帶溜槽閘門產品簡介

GZG型振動給料機是一種通用振動電機式給料設備。廣泛用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯存倉或漏斗中連續均勻的給到受料裝置中去。其設備具有結構簡單、處理量大、噪音小、能耗低等特點。該系列給料機也可采用電動閘門，也可不帶溜槽閘門。

帶溜槽閘門主要特點

1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。

2.利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。

3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。

4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。

GZM型振動給料機是我公司與煤炭部選煤設計研究院聯合研制的新型給料設備。該機采用雙普通電機自同步分離拖動技術，電機不參振，采用箱式激振器，極大的簡化了激振裝置。該機具有結構簡單、處理量大、噪音小、能耗低、動負荷小、使用壽命長等特點。該機型安裝方式為前吊后座、全座、全吊、前座后吊。電機分普通和防爆型，380V和660V；電機可左右布置，也可同一側布置。專用溜槽閘門分為手動和電液自動式。

GZY型振動給料機是引進國外先進技術開發的新型煤炭、礦山給料設備，該機采用一臺Y系列普通電動機分離拖動，電動機不參振料沿激振夾角作拋擲運動。按用戶要求安裝形式有前吊后座、前座后吊、全座、 全吊四種；電機可左裝和右裝，可用普通型或防爆型；溜槽閘門分手動和電液動兩種，該設備處理量大、噪剖、能耗低、動負荷小、適用于水分高(含水30%)、含泥星大(含泥50%)的粘性物料的給送。

MZG型振動給料機是煤炭部科研項目，由我廠研制的新型給料設備，并通過了部級鑒定。該系列給料機為單質量強迫振動系統，利用振動電機驅動異向自同步理論進行工作；沿激振夾角作拋擲運動。適用于煤炭、水電部門及其它煤炭能源轉化工業的給料作業，所給物料水份<26%，含泥量<45%。該機型具有結構簡單、處理量大、激振力可調、噪音低、能耗少、動負荷小等特點。根據需要也可采用電動閘門。

溜槽的種婁很多，根據選別物料的粒度，可以歸納為粗、細砂溜槽和礦泥溜槽兩類。常用的粗、細溜槽有螺旋選礦機(含螺旋溜槽)、扇形溜槽和圓錐選礦機。礦泥溜槽有搖動翻床，離心選礦機，皮帶溜槽、橫流皮帶溜槽和振擺皮帶溜槽等。

溜槽粗、細砂溜槽

（1）螺旋選礦機

螺旋選礦機(含螺旋溜槽)是一種螺旋形溜槽，由3~6面螺旋槽聯結而成，螺旋槽曾經由橡皮輪胎、陶瓷、襯膠的鋼板或內表面經熱處理的鑄鐵等制成，但近年來逐漸為村腔玻璃鋼所取代。礦漿給入螺旋槽后，礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉運動，受重力、摩擦力和水流沖力的作用，按礦粒形狀和比重進行分離，稱之為流膜選礦。重礦物靠近螺旋槽內緣，輕礦物靠近螺旋槽的外緣，細泥和大部分水靠近螺旋槽的最外緣，分成精礦，中礦，尾礦和細泥四條礦帶，然后分別接取。

螺旋選礦機具有結構簡單，占地面積小，動力消耗少，單位面積處理能力大(從單頭發展到3～4個頭)等優點，廣泛用于粗選和掃選。處理礦石粒度：螺旋選礦機為2～0.074mm，螺旋溜槽為0.4～0.02mm。近幾年來我國新疆冶金研究所研制成的旋轉式螺旋溜槽，處理粒度為1～0.08ram，經過一次選別即可獲得精礦，不需再用搖床精選。在可可托海礦用以處理信息巖鉭鈮礦。取代了原工藝中的螺旋選礦機和搖床，回收率還有所提高。奧地利布奧教授研制出一種塔形螺旋選礦機，取消了精礦截取器，日處理能力達到25～30t，在印度、南非用以處理黑鎢礦和鐵礦。澳大利亞生產的LG．HG型螺旋選礦機采用復合斷面和不同螺距的螺旋槽，用于選別重砂礦物臺量不間的物料，選別效果好，富集比高。

（2）尖縮溜槽<扇影溜槽)

尖縮溜槽是一個平底的由給礦端向排礦端尖縮的傾斜槽子。礦漿(固體含量

（3）圓錐選礦機(賴克特圓錐選礦機)

圓錐選礦機是由共縮溜槽發展而成的，它是由沒有側壁的尖縮溜槽拼成的一個倒置圓錐。它的直徑為1.8～2.0m，錐面水平傾角為

溜槽礦泥溜槽

（1）離心選礦機

離心選礦機是中國研制的用于礦泥粗選的有效設備。它的分選原理與平面溜槽中的流膜選礦基本相同，只是由于引入離心力而強化了流膜選礦過程。

離心選礦機的選別過程是在旋轉著的空心錐形轉鼓(錐角

（2）40層箍動翻床、皮帶溜槽和橫流皮帶溜槽

40層搖動翻康(即巴特萊斯一莫茲利搖床)、振動刻槽皮帶溜槽和橫流皮帶溜櫓均屬可動礦泥溜槽類設備，所不同的是搖動翻床床面在搖動作用下作平面軌道運動，使礦粒受到剪切力作用，促使礦粒松散和輕重礦粒分層。它廣泛用于礦泥粗選。

皮帶溜槽是利用不同比重的礦粒在斜面水流中的運動差別進行分選的。它主要用于礦泥精選，自連續作業，回收

橫流皮帶溜槽具有上述兩種溜槽的運動，是一種新出現的礦泥精選設備。具有富集比高(40～50倍)，回收粒度下限低(

（3）振擺皮帶溜槽

振擺皮帶溜槽是1973年研制成功的一種新型礦泥精選設備。它的運動兼有振動、擺動和連續移動三種動作。具有分選效率高，富集比高(4~8倍)等優點。但單位面積處理能力低，結構復雜。

礦粒群在斜槽流動的水流中按密度分選的方法稱為溜槽選礦，所用的設備稱為溜槽選礦設備。溜槽的應用具有古老的歷史，隨著工業的發展，溜槽選礦從以前的手工操作逐步向機械化、自動化方向發展。現代的選礦溜槽已經具有相當高的機械化和自動化程度，適合于大規模的工業化生產。

粗粒溜槽和振動溜槽仍用于沙金的選礦，其結構多年來變化不大，但其材料從古代的木材、土槽變化到水泥槽、鋼材槽、玻璃鋼槽等，選別指標在增加一些輔助運動如振動后有所提高。

尖縮溜槽中，礦漿運動處于穩定狀態，這種作用方式的使用已長達幾個世紀。而且這種運動形式在相當一段時間內的溜槽選礦中將是不可缺少的。尖縮溜槽結構簡單，為了提高其處理量和分選效果，近幾十年來，在其組合形式上做了很多研究工作，形成多種組合形式的尖縮溜槽選礦工藝，顯著提高了選別效果和技術指標。

圓錐選礦機是20世紀30年代發展起來的重選設備，從結構和分選原理上看，實際上是將尖縮溜槽按圓形組合，然后去掉邊壁而形成的，所以它與尖縮溜槽相比，具有處理量大、消除了邊壁效應，分選指標得以提高。由于圓錐選礦機沒有運動部件，生產能力大，又可處理高濃度礦漿，一臺設備可完成粗選、精選和掃選作業，受到選礦界的重視，據初步估計，世界上已安裝使用的圓錐選礦機有600多臺。到20世紀60年代末，澳大利亞約有50%的金紅石和鋯英石、以及大部分的鈦鐵礦是通過圓錐選礦機生產出來的。我國從20世紀60年代開始研究圓錐選礦機，先后對齊大山鐵礦、海南烏場鈦礦、福建行洛坑鎢礦、攀枝花磁選尾礦和廣西大廠銅坑錫礦氧化礦進行了大量的試驗研究工作，但我國的砂礦少、脈礦多，這一設備近來沒有得到大面積的推廣應用。

1941年I·B·漢弗萊發明了螺旋選礦機，主要針對科曼拉多的伴生金的黃鐵礦選別，當時的螺旋選礦機樣機是用舊卡車輪胎制造的。20世紀50年代中期后，賴克特采用玻璃纖維制造螺旋選礦機，由于玻璃纖維制成的螺旋重量小、厚度薄、不腐蝕，可以在一根豎立軸上安裝多頭螺旋，使設備的處理量大大提高。20世紀60年代的研究者，對螺旋選礦機的精礦截取方式進行了改進，采用指狀分割器代替轉動的盤狀分割器，克服了盤狀分割器不靈活，精礦口堵塞的缺點。20世紀70年代澳大利亞在螺旋選礦機上進行了大量的研究工作，在取消沖洗水的條件下，對螺旋槽的幾何尺寸，即螺距長度和螺旋直徑度進行了改進。至20世紀80年代，幾乎所有的螺旋選礦機構取消了沖洗水，使螺旋選礦機的分選條件簡單化。螺旋溜槽用來處理粒度比螺旋選礦機處理粒度更細的礦石，其結構上的差別在于螺旋溜槽的螺旋槽斷面形狀更平緩一些，如螺旋選礦機采用二次拋物線斷面，而螺旋溜槽則采用三次方拋物線斷面。

近十年來，國內在螺旋選礦機和螺旋溜槽方面的研究開展得較多，這兩種設備在生產上得到廣泛應用。BLl500螺旋餾槽是由北京礦冶研究總院研制成功的新一代螺旋溜槽，該設備已在金屬礦及非金屬礦的選別中得到成功應用。北京礦冶研究總院劉惠中在采用普通

①在螺旋溜槽距徑比

②與普通型螺旋溜槽相比，超極限

楔形刻槽螺旋溜槽比普通螺旋溜槽減輕了葉片槽面上的脫水現象，改變了濃度分布，精礦帶濃度相近情況下，中礦帶和尾礦帶濃度下降，這有利于物料松散，有利于較粗重礦物回收。旋轉螺旋溜槽是一種具有疊加式性能的重選設備，適宜處理 0.032 mm級別的細粒級物料。宜春鉭鈮礦應用其改造泥礦車間工藝流程后，精礦品位和選礦回收率都上升。

斜面流膜選礦中，由于礦漿流動主要為層流，缺乏使礦粒松散的力的作用，分選的富集比不高，為了提高富集比，在溜槽上增加一些輔助運動起到明顯的效果。Barthes-Mozley搖動翻床、橫流皮帶溜槽、圓盤選礦機等，就是引入了旋回運動，使礦粒層在拜格諾德力作用下強化了分散，提高了富集比。

溜槽選礦設備一般情況下結構較為簡單，生產成本低，是重要的重選設備之一，為了進一步提高處理能力和分選技術指標，國內外仍然在進行著大量的研究工作，復合力場的應用是溜槽選礦的發展方向之一。 2100433B

帶預緊裝置的疊梁閘門，在門槽上設一滑道，單塊閘板均順滑道下放，從而防止單根疊梁間的前后左右的錯位。又在疊梁閘門上游兩側，各設一套使疊梁與門槽互相密貼的預緊裝置，提高封水效果，實踐證明帶預緊裝置的疊梁閘門比普通型疊梁閘門漏水量顯著減少。