沖模一般技術要求

零件去除氧化皮。零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。去除毛刺飛邊。

沖模熱處理要求

經調質處理，HRC50～55。零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。滲碳深度0.3mm。進行高溫時效處理。

沖模公差要求

未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

沖模零件棱角

未注圓角半徑R5。未注倒角均為2×45°。銳角倒鈍。

沖模的生產過程是從原材料通過鑄造、鍛造、切削加工和特種加工，加工成設計圖樣所要求的沖模零件，再按設計、工藝規程的技術要求，將沖模零件裝配成模具的全過程。

一副質量合格的模具應滿足下述基本要求：

1、模具零件在材料性能、加工和熱處理質量上，能達到圖樣設計要求；

2、模具裝配后能滿足設計要求的裝配質量和使用性能；

3、試沖制件質量合格，達到要求；

4、沖模有高的使用壽命和耐用度；

5、沖模制造的生產周期短，成本低，質量穩定，有好的經濟技術效益。

冷沖壓加工在批量生產中得到了廣泛的應用，在現代工業生產中占有十分重要的地位，是國防工業及民用工業生產中必不可少的加工方法。

1、沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質量穩定，互換性好。

2、由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。

3、沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬。

4、對于普通壓力機每分鐘可生產幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。

沖壓成形加工必須具備相應的模具，而模具是技術密集型產品，其制造屬單件小批量生產，具有難加工、精度高、技術要求高、生產成本高（約占產品成本的10%～30%）的特點。所以，只有在沖壓零件生產批量大的情況下，沖壓成形加工的優點才能充分體現，從而獲得好的經濟效益。

在新產品試制和小批量生產沖壓件中，已普遍采用了簡易沖模結構。這種沖模不僅結構簡單，而且還具有制造方便、成本低廉的特點，并能滿足一定的加工質量要求。

在冷沖壓生產中，研究和發展這些簡易沖模，具有很大的實用價值。這是因為簡易沖模與常規沖模相比，投產時間快，制造成本低廉，這就為一些新產品試制性生產及一些批量要求不大的沖壓件生產提供一條比較經濟而有效的途徑。因此，加強對簡易沖模的研究和開發，將會有力地促進工業產品的更新換代和生產發展，對進一步提高經濟效益，提高現有的工業生產技術水平，有著很重要的現實意義。

1、根據工藝性質分類

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

2、根據工序組合程度分類

（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

沖模鋼是指適合制造沖模用的模具鋼 。

作為沖模鋼常用的鋼種有：

（1）碳素工具鋼；

（2）高碳低合金鋼；

（3）高耐磨鋼；

（4）高速工具鋼；

（5）基體鋼。

本人1955年畢業于模具設計與制造專業，并在德國專家指導下從事沖模設計工作，改革開放后又到國外考察沖模設計與制造技術，從事沖模設計工作二十多年后，又從事模具設計審核、批準工作二十余年，曾經手一萬多副模具。退休后又到中等專業學校、職業院校從事教學與研究工作十余年，20世紀60年代就開始對沖壓工藝及沖模設計、沖模標準、典型結構等進行編著工作，參加過電子工模具八五規劃編制工作，指導過二百多名大中專畢業生的畢業設計，曾任中國模協理事，參加過兩次全國模具評優工作，組織過兩次省級模具鑒定會，深知沖模制造工、沖模制造工藝師和沖模設計師工作中最需要什么參考資料。因而，本人根據近60年的經驗并吸取國內外先進經驗編寫了此書，目的是供從事沖模工作的各方面人員參考，也適合中等專業學校、大專院校畢業生畢業設計時參考。

本書分沖模制造常用技術資料、沖裁模設計與制造、彎曲模設計與制造、拉深模設計與制造、成形模設計與制造、沖模的使用、維護與修理六章，對沖裁、彎曲、拉深、成形、冷擠壓分別從結構設計、零件制造、模具裝配等方面介紹模具制造全過程，內容簡明扼要，具有極大的參考價值。

本書主要由鄭展編寫，鄭小紅、江東、任惠賢、孫邦超、劉宏霞、趙穎倩、付小歐、李四支、唐萬林、李江、付娜、付景生等參與了收集資料和部分編寫工作，全書由鄭展定稿。

編者雖然經驗豐富，但不妥之處再所難免，懇請廣大讀者批評指正。

鄭展

2013年10月2100433B