錘后一般退火：加熱溫度830-850度，爐冷至550度以下出爐空冷，退火后硬度229HBW。

錘后等溫退火工藝：加熱溫度830-850度，等溫溫度700-720度，爐冷至550度出爐空冷，硬度≤229HBW，退火金相組織均為細粒狀珠光體 碳化物。

在淬火和低溫回火（960~980度淬油，200~300度回火）后含有質(zhì)量分數(shù)約8%~10%的碳化物，質(zhì)量分數(shù)為15%~20%的殘留奧氏體。回火溫度為150~170度，硬度為62~63HRC;回火為190~210度，硬度為58~60HRC。

執(zhí)行標準：GB/T16584－1996

該鋼由于合金元素和碳含量較低，所以比Cr12和Cr12MoV鋼碳化物分布均勻。Cr6WV鋼具有廣泛的用途，制造具有高機械強度，要求一定耐磨性和經(jīng)受一定沖擊負荷的模具，如鉆套、冷沖模及沖頭、切邊模、壓印模、螺紋滾模、搓絲板以及塊規(guī)量規(guī)等。

Cr6WV鋼的臨界溫度示于表2-5-2，線膨脹系數(shù)示于表2-5-3。

表2-5-2 Cr6WV鋼的臨界溫度

表2-5-3 Cr6WV鋼的線（膨）脹系數(shù)

中國GB/JB標號: Cr6WV

日本JIS標號: SKD12

美國AISI標號: A2

美國SAE標號: A2

德國DIN鋼號標號: X100crmov51

德國DIN材料標號: 1．2363

瑞典標號: XW—10

一Cr6WV鋼的臨界溫度

Ac1=815℃，Acm 845℃，Ar1=625℃ Arm=775℃ Ms =150℃，Mf=-100℃

二熱加工

1Cr6WV鋼的熱加工工藝

鋼錠:加熱溫度/℃：1100~1160；開鍛溫度/℃：1050~1120；終鍛溫度/℃：900~850；緩冷

鋼坯：加熱溫度/℃：1060~1120；開鍛溫度/℃：1000~1080；終鍛溫度/℃：900~850；緩冷

2預備熱處理

1） Cr6WV鋼的淬火規(guī)范

方案一：用于制造變形較小的工件，如螺紋滾模、搓絲板及形狀復雜而受沖擊負荷的模具：一次預熱300~ 400 ℃，二次預熱800~ 850℃，最后加熱950~970 ℃，連續(xù)冷卻火，油冷到20~ 60℃，硬度62~64 HBS。

方案二：于要求獲得高耐磨性的工件，如制造刃具（木工）及鋸條等：一次預熱300~ 400 ℃，二次預熱800~ 850℃，最后加熱990~ 1010 ℃，分段淬火，硝鹽、堿到400~ 450℃，然后空冷20℃，硬度62~64 HBS。

2） Cr6WV鋼的回火規(guī)范

Ⅰ在950~970℃淬火后，加熱介質(zhì)油, 加熱到150~170；保溫時間2—3

/h；硬度：62~63 HRC

Ⅱ在950~970℃淬火后，加熱介質(zhì)硝鹽或堿, 加熱到190~210；保溫時間2—3

/h；硬度：58~60HRC

Ⅲ在990~1010℃淬火后, 第一次回火, 硝鹽加熱到500℃，保溫2h；第二次回火, 堿或空氣爐加熱到190~210℃，保溫2h，硬度57——58HRC。

Cr6WV鋼的化學成分示于表2-5-1。

表2-5-1 Cr6WV鋼的化學成分（GB/T 1299—2000）ω/%

Cr6WV鋼具有廣泛的用途，制造具有高機械強度，要求一定耐磨性和經(jīng)受一定沖擊負荷的模具，如鉆套、冷沖模及沖頭、切邊模、壓印模、螺紋滾模、搓絲板以及塊規(guī)量規(guī)等。

包括高碳高鉻工具鋼與高碳中鉻工具鋼，它有熱處理變形小、淬透性高、耐磨和韌性好的優(yōu)點。屬高碳高鉻工具鋼的鋼種有Cr₁₂、Cr₁₂MoV、Cr₁₂M；屬高碳中鉻工具鋼的鋼種有Cr₆WV鋼。Cr₁₂鋼適用于制作截面大、形狀復雜，要求耐磨性高、熱處理變形小、經(jīng)受較大沖擊的模具。Cr₆WV鋼在一定場含可代替Cr₁₂鋼，用于要求韌性較高的模具，如拉伸模、冷沖模、冷墩模、冷擠模、粉末冶金模 。

瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW-10、中國 GB 標準牌號 Cr6WV、德國 DIN 標準材料編號 1.2363、德國 DIN 標準牌號X100CrMoV51、英國 BS 標準牌號 BA2、法國AFNOR 標準牌號Z100CDV5 、意大利 UNI 標準牌號X100CrMoV51KU、瑞典 SS 標準牌號2260、西班牙 UNE 標準牌號 X100CrMoV5 、日本 JIS 標準牌號SKD12 、美國 AISI/SAE 標準牌號 A2.