能電鍍基礎(chǔ)知識(shí)
第一章 緒論
第一節(jié) 電鍍在國民經(jīng)濟(jì)中的意義
第二節(jié) 我國電鍍工業(yè)的發(fā)展概況
第三節(jié) 電鍍層的分類
第四節(jié) 電鍍工藝實(shí)踐及對鍍層的要求
第五節(jié) 電鍍面臨的挑站和發(fā)展趨勢
第二章化學(xué)基礎(chǔ)
第一節(jié) 氧化還原反應(yīng)
第二節(jié) 物質(zhì)的溶液的濃度
第四節(jié) 電解質(zhì)溶液
第五節(jié) 同離子效應(yīng)
第六節(jié) 溶度積
第七節(jié) PH值與緩沖溶液
第八節(jié) 膠體溶液
第九節(jié) 絡(luò)合物
第十節(jié) 表面活性劑
第三章電化學(xué)基礎(chǔ)
第一節(jié) 兩類導(dǎo)體
第二節(jié) 原電池和電解池
第三節(jié) 電極和電極反應(yīng)
第四節(jié) 電解質(zhì)溶液中的三種傳遞方式
第五節(jié) 電解質(zhì)溶液的電導(dǎo)與電導(dǎo)率
第六節(jié) 摩爾電導(dǎo)
第七節(jié) 電解和電解定律
第八節(jié) 合金電化當(dāng)量的計(jì)算
第九節(jié) 電流效
第十節(jié) 電板電位
第十一節(jié) 參比電極
第十二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)電池
第十三節(jié) 電極的極化
第十四節(jié) 表面活性粒
第十五氫過電位
第四章金屬腐蝕與防護(hù)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 電子探針X射線顯微分析
第三節(jié) 歇電子能譜
第四節(jié) X射線光電子能譜
第五節(jié) 掃描電子顯微鏡
第七節(jié) X射線衍射分析
第六章電鍍基礎(chǔ)
第一節(jié) 電鍍
第二節(jié) 電鍍的結(jié)晶過程
第三節(jié) 電鍍?nèi)芤褐兄饕煞值淖饔?/p>
第四節(jié) 電鍍工作條件的影響
第五節(jié) 分散能力及覆蓋能力
第六節(jié) 影響鍍層分布的因素
第七節(jié) 析氫對鍍層的影響
第八節(jié) 合金電鍍
第九節(jié) 陽極過程
第二篇電鍍車間設(shè)備原理與維護(hù)
第一章粗糙表面整平設(shè)備
第二章鍍槽
第一節(jié) 鍍槽典開支結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 槽子主要構(gòu)件設(shè)計(jì)
第三節(jié) 制作槽子的主要原料
第四節(jié) 幾種材料的施工方法
第三章滾鍍設(shè)備
第一節(jié) 臥式滾筒鍍槽
第二節(jié) 筒式過濾機(jī)
第三節(jié) 微型滾鍍機(jī)
]第四節(jié) 特殊滾鍍設(shè)備
第四章溶液過濾設(shè)備
第一節(jié) 板框式壓濾機(jī)
第二節(jié) 筒式過濾機(jī)
第三節(jié) 鍍前處理溶液過渡機(jī)
第四節(jié) 過濾介質(zhì)
第六章電鍍自動(dòng)線
第一節(jié) 直線式電鍍自動(dòng)線第二節(jié) 環(huán)形自動(dòng)線
第三節(jié) 帶料及線材自動(dòng)線
第三篇鍍前準(zhǔn)備處理工作
第一章鍍覆前的質(zhì)量控制
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 表面狀態(tài)對鍍覆層質(zhì)量的影響
第三節(jié) 零件表面狀態(tài)的質(zhì)量控制
第二章表面機(jī)械準(zhǔn)備
第一節(jié) 磨光與拋光
第二節(jié) 成批光飾
第三節(jié) 其他機(jī)械預(yù)處理方法
第三章脫脂
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 有機(jī)溶劑脫脂
第三節(jié) 化學(xué)脫脂
第四節(jié) 電化學(xué)脫脂方式
第五節(jié) 其他脫脂方式
第四章浸蝕
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 常用的浸蝕劑
第三節(jié) 緩蝕劑
第四節(jié) 電化學(xué)脫脂方式
第五節(jié) 脫脂浸蝕一步法
第五章鋼鐵的前處理
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 鋼鐵除油
第三節(jié) 鋼鐵浸蝕
第四節(jié) 鋼鐵浸蝕
第四節(jié) 鋼鐵化學(xué)拋光
第五節(jié) 不銹鋼的活化處理
第六章鋁及鋁合金的前處理
第一概述
第二節(jié) 銅及銅合金除油和浸蝕
第三節(jié) 銅及銅合金化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光
第七章鋁及鋁合金的前處理
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 鋁及鋁合的一般前處理
第三節(jié) 鋁及鋁合金的特殊預(yù)處理
第四節(jié) 鋁及鋁合金的預(yù)渡和直接鍍
第八章其他金屬的前處理
第一節(jié) 鎂及鎂合金的表面預(yù)處理
第二節(jié) 鈦及鈦合金的表面預(yù)處理
第三節(jié) 不銹鋼合金的表面預(yù)處理
第四節(jié) 鎳及鎳合金的表面預(yù)處理
第五節(jié) 鉻上鍍鉻的表面預(yù)處理
第六節(jié) 鉬及鉬合金的表面預(yù)處理
第七節(jié) 鎢及鎢合金的表面預(yù)處理
第八節(jié) 出及鉛合金的表面預(yù)處理
第九節(jié) 粉末冶金零件的表面預(yù)處理
第十節(jié) 稀少金屬的表面預(yù)處理
第九章 表面處理用掛具
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 掛具
第三節(jié) 掛具的外形尺寸
第四節(jié) 掛具的材料選擇
第五節(jié) 掛具的絕緣
第四篇 電鍍工世技術(shù)要求與操作要點(diǎn)
第一章 單金屬電鍍
第一節(jié) 概述電鍍合金
第三章 特種電鍍
第四章 金屬著色染色和彩色電泳涂層
第五章 金屬轉(zhuǎn)化膜工藝
第六章 電鍍的質(zhì)量控制與測試技術(shù)
第五篇 常用電鍍?nèi)芤悍治黾夹g(shù)與方法
第一間鍍前處理溶液分析
第二章 電鍍單金屬溶液分析
第三章 電鍍合金溶液分析
第四章 化學(xué)鍍?nèi)芤悍治?/p>
第六篇 電渡污染的防治
第一章 電鍍清潔生產(chǎn)管理與技術(shù)
第二章 電鍍廢水的治理技術(shù)
第三章 電鍍廢氣治理技術(shù)
第四章 電鍍污泥的治理技術(shù)
附錄:1.電鍍行業(yè)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)
電鍍學(xué)用名詞術(shù)語
電鍍學(xué)用數(shù)據(jù)表
作者:編委會(huì) 安徽文化音像出版社 出版日期:2003 1CD 精裝手冊四卷 16開 980.00元
本書的特點(diǎn)實(shí)用性:由豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師、高級(jí)技師編撰。技能性:注重知識(shí)和技能緊密聯(lián)系通用性:化工、金屬、非金屬飾等行業(yè),面面俱到。新穎性:新技術(shù)、新工藝、新方法與傳統(tǒng)方法相結(jié)合。
一般包括電鍍前預(yù)處理,電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。完整過程: 1、浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí) →浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流...
常見的電鍍分類有:化學(xué)鍍、電鍍、電鑄和真空鍍等。1、電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程,就叫電鍍。2、常見的電鍍分類 (1)化學(xué)鍍...
電鍍銅工藝,指在化學(xué)沉銅層上通過電解方法沉積金屬銅,以提供足夠的導(dǎo)電性/厚度及防止導(dǎo)電電路出現(xiàn)熱和機(jī)械缺陷。電鍍銅工藝過程:預(yù)鍍鎳→清洗→鍍銅→清洗→出光→清洗→鈍化或氧化→清洗→下掛具→清除保護(hù)物→...
第一篇能電鍍基礎(chǔ)知識(shí)
第一章 緒論
第一節(jié) 電鍍在國民經(jīng)濟(jì)中的意義
第二節(jié) 我國電鍍工業(yè)的發(fā)展概況
第三節(jié) 電鍍層的分類
第四節(jié) 電鍍工藝實(shí)踐及對鍍層的要求
第五節(jié) 電鍍面臨的挑站和發(fā)展趨勢
第二章化學(xué)基礎(chǔ)
第一節(jié) 氧化還原反應(yīng)
第二節(jié) 物質(zhì)的溶液的濃度
第四節(jié) 電解質(zhì)溶液
第五節(jié) 同離子效應(yīng)
第六節(jié) 溶度積
第七節(jié) PH值與緩沖溶液
第八節(jié) 膠體溶液
第九節(jié) 絡(luò)合物
第十節(jié) 表面活性劑
第三章電化學(xué)基礎(chǔ)
第一節(jié) 兩類導(dǎo)體
第二節(jié) 原電池和電解池
第三節(jié) 電極和電極反應(yīng)
第四節(jié) 電解質(zhì)溶液中的三種傳遞方式
第五節(jié) 電解質(zhì)溶液的電導(dǎo)與電導(dǎo)率
第六節(jié) 摩爾電導(dǎo)
第七節(jié) 電解和電解定律
第八節(jié) 合金電化當(dāng)量的計(jì)算
第九節(jié) 電流效
第十節(jié) 電板電位
第十一節(jié) 參比電極
第十二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)電池
第十三節(jié) 電極的極化
第十四節(jié) 表面活性粒
第十五氫過電位
第四章金屬腐蝕與防護(hù)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 電子探針X射線顯微分析
第三節(jié) 歇電子能譜
第四節(jié) X射線光電子能譜
第五節(jié) 掃描電子顯微鏡
第七節(jié) X射線衍射分析
第六章電鍍基礎(chǔ)
第一節(jié) 電鍍
第二節(jié) 電鍍的結(jié)晶過程
第三節(jié) 電鍍?nèi)芤褐兄饕煞值淖饔?
第四節(jié) 電鍍工作條件的影響
第五節(jié) 分散能力及覆蓋能力
第六節(jié) 影響鍍層分布的因素
第七節(jié) 析氫對鍍層的影響
第八節(jié) 合金電鍍
第九節(jié) 陽極過程
第二篇電鍍車間設(shè)備原理與維護(hù)
第一章粗糙表面整平設(shè)備
第二章鍍槽
第一節(jié) 鍍槽典開支結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 槽子主要構(gòu)件設(shè)計(jì)
第三節(jié) 制作槽子的主要原料
第四節(jié) 幾種材料的施工方法
第三章滾鍍設(shè)備
第一節(jié) 臥式滾筒鍍槽
第二節(jié) 筒式過濾機(jī)
第三節(jié) 微型滾鍍機(jī)
]第四節(jié) 特殊滾鍍設(shè)備
第四章溶液過濾設(shè)備
第一節(jié) 板框式壓濾機(jī)
第二節(jié) 筒式過濾機(jī)
第三節(jié) 鍍前處理溶液過渡機(jī)
第四節(jié) 過濾介質(zhì)
第六章電鍍自動(dòng)線
第一節(jié) 直線式電鍍自動(dòng)線第二節(jié) 環(huán)形自動(dòng)線
第三節(jié) 帶料及線材自動(dòng)線
第三篇鍍前準(zhǔn)備處理工作
第一章鍍覆前的質(zhì)量控制
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 表面狀態(tài)對鍍覆層質(zhì)量的影響
第三節(jié) 零件表面狀態(tài)的質(zhì)量控制
第二章表面機(jī)械準(zhǔn)備
第一節(jié) 磨光與拋光
第二節(jié) 成批光飾
第三節(jié) 其他機(jī)械預(yù)處理方法
第三章脫脂
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 有機(jī)溶劑脫脂
第三節(jié) 化學(xué)脫脂
第四節(jié) 電化學(xué)脫脂方式
第五節(jié) 其他脫脂方式
第四章浸蝕
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 常用的浸蝕劑
第三節(jié) 緩蝕劑
第四節(jié) 電化學(xué)脫脂方式
第五節(jié) 脫脂浸蝕一步法
第五章鋼鐵的前處理
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 鋼鐵除油
第三節(jié) 鋼鐵浸蝕
第四節(jié) 鋼鐵浸蝕
第四節(jié) 鋼鐵化學(xué)拋光
第五節(jié) 不銹鋼的活化處理
第六章鋁及鋁合金的前處理
第一概述
第二節(jié) 銅及銅合金除油和浸蝕
第三節(jié) 銅及銅合金化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光
第七章鋁及鋁合金的前處理
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 鋁及鋁合的一般前處理
第三節(jié) 鋁及鋁合金的特殊預(yù)處理
第四節(jié) 鋁及鋁合金的預(yù)渡和直接鍍
第八章其他金屬的前處理
第一節(jié) 鎂及鎂合金的表面預(yù)處理
第二節(jié) 鈦及鈦合金的表面預(yù)處理
第三節(jié) 不銹鋼合金的表面預(yù)處理
第四節(jié) 鎳及鎳合金的表面預(yù)處理
第五節(jié) 鉻上鍍鉻的表面預(yù)處理
第六節(jié) 鉬及鉬合金的表面預(yù)處理
第七節(jié) 鎢及鎢合金的表面預(yù)處理
第八節(jié) 出及鉛合金的表面預(yù)處理
第九節(jié) 粉末冶金零件的表面預(yù)處理
第十節(jié) 稀少金屬的表面預(yù)處理
第九章 表面處理用掛具
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 掛具
第三節(jié) 掛具的外形尺寸
第四節(jié) 掛具的材料選擇
第五節(jié) 掛具的絕緣
第四篇 電鍍工世技術(shù)要求與操作要點(diǎn)
第一章 單金屬電鍍
第一節(jié) 概述電鍍合金
第三章 特種電鍍
第四章 金屬著色染色和彩色電泳涂層
第五章 金屬轉(zhuǎn)化膜工藝
第六章 電鍍的質(zhì)量控制與測試技術(shù)
第五篇 常用電鍍?nèi)芤悍治黾夹g(shù)與方法
第一間鍍前處理溶液分析
第二章 電鍍單金屬溶液分析
第三章 電鍍合金溶液分析
第四章 化學(xué)鍍?nèi)芤悍治?
第六篇 電渡污染的防治
第一章 電鍍清潔生產(chǎn)管理與技術(shù)
第二章 電鍍廢水的治理技術(shù)
第三章 電鍍廢氣治理技術(shù)
第四章 電鍍污泥的治理技術(shù)
附錄:1.電鍍行業(yè)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)
電鍍學(xué)用名詞術(shù)語
電鍍學(xué)用數(shù)據(jù)表
本手冊為《燃料產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)用手冊》叢書中的燃?xì)夥謨浴H加汀⑷济悍謨砸逊謩e于2007年及2006年出版。 本分冊全面、系統(tǒng)地闡述了與燃?xì)猱a(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的各種問題,以實(shí)用性為基本特點(diǎn)。本分冊分為4章。燃?xì)猱a(chǎn)品質(zhì)量及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)摘要作為《燃料產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)用手冊:燃?xì)狻返母戒洝!”臼謨灾饕┤珖餍懈鳂I(yè)從事燃料質(zhì)量檢測的生產(chǎn)一線人員使用,同時(shí)對燃料質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的相關(guān)人員及高等院校燃料號(hào)業(yè)師生也具有參考價(jià)值。
評(píng)價(jià)任何電鍍工藝都要用到若干通用指標(biāo),通常分為與鍍液性能有關(guān)的指標(biāo)和與鍍層性能有關(guān)的指標(biāo)。鍍液指標(biāo)是電鍍工藝的主要指標(biāo),包括鍍液的電流效率(與沉積速度有關(guān))、分散能力、深鍍能力、鍍層結(jié)晶狀態(tài)、鍍液穩(wěn)定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對設(shè)備有無特別要求)、對環(huán)境的影響程度、經(jīng)濟(jì)效益(電鍍加工成本)等。
鍍層性能指標(biāo)是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質(zhì)量的指標(biāo),是直觀地評(píng)價(jià)電鍍工藝水平的重要指標(biāo),比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標(biāo),比如電導(dǎo)率、反射光系數(shù)、可焊性、耐磨性等。
這兩類指標(biāo)都屬于水平較高的先進(jìn)工藝,有時(shí)鍍液性能指標(biāo)好的工藝,不一定有好的鍍層指標(biāo);而有些鍍層指標(biāo)好的工藝,鍍液指標(biāo)卻并不好。人們通常以鍍層指標(biāo)為主來判斷和選擇電鍍工藝,也就是說為了獲得好的鍍層有時(shí)不得不采用鍍液性能差的鍍種,比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多氰化物電鍍也是鍍層性能好但對環(huán)境影響大的鍍種。
本書主要介紹了電化學(xué)理論基礎(chǔ)、單金屬及合金電鍍工藝、電鍍機(jī)械設(shè)備、電鍍電源及電鍍生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng),簡要介紹了電鍍前處理工藝、不同基體轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、化學(xué)鍍及電泳、染色、浮雕、雙色電鍍等特種表面裝飾技術(shù)。
本書可供從事電鍍工藝、電鍍設(shè)備設(shè)計(jì)與制造、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試的技術(shù)人員、管理人員及工人使用,也可作為大中專學(xué)校教學(xué)用書。