金、化工、紡織、起重等工業(yè)設(shè)備。　窄V帶楔角(V帶兩個(gè)側(cè)面之夾角)為40°，相對(duì)高度為0.9，由包布層、伸張膠層、強(qiáng)力層和壓縮膠層等部分組成。

強(qiáng)力層由多層涂膠簾布或單排浸膠線繩組成。帶頂面寬與帶高之比為1.1～1.2，帶寬較普通V帶縮小了約1/3，故橫向剛度大。帶頂呈弓形，使繩芯受力時(shí)仍保持排列整齊，因而受力均勻，充分發(fā)揮每根線繩的作用。強(qiáng)力層線繩排放位置稍高，帶兩側(cè)呈內(nèi)凹形，其強(qiáng)力層和壓縮膠層之間設(shè)置一層定向纖維膠片。由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，在相同的速度下，傳動(dòng)能力比普通V帶可提高0.5～1.5倍。而在傳動(dòng)功率相同時(shí)，窄V帶的結(jié)構(gòu)尺寸較普通V帶減少50%，使用壽命明顯延長(zhǎng)，極限速度可達(dá)40～50m/s，傳動(dòng)效率可達(dá)90%～97%。此外使用窄V帶可使傳動(dòng)中心距縮短，帶輪寬度減少，廣泛用于各種動(dòng)力傳遞。

V帶聯(lián)組V帶

聯(lián)組V帶是多根相同帶型的V帶頂部聯(lián)成一體的V帶組，既有一定的彈性，可以和輪槽很好地貼合，又能使各帶受力均勻。運(yùn)行時(shí)，可防止帶的抖動(dòng)、拍擊、翻轉(zhuǎn)和掉帶。特別適用于有沖擊、振動(dòng)和工作軸垂直于地面的大功率傳動(dòng)。