中文名 | 齒形V帶 | 地????位 | 新型的產(chǎn)品 |
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受????力 | 兩斜面摩擦受力 | 特????點(diǎn) | 曲性好、散熱快、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn) |
正確安裝VECTOR POWER齒形V帶傳動(dòng)系統(tǒng)能確保延長(zhǎng)皮帶使用壽命和操作安全性,以下是安裝傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)要素:
1. 檢查皮帶槽輪在安裝一組新的V形皮帶前,應(yīng)檢查槽輪的狀況。輪槽應(yīng)保持良好狀態(tài),不應(yīng)有劃痕或鋒利的臺(tái)階。所有的尺寸應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)。臟或銹的槽輪會(huì)降低傳動(dòng)效率并損傷皮帶,導(dǎo)致皮帶過(guò)早報(bào)廢。磨損的槽輪會(huì)縮短皮帶50%的壽命。如果輪槽磨損至皮帶最低點(diǎn),可能會(huì)引起皮帶打滑,導(dǎo)致燒毀皮帶。
2. 檢查槽輪平行度在安裝前,應(yīng)先校準(zhǔn)軸及槽輪的平行度,一般平行度偏差20'以上就會(huì)嚴(yán)重影響皮帶壽命。槽輪平行度不平行會(huì)使皮帶產(chǎn)生不均勻磨損,導(dǎo)致皮帶擠出槽輪而使所有載荷施加在皮帶伸長(zhǎng)的一邊,拉斷該邊的皮帶線繩
3. 安裝齒形V帶安裝皮帶時(shí),應(yīng)先松開(kāi)一邊槽輪,調(diào)節(jié)至可輕松裝入皮帶的位置,輕松裝入皮帶后再?gòu)埦o(初次安裝皮帶,應(yīng)當(dāng)盡量使皮帶張緊,在開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后需要在張緊一次,以后就不需要再調(diào)整)切勿使用工具強(qiáng)行撬入皮帶或利用皮帶輪強(qiáng)行盤入皮帶,強(qiáng)行安裝皮帶會(huì)損壞皮帶強(qiáng)力層,使皮帶不能正常使用。張緊皮帶的同時(shí)校準(zhǔn)軸及皮帶輪的平行度。
4. 維護(hù) V帶作為易耗品,為了能達(dá)到最好的使用效果應(yīng)采用一組全新的皮帶來(lái)配設(shè)備,建議應(yīng)定期地檢查設(shè)備的槽輪、槽輪的平行度以及V型皮帶是否伸長(zhǎng)、異常的熱量積聚或磨損。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換,請(qǐng)不要在同一組中新舊皮帶混合使用。2100433B
作為新型產(chǎn)品,在制造中加了很多工藝:
1.超高分子熱塑性橡膠 ----無(wú)需硫化、耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐化學(xué)品(酸、堿)、耐低溫、無(wú)異味、使用壽命長(zhǎng)。
2.高強(qiáng)度聚酯線繩 ---高抗拉伸力、低延伸率。
3.全部采用齒型結(jié)構(gòu) ---撓曲性好、散熱快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4.全自動(dòng)電腦控制生產(chǎn) ---不需要模具,680mm~50000mm范圍內(nèi),每隔1毫米都能生產(chǎn),自動(dòng)測(cè)長(zhǎng),均長(zhǎng)性佳。
5.高科技產(chǎn)品 ---壽命更長(zhǎng),傳動(dòng)功率更大,是大功率高速傳動(dòng)的最佳選擇。
特點(diǎn)及要求:(1)絲杠結(jié)構(gòu)的工藝特點(diǎn) 絲杠是細(xì)長(zhǎng)柔性軸,它的長(zhǎng)度L與直徑D的比值很大,一般為20~50,剛性較差。結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,有很高的螺紋表面要求,還有階梯、溝槽等,所以,在加工過(guò)程中易出現(xiàn)變形。 ...
械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目:帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 布置形式:設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器(Ⅰ) 傳動(dòng)簡(jiǎn)圖 原始數(shù)據(jù): 數(shù)據(jù)編號(hào) 1 2 3 4 5 6 運(yùn)輸帶工作拉力F/N 800...
12V低壓工作,降壓不穩(wěn)定,導(dǎo)致首尾出光亮度會(huì)不均勻。24V降壓穩(wěn)定。首尾亮度均勻。使用壽命長(zhǎng)。建議用24V燈帶。
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為了進(jìn)一步提高自轉(zhuǎn)塑料扭帶的清洗能力 ,對(duì)齒形自轉(zhuǎn)塑料扭帶和普通自轉(zhuǎn)螺旋扭帶的清洗力矩進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)研究。研究結(jié)果表明 :(1 )齒形自轉(zhuǎn)塑料扭帶的清洗力矩比普通塑料扭帶的清洗力矩平均提高 4 2 %~ 70 % ;(2 )齒片的安裝角α、β、齒高h(yuǎn)、齒距P等結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)扭帶的清洗力矩、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性都有影響 ;(3)從增加扭帶的清洗力矩和獲得自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性等 3個(gè)方面綜合考慮 ,以α =1 5 0°、β =90°、h =6mm的齒形扭帶綜合性能最好
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評(píng)分: 4.4
本文討論了當(dāng)鋸齒天線接地板改為小于其寬度的小圓板時(shí)將呈現(xiàn)很有用的、顯著的背射特性。文中給出測(cè)試結(jié)果。這種天線本身既可作收發(fā)天線,同時(shí)也可以作反射面天線的饋源。
(1)V帶通常都是無(wú)端環(huán)帶,為便于安裝,應(yīng)調(diào)整軸間距和預(yù)緊力。對(duì)于沒(méi)有張緊輪的傳動(dòng),其中一根軸的軸承位置應(yīng)該能沿帶長(zhǎng)方向移動(dòng)。
(2)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于V帶的安裝與更換。
(3)水平或接近水平的帶傳動(dòng),應(yīng)使帶的緊邊在下,松邊在上,可增大小帶輪的包角。
(4)多根V帶傳動(dòng)時(shí),為避免各根V帶的載荷分布不均,同一帶輪上V帶的長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行配組。更換必須全部帶同時(shí)更換。
(5)采用張緊輪傳動(dòng),會(huì)增加帶的曲撓次數(shù),縮短帶的壽命。
(6)傳動(dòng)裝置中,兩帶輪對(duì)應(yīng)的輪槽中心平面的平面度應(yīng)小于0.002a(a--軸間距);帶輪軸線的平行度應(yīng)小于0.006a。
(7)普通V帶和窄V帶不得混用在同一傳動(dòng)裝置中。
V帶的型號(hào)選取:根據(jù)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率p和小帶輪轉(zhuǎn)速n按圖初選帶型,所選帶型是否符合標(biāo)準(zhǔn),需考慮傳動(dòng)的空間位置要求以及帶的根數(shù)等方能最后確定。
窄V帶由于帶體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),決定了其具有較高的承載能力,較長(zhǎng)的壽命,適用于載荷波動(dòng)較大、工作條件嚴(yán)酷的場(chǎng)合。它廣泛用于石油、冶金、化工、紡織、起重等工業(yè)設(shè)備。 窄V帶楔角(V帶兩個(gè)側(cè)面之夾角)為40°,相對(duì)高度為0.9,由包布層、伸張膠層、強(qiáng)力層和壓縮膠層等部分組成。
強(qiáng)力層由多層涂膠簾布或單排浸膠線繩組成。帶頂面寬與帶高之比為1.1~1.2,帶寬較普通V帶縮小了約1/3,故橫向剛度大。帶頂呈弓形,使繩芯受力時(shí)仍保持排列整齊,因而受力均勻,充分發(fā)揮每根線繩的作用。強(qiáng)力層線繩排放位置稍高,帶兩側(cè)呈內(nèi)凹形,其強(qiáng)力層和壓縮膠層之間設(shè)置一層定向纖維膠片。由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),在相同的速度下,傳動(dòng)能力比普通V帶可提高0.5~1.5倍。而在傳動(dòng)功率相同時(shí),窄V帶的結(jié)構(gòu)尺寸較普通V帶減少50%,使用壽命明顯延長(zhǎng),極限速度可達(dá)40~50m/s,傳動(dòng)效率可達(dá)90%~97%。此外使用窄V帶可使傳動(dòng)中心距縮短,帶輪寬度減少,廣泛用于各種動(dòng)力傳遞。
聯(lián)組V帶是多根相同帶型的V帶頂部聯(lián)成一體的V帶組,既有一定的彈性,可以和輪槽很好地貼合,又能使各帶受力均勻。運(yùn)行時(shí),可防止帶的抖動(dòng)、拍擊、翻轉(zhuǎn)和掉帶。特別適用于有沖擊、振動(dòng)和工作軸垂直于地面的大功率傳動(dòng)。
聯(lián)組V帶是多根相同帶型的V帶頂部聯(lián)成一體的V帶組,既有一定的彈性,可以和輪槽很好地貼合,又能使各帶受力均勻。運(yùn)行時(shí),可防止帶的抖動(dòng)、拍擊、翻轉(zhuǎn)和掉帶。特別適用于有沖擊、振動(dòng)和工作軸垂直于地面的大功率傳動(dòng)。