簡單剪切變形的兩個主應變線的方向和長度隨變形的遞進而改變，所以又稱旋轉變形或非共軸變形。簡單剪切過程中除了平行剪切面方向線的方向和長度不隨變形的遞進而改變以外，其他所有方向線的方向和長度都隨變形的遞進而改變。簡單剪切變形由一系列平行的滑動層受剪切滑動而形成。

若主應變是沿著一個主軸伸長，而沿另一主軸純剪（非旋轉應變）縮短，但是兩者的應變量的絕對值相同，則一個內接的菱形在變形后變成一個鈍角和銳角互換位置的菱形。此時，其面積、體積和應變軸的方位都不發生變化，在與主應變軸呈45°的截面上，所以剪切是拉-壓二向應力狀態。

在材料力學中通常將單元體的四個側面上只有剪應力而沒有正應力作用的情況稱為純剪應力狀態（純剪狀態），而更一般的純剪狀態是單元體的六個側面上僅有剪應力而無正應力作。

在桿件中一點處的應力狀態由其橫截面上的正應力就可以完全確定，這樣的應力狀態就是單軸應力狀態。單元體在兩對相互垂直的平面上只有切應力而沒有正應力的狀態，是純剪切應力狀態。應力狀態（stress state）指的是物體受力作用時，其內部應力的大小和方向不僅隨截面的方位而變化，而且在同一截面上的各點處也不一定相同。應變狀態理論則研究指定點處的不同方向的應變之間的關系。應力狀態理論是強度計算的基礎。 2100433B

純剪切變形的主應變方向不隨變形的遞進而轉動，所以又稱非旋轉變形或共軸變形，但兩條主應變線的長度卻分別持續伸長或持續縮短。拉伸與壓縮作用產生純剪切變形。

對于高聚物體系，由于形變的作用單元不是一個無窮小的體積元，而是某種結構一單元，因此區分純剪切與其他剪切對于研究聚合物體系的性能具有十分重要的意義。

箱式剪切機高效的箱式剪切機

箱式剪切機是一種高效的廢鋼處理設備。箱式剪切機的最初設計者源自歐洲，它的結構緊湊，一體式設計便于移動，可用發動機和電機混合動力控制，也可以用發動機或電機單獨控制。箱式剪的最大優點在于它的整體利用率高。主要可以從人工，耗能，機械損耗，設備維修費用等體現出來。箱式剪切機機身采用高強度錳板焊接而成，易磨損處采用進口的900高強度耐磨板做襯板，箱式剪切機的刀片采用合金鋼材質，能經受得起長時間的高強度的工作。箱式剪切機的液壓系統采用液壓循環設計，加快了箱式剪切機的剪切速度，一般的箱式剪切機一分鐘只能剪切3.5次，用了循環設計可以達到4.5次的速度，大大的提高了工作效率。

箱式剪切機箱式剪切機的優勢

1、運行成本低，效率高，沒有預壓蓋，操作少，可以連續加料。

2、自我封閉操作由PLC全自動控制，大大提高了工作效率。

3、通過牽引車輛裝載和運輸。

4、體積小，一體式，穩定性高。

5．箱式剪切機可以采用發動機控制。

6、低投資和運行費用。

7、箱式剪所有的內表面有一個磨損板蓋，因此只有較少的磨損。

8、廢料是從上面加入，由預壓缸壓縮廢料后自動滑落并被剪切缸剪切，這種設計大大提高了設備的效率和安全性。2100433B

直接剪切試驗，英文direct shear test，屬于工程地質學詞匯，即根據剪切時排水條件，直接剪切試驗方法可分為快剪（不排水剪）、慢剪（排水剪）及固結快剪（固結不排水剪）等。按施加剪力的方式不同，直接剪切儀分應變控制式和應力控制式兩種。前者是通過彈性鋼環變形控制剪切位移的速率。后者是通過杠桿用砝碼控制施加剪應力的速率，測相應的剪切位移。多用應變控制式，應力控制式只適用于作慢剪及長期強度試驗。慢剪（排水剪）適用于細粒土；固結快剪（固結不排水剪）適用于滲透系數小于l0 cm/s的細粒土；快剪（不排水剪）適用于滲透系數小于10cm/s的細粒土。